一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺，涉及马靴制备工艺，具体包括：(1)将皮料加入旋转高压釜中，启动真空泵抽真空使压力达到

【技术实现步骤摘要】
一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺


[0001]本专利技术涉及马靴制备
，具体地说，涉及一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺。

技术介绍

[0002]目前，马靴的加工过程中，通常需要采用胶水将马靴皮料和布料等部件进行胶粘连接，但是单一的胶水连接不够稳定且皮料贴合的不平整，传统工艺为了连接更加稳定，需要使用多道线缝制加固，使得马靴加工较为复杂，且用线缝制会使破坏马靴表面的整体性，破坏马靴的美观性。
[0003]同时，目前的皮料贴合都是整张皮贴合，包括牛皮和羊皮等，整张皮料的价格昂贵，皮料贴合不服帖，则会影响整张皮料的延展性，而皮料的特性为纤维延伸的方向较不具延展性且不易弯折，而与纤维垂直的方向则较具延展性且容易弯折。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺，具体操作步骤如下：
[0006](1)将皮料加入旋转高压釜中，启动真空泵抽真空使压力达到
‑
0.1至
‑
0.12MPa，再通入温度45
‑
55℃、相对湿度70
‑
80％的热空气，待压力达到5MPa后保压15
‑
40min，最后恢复至常压；
[0007](2)从高压釜中取出的皮料，将每张皮料表面喷涂一层复合胶；喷涂的复合胶由如下重量份的原料组成，包括：80～100份的油性树脂、30～50硅橡胶、20～50重量份的乙烯基硅油、10～20重量份的偶联剂、1～5重量份的活性稀释剂，2～6重量份的纳米银溶液、2～8重量份的有机溶剂，5～10重量份的复合乳化剂；
[0008]所述油性树脂为有机硅树脂、油性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和甲基苯基聚硅氧树脂中的至少一种；
[0009]所述硅橡胶为107硅橡胶；
[0010](3)将涂有复合胶的皮料与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100
‑
140℃的温度下硫化5
‑
10分钟，得到健康安全的皮革。
[0011]作为一种可实现的方式，还包括光固化剂和热固化剂，所述的光固化剂采用2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮；热固化剂采用过氧化二苯甲酰，所述的光固化剂和热固化剂的重量份比值为2：1，当采用的光固化剂和热固化剂的重量份比值为2：1时，喷涂了光固化树脂涂料的基础皮料上水油接触角比单纯采用光固化有明显增加，并且吸水率减小；由于光固化后进行热固化使体系中的双键充分打开交联，从而赋予光固化树脂涂料更好的疏水疏油性和低的吸水率。
[0012]作为一种可实现的方式，将80～100份的油性树脂、30～50硅橡胶、20～50重量份
的乙烯基硅油、10～20重量份的偶联剂、1～5重量份的活性稀释剂，1～5重量份的光固化剂和1～2重量份的热固化剂，2～6重量份的纳米银溶液、2～8重量份的有机溶剂，在捏合机中分散10分钟。
[0013]作为一种可实现的方式，所述乳化剂由硬脂酸钠盐、十二烷基刘酸钠盐和十二烷基苯磺酸钙盐按质量比为1:2:1的比例混合而成。
[0014]作为一种可实现的方式，所述乙烯基硅油粘度范围为500
‑
5000cs，乙烯基含量为0.1
‑
0.5％。
[0015]作为一种可实现的方式，所述偶联剂是由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂以重量比1.0
‑
1.2：1组成的混合物。
[0016]作为一种可实现的方式，所述活性稀释剂采用甲基异丁基酮。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]1、本专利技术的生产工艺步骤简单，操作方便，质量稳定，生产效率高，皮料利用率高；
[0019]2、本专利技术可用于对马靴皮料采用胶水贴合进行处理，进而使皮料的物性发生化学反应，解决了由于皮料直接与胶水接触容易导致粘连性不够的问题，在保证外观的前提下，提高了马靴的皮料与面料等的贴合的粘连性，提高了生产出的马靴的产品质量和使用寿命，无毒、无污染，有效克服甲苯等对环境、人体污染伤害；
[0020]3、本专利技术采用的光固化剂和热固化剂的严格配比，喷涂了光固化树脂涂料的基础皮料上从而赋予光固化树脂涂料更好的疏水疏油性和低的吸水率，也为了提高牛皮的防水、防油和防污性能。
[0021]4、本专利技术利用的复合胶贴合皮料，成功率高，避免贴合失败的高损耗，产品高效稳定，粘合性能高，且安全无污染，具有良好经济效益及社会效益。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例目的之一在于，提供了一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺，
[0025]1)将皮料加入旋转高压釜中，启动真空泵抽真空使压力达到
‑
0.1MPa，再通入温度55℃、相对湿度75％的热空气，待压力达到5MPa后保压20min，最后恢复至常压；其中，皮料可以采用牛皮皮胚，并通过皮革片皮机把皮胚片皮为两层，得到两张皮料；
[0026]2)从高压釜中取出的皮料，将每张皮料表面喷涂一层复合胶；喷涂的复合胶由如下重量份的原料组成，包括：90重量份的油性树脂，30硅橡胶、30重量份的乙烯基硅油、15重量份的偶联剂、2重量份的甲基异丁基酮，2重量份的纳米银溶液、5重量份的有机溶剂，5重量份的复合乳化剂；可以将材料置于在捏合机中分散10分钟。油性树脂可以采用有机硅树脂，采用上述油性树脂作为增粘剂，其持粘力很好、抗氧化效果好、耐高温作用效果好、耐酸碱能力强。
[0027]复合乳化剂采用硬脂酸钠盐、十二烷基刘酸钠盐和十二烷基苯磺酸钙盐按质量比
为1:2:1的比例混合而成；当采用的光固化剂和热固化剂的重量份比值为2：1时，喷涂了光固化树脂涂料的基础皮料上水油接触角比单纯采用光固化有明显增加，并且吸水率减小；由于光固化后进行热固化使体系中的双键充分打开交联，从而赋予光固化树脂涂料更好的疏水性油性和低的吸水率。
[0028]偶联剂是由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂以重量比1.0
‑
1.2：1组成的混合物；采用硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂作为偶联剂复配使用，并控制其重量比为1.0
‑
1.2：1，其偶联效果好，制得的复合持粘力很好、抗氧化效果好、耐高温作用效果好、耐酸碱能力强。
[0029]乙烯基硅油粘度范围为500
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5000cs，乙烯基含量为0.1
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0.5％。乙烯基硅油产品质量稳定，挥发份低，配合油性树脂、硅橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马靴皮料胶粘贴合处理工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：(1)将皮料加入旋转高压釜中，启动真空泵抽真空使压力达到
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0.1至
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0.12MPa，再通入温度45
‑
55℃、相对湿度70
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80％的热空气，待压力达到5MPa后保压15
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40min，最后恢复至常压；(2)从高压釜中取出的皮料，将每张皮料表面喷涂一层复合胶；喷涂的复合胶由如下重量份的原料组成，包括：80～100份的油性树脂、30～50硅橡胶、20～50重量份的乙烯基硅油、10～20重量份的偶联剂、1～5重量份的活性稀释剂，2～6重量份的纳米银溶液、2～8重量份的有机溶剂，5～10重量份的复合乳化剂；所述油性树脂为有机硅树脂、油性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和甲基苯基聚硅氧树脂中的至少一种；所述硅橡胶为107硅橡胶；(3)将涂有复合胶的皮料与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100
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140℃的温度下硫化5
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10分钟，得到健康安全的皮革。2.根据权利要求1所述的健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，还包括光固化剂和热固化剂，所述的光固化剂采用2
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羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮；热固化剂采用过氧化二苯甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：江苏伊贝实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：