一种注塑机注塑用的加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机注塑用的加热装置，包括进料机构和加热机构；所述进料机构包括集料斗、下料管、外防护壳；所述加热机构包括第一加热机构，流通管的侧部安装加热器；所述流通管的内部转动连接螺旋杆，且所述螺旋杆的内部贯穿固定第二活塞；所述螺旋杆的顶部固定第一活塞，且所述第一活塞滑动连接于密封箱的内部；所述密封箱连通所述流通管，且所述密封箱的侧部开设液压机连接管、进水管；所述流通管的底部连通缓流管道，且所述缓流管道的底部连通第二加热机构。本发明专利技术可在有限的空间内部加大原料的流经路程，减小占地面积，并且使与加热器的接触更加充分，提高加热的效率，同时清洗方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑用的加热装置
本专利技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机注塑用的加热装置。
技术介绍
注塑机是一种能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔的装置，即是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；广泛用于各种塑料加工。加热器是注塑机重要组成部分，其主要将原料进行热熔便于其成形，现有的加热器采用直筒式的结构，占地面积大，同时在进行熔融时位于中心处的原料离加热器较远，在下降较快时很难快速受到同样的热而熔融，另外内部管道洗不便，存在很大的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑机注塑用的加热装置，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：设计一种注塑机注塑用的加热装置，包括进料机构和加热机构；所述进料机构包括集料斗，所述集料斗的底部连通下料管，且所述集料斗固定于外防护壳的顶部；所述加热机构包括第一加热机构，所述第一加热机构包括流通管，所述流通管的侧部安装加热器；所述流通管的内部转动连接螺旋杆，且所述螺旋杆的内部贯穿固定第二活塞；所述螺旋杆的顶部固定第一活塞，且所述第一活塞滑动连接于密封箱的内部；所述密封箱连通所述流通管，且所述密封箱的侧部开设液压机连接管；所述密封箱的侧部开设进水管；所述流通管的底部连通缓流管道，且所述缓流管道的底部连通与所述第一加热机构结构相同的第二加热机构。优选的，所述集料斗的内部设有压板，且所述压板的顶部固定螺杆；所述螺杆螺纹连接涡轮杆，且所述涡轮杆的一端连接第一电机，为了通过逐步下降的所述压板下降对原料进行按压，使之下落，同时通过所述螺杆指示集料斗内部原料量。优选的，所述涡轮杆的外侧套有皮带，且所述皮带连接第二电机，为了通过所述第二电机的驱动通过所述皮带带动所述螺旋杆旋转。优选的，所述流通管的内部直径与所述第二活塞的直径相同，且所述流通管与所述第二活塞之间旋转连接。优选的，所述第一活塞采用“T”字形结构，且所述第一活塞覆盖于所述密封箱和所述流通管的连接处。优选的，所述流通管与所述外防护壳之间的夹角为45°，且所述流通管与所述缓流管道之间的夹角为45°；所述缓流管道的一端与所述第二加热机构之间的夹角为45°。优选的，所述螺杆的长度与所述集料斗的长度相同，且所述螺杆的底部固定有与所述集料斗底部形状相同的所述下料管。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将加热通道设置成折线形结构，可在有限的空间内部加大原料的流经路程，减小占地面积，并在两端进行加热，使原料可在中间流淌，让加热熔融的原料与未完全熔融的原料得到初步的搅拌，便于其与加热器的接触更加充分，提高加热的效率，同时清洗方便、快捷。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的集料斗的内部示意图；图3为本专利技术的第一加热机构的结构示意图；附图标记：1-集料斗，2-外防护壳，3-缓流管道，4-出料口，5-第一加热机构，50-密封箱，51-第一活塞，52-流通管，53-螺旋杆，54-加热器，55-第二活塞，56-第二电机，57-进水管，58-皮带，59-液压机连接管，6-第二加热机构，7-涡轮杆，8-第一电机，9-螺杆，10-压板，11-下料管。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。如图1-3所示，一种注塑机注塑用的加热装置，包括进料机构和加热机构；所述进料机构包括集料斗1，所述集料斗1的底部连通下料管11，且所述集料斗1固定于外防护壳2的顶部；所述加热机构包括第一加热机构5，所述第一加热机构5包括流通管52，所述流通管52的侧部安装加热器54；所述流通管52的内部转动连接螺旋杆53，且所述螺旋杆53的内部贯穿固定第二活塞55；所述螺旋杆53的顶部固定第一活塞51，且所述第一活塞51滑动连接于密封箱50的内部；所述密封箱50连通所述流通管52，且所述密封箱50的侧部开设液压机连接管59；所述密封箱50的侧部开设进水管57；所述流通管52的底部连通缓流管道3，且所述缓流管道3的底部连通与所述第一加热机构5结构相同的所述第二加热机构6。集料斗1的内部设有压板10，且压板10的顶部焊接固定螺杆9；螺杆9螺纹连接涡轮杆7，且涡轮杆7的一端连接第一电机8；涡轮杆7的外侧套有皮带58，且皮带58连接第二电机56；流通管52的内部直径与第二活塞55的直径相同，且流通管52与第二活塞55之间旋转连接；第一活塞51采用“T”字形结构，且第一活塞51覆盖于密封箱50和流通管52的连接处；流通管52与外防护壳2之间的夹角为45°，且流通管52与缓流管道3之间的夹角为45°；缓流管道3的一端与第二加热机构6之间的夹角为45°；螺杆9的长度与集料斗1的长度相同，且螺杆9的底部固定有与集料斗1底部形状相同的下料管11。在使用时将需要进行注塑的原料置于集料斗1的内部，打开第一电机8，利用第一电机8的驱动带动涡轮杆7旋转，使涡轮杆7带动螺杆9进行下降，对注塑原料进行下压，使原料通过下料管11下落；进入到第一加热机构5的流通管52的内部，打开加热器54，通过液压机连接管59连接液压机，对密封箱50内部进行加压时，则第一活塞51向左下侧移动，使螺旋杆53对原料向左下侧推动，实现原料在加热中向下推动，可打开第二电机56，通过第二电机56驱动皮带58带动螺旋杆53旋转即可实现对内部原料进行搅拌和推送，推送的原料进入到缓流管道3的内部，加热完全的熔融料流淌较快，而未加热完全的原料流淌的较慢，在缓流管道3内部实现搅拌，使未加热完全的原料与加热器54接触更加充分，在缓流管道3内部流淌进入到第二加热机构6内部后进行二次搅拌和加热，而后通过出料口4排出进行注塑；完成一次熔融料的排出。通过所述进水管57接通水源，在第一活塞51被液压装置吸入到密封箱50右上部时可实现对内部进行清洗。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机注塑用的加热装置，包括进料机构和加热机构；其特征在于：所述进料机构包括集料斗(1)，所述集料斗(1)的底部连通下料管(11)，且所述集料斗(1)固定于外防护壳(2)的顶部；所述加热机构包括第一加热机构(5)，所述第一加热机构(5)包括流通管(52)，所述流通管(52)的侧部安装加热器(54)；所述流通管(52)的内部转动连接螺旋杆(53)，且所述螺旋杆(53)的内部贯穿固定第二活塞(55)；所述螺旋杆(53)的顶部固定第一活塞(51)，且所述第一活塞(51)滑动连接于密封箱(50)的内部；所述密封箱(50)连通所述流通管(52)，且所述密封箱(50)的侧部开设液压机连接管(59)；所述密封箱(50)的侧部开设进水管(57)；所述流通管(52)的底部连通缓流管道(3)，且所述缓流管道(3)的底部连通与所述第一加热机构(5)结构相同的第二加热机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑用的加热装置，包括进料机构和加热机构；其特征在于：所述进料机构包括集料斗(1)，所述集料斗(1)的底部连通下料管(11)，且所述集料斗(1)固定于外防护壳(2)的顶部；所述加热机构包括第一加热机构(5)，所述第一加热机构(5)包括流通管(52)，所述流通管(52)的侧部安装加热器(54)；所述流通管(52)的内部转动连接螺旋杆(53)，且所述螺旋杆(53)的内部贯穿固定第二活塞(55)；所述螺旋杆(53)的顶部固定第一活塞(51)，且所述第一活塞(51)滑动连接于密封箱(50)的内部；所述密封箱(50)连通所述流通管(52)，且所述密封箱(50)的侧部开设液压机连接管(59)；所述密封箱(50)的侧部开设进水管(57)；所述流通管(52)的底部连通缓流管道(3)，且所述缓流管道(3)的底部连通与所述第一加热机构(5)结构相同的第二加热机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑用的加热装置，其特征在于：所述集料斗(1)的内部设有压板(10)，且所述压板(10)的顶部固定螺杆(9)；所述螺杆(9)螺纹连接涡轮杆(7)，且所述涡轮杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辉栋，
申请(专利权)人：安徽意美达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34