【技术实现步骤摘要】
一种鞋底制作用注塑装置
本技术涉及注塑领域,特别是涉及一种鞋底制作用注塑装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。目前,所用的鞋底注塑装置不能一次成型,且加热不完全、容易起气泡、自动化程度不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋底制作用注塑装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种鞋底制作用注塑装置,包括底座、加热棒、注塑枪、液压伸缩杆,所述底座上面为箱体,所述底座正上方为伺服电机,所述伺服电机上为第二滑轨,所述第二滑轨之间为所述液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离所述伺服电机的一侧为模具前座,所述模具前座远离所述液压伸缩杆的一侧为前模具,所述前模具远离所述模具前座的一侧为后模具,所述后模具远离所述前模具的一侧为模具后座,所述模具后座上为进料管,所述进料管上面为所述注塑枪,所述注塑枪上面为输料管,所述输料管上为法兰盘,所述伺服电机上面为加热腔,所述加热腔内部为所述加热棒,所述加热棒上为活塞,所述箱体外壁上为固定板,所述固定板上为第一滑轨,所述加热腔上面为加热器,所述加热器上面为漏斗,所述底座下面为支撑柱。上述结构中,通过所述漏斗加入物料,通过所述加热器进行熔化,通过所述加热棒进行二次加热,通过所述活塞将物料推送到所述注塑枪,经所述注塑枪将物料挤压到所述后模具、所述前模具之中,通过所述液压伸缩杆进行固定,通过所述伺服电机 ...
【技术保护点】
1.一种鞋底制作用注塑装置,其特征在于:包括底座(1)、加热棒(4)、注塑枪(12)、液压伸缩杆(19),所述底座(1)上面为箱体(2),所述底座(1)正上方为伺服电机(20),所述伺服电机(20)上为第二滑轨(18),所述第二滑轨(18)之间为所述液压伸缩杆(19),所述液压伸缩杆(19)远离所述伺服电机(20)的一侧为模具前座(17),所述模具前座(17)远离所述液压伸缩杆(19)的一侧为前模具(16),所述前模具(16)远离所述模具前座(17)的一侧为后模具(15),所述后模具(15)远离所述前模具(16)的一侧为模具后座(14),所述模具后座(14)上为进料管(13),所述进料管(13)上面为所述注塑枪(12),所述注塑枪(12)上面为输料管(11),所述输料管(11)上为法兰盘(10),所述伺服电机(20)上面为加热腔(9),所述加热腔(9)内部为所述加热棒(4),所述加热棒(4)上为活塞(5),所述箱体(2)外壁上为固定板(3),所述固定板(3)上为第一滑轨(6),所述加热腔(9)上面为加热器(8),所述加热器(8)上面为漏斗(7),所述底座(1)下面为支撑柱(21)。
【技术特征摘要】
1.一种鞋底制作用注塑装置,其特征在于:包括底座(1)、加热棒(4)、注塑枪(12)、液压伸缩杆(19),所述底座(1)上面为箱体(2),所述底座(1)正上方为伺服电机(20),所述伺服电机(20)上为第二滑轨(18),所述第二滑轨(18)之间为所述液压伸缩杆(19),所述液压伸缩杆(19)远离所述伺服电机(20)的一侧为模具前座(17),所述模具前座(17)远离所述液压伸缩杆(19)的一侧为前模具(16),所述前模具(16)远离所述模具前座(17)的一侧为后模具(15),所述后模具(15)远离所述前模具(16)的一侧为模具后座(14),所述模具后座(14)上为进料管(13),所述进料管(13)上面为所述注塑枪(12),所述注塑枪(12)上面为输料管(11),所述输料管(11)上为法兰盘(10),所述伺服电机(20)上面为加热腔(9),所述加热腔(9)内部为所述加热棒(4),所述加热棒(4)上为活塞(5),所述箱体(2)外壁上为固定板(3),所述固定板(3)上为第一滑轨(6),所述加热腔(9)上面为加热器(8),所述加热器(8)上面为漏斗(7),所述底座(1)下面为支撑柱(21)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑装置,其特征在于:所述支撑柱(21)焊接在所述底座(1)下面,所述伺服电机(20)螺栓连接在所述底座(1)上面。3.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙胜书,崔炳金,
申请(专利权)人:珂卡芙鞋业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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