本发明专利技术属于混凝土加工设备领域，尤其涉及一种用于混凝土粉料的储料装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种下料速率快、能够分离结团混凝土粉料、提高混凝土粉料的利用率、储料方便，且能够有效防止粉料堵塞的用于混凝土粉料的储料装置。一种用于混凝土粉料的储料装置，包括有第一支架、分离箱、第一电机、第一转轴、第一分离齿轮、第一轴承座、第二转轴、第二分离齿轮、出料斗等；第一电机、第一轴承座均固接于分离箱内侧壁，第一转轴与第一电机输出端传动连接。本发明专利技术达到料速率快、能够分离结团混凝土粉料、提高混凝土粉料的利用率、储料方便，且能够有效防止粉料堵塞的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土粉料的储料装置
本专利技术属于混凝土加工设备领域，尤其涉及一种用于混凝土粉料的储料装置。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程。中国专利CN105965696A针对已有的称量好的粉料储存在储料斗中时，因粉料特别细，在落入搅拌机前有时会因结团而堵塞下料口，需人工清理或敲打，影响装车速度，影响生产效率的问题，公开了一种混凝土粉料储料设备，其通过将振动电机安装至下料斗的外壁上，这样在下料斗下料过程中，如果出现分料粘附在下料斗内壁上或者在下料口处堆积堵塞有少许分料时，通过振动电机的振动带动下料斗抖动使堆积或粘附的分料脱落，重新落入混凝土搅拌机的进料口中，不仅提高了原材料的利用率，而且延长了下料斗的使用寿命的方式，克服了已有的称量好的粉料储存在储料斗中时，因粉料特别细，在落入搅拌机前有时会因结团而堵塞下料口，需人工清理或敲打，影响装车速度，影响生产效率的问题，但由于缺少刮粉装置，使得储料斗内壁粘黏的部分混凝土无法刮擦下来，从而导致混凝土的浪费，另外，由于缺少推送机构，使得混凝土粉料下料的速度较慢，影响了取料的工作效率，且又缺少分离机构，无法将结团的混凝土进行分离，从而导致混凝土粉料容易将出口堵塞住，并取出时还要分离结团的混凝土，大大降低了工作效率。目前需要研发一种下料速率快、能够分离结团混凝土粉料、提高混凝土粉料的利用率、储料方便，且能够有效防止粉料堵塞的用于混凝土粉料的储料装置，来克服现有技术中储料设备存在下料速率慢、不能够分离结团混凝土粉料、混凝土粉料的利用率低、储料不方便，且不能够有效防止粉料堵塞的用于混凝土粉料的储料装置的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中储料设备存在下料速率慢、不能够分离结团混凝土粉料、混凝土粉料的利用率低、储料不方便，且不能够有效防止粉料堵塞的用于混凝土粉料的储料装置的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种下料速率快、能够分离结团混凝土粉料、提高混凝土粉料的利用率、储料方便，且能够有效防止粉料堵塞的用于混凝土粉料的储料装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种用于混凝土粉料的储料装置，包括有第一支架、分离箱、第一电机、第一转轴、第一分离齿轮、第一轴承座、第二转轴、第二分离齿轮、出料斗、第一固定块、第一封盖、第一拉线、第一电动绕线轮、第二支架、储料筒、第二电机、第二轴承座、支杆、刮片、第三转轴、螺旋叶片、进料斗、第二固定块、连接杆、第二封盖、L形固定块和蝶形螺栓；第一支架固接于分离箱底部，第一电机、第一轴承座均固接于分离箱内侧壁，第一转轴与第一电机输出端传动连接，第一分离齿轮固接于第一转轴，第二转轴与第二轴承座枢接，第二分离齿轮固接于第二转轴，第一分离齿轮与第二分离齿轮啮合，出料斗嵌于分离箱底部，出料斗位于第一分离齿轮、第二分离齿轮之间正下方，第一固定块固接于出料斗侧部，第一封盖一端部铰接于第一固定块，第一电动绕线轮固接于分离箱远离第一固定块的底部；第一拉线绕接于第一电动绕线轮，另一端固接于第一封盖端部；储料筒通过第二支架固接于分离箱顶部；储料筒底端与分离箱连通，且储料筒底端位于第一分离齿轮、第二分离齿轮之间正上方；第二轴承座嵌于储料筒顶端，第二电机固接于储料筒顶端；第三转轴顶端枢接于第二轴承座，并贯穿第二轴承座与第二电机输出端传动连接；螺旋叶片固接于第三转轴，刮片通过支杆固接于第三转轴，刮片与储料筒内壁接触连接；进料斗固接于储料筒顶部，且进料斗与储料筒内连通；第二固定块固接于进料斗一侧部，L形固定块固接于进料斗另一侧；第二封盖一端通过连接杆铰接于第二固定块，第二封盖另一端与L形固定块插装配合；第二封盖与出料斗底部相对应，L形固定块设有第一螺纹孔，第二封盖端部设有第二螺纹孔，蝶形螺栓螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔，第二封盖与进料斗顶部相对应。进一步的，还包括有筛板、加热灯管、安装筒、第一固定杆、第三电机、风扇叶片和第四转轴；储料筒顶部设有通孔，筛板固接于通孔内；安装筒固接于储料筒顶部，且安装筒位于通孔正上方；多个加热灯管固接于安装筒内，第三电机通过第一固定杆固接于安装筒内侧，第三电机位于加热灯管上方，第四转轴与第三电机输出端传动连接，风扇叶片固接于第四转轴。进一步的，还包括有第二固定杆、活动杆、第二拉线、第二电动绕线轮、弹性件和振动锤；第二固定杆固接于储料筒两侧，活动杆中部铰接于第二固定杆，第二电动绕线轮固接于储料筒侧部；第二拉线一端绕接于第二电动绕线轮，另一端固接于活动杆侧部下端；振动锤固接于活动杆侧部上端，振动锤侧部与储料筒侧部接触连接，活动杆侧部与储料筒侧部之间通过弹性件连接，弹性件位于活动杆、第二固定杆之间，所述振动锤为橡胶锤。进一步的，还包括有第一振动器和第一橡胶垫；第一振动器通过第一橡胶垫固接于进料斗侧部。进一步的，还包括有第二橡胶垫和第二振动器；第二振动器通过第二橡胶垫固接于出料斗侧部。进一步的，所述分离箱两侧部下端还设有清理口，封板铰接于清理口上端，封板与清理口相对应。进一步的，所述第二封盖顶部还固接有把手。进一步的，所述进料斗、所述出料斗顶端均呈喇叭状。进一步的，所述储料筒中部宽度宽于储料筒顶部、储料筒底部宽度。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术达到料速率快、能够分离结团混凝土粉料、提高混凝土粉料的利用率、储料方便，且能够有效防止粉料堵塞的效果。1、本专利技术通过混凝土粉料直接从进料斗加入于储料筒中，达到储料方便的效果。2、本使用新型通过第二封盖封死进料斗顶端、通过第一封盖封死出料斗底端，使得所述装置为密封状态，以此避免混凝土粉料受潮。3、本专利技术通过螺旋叶片将混凝土粉料向下推送，以此加速混凝土粉料下料的速率，且能够有效的防止混凝土粉料堵塞储料筒底端。4、本专利技术通过刮片将储料筒内侧壁粘附的混凝土粉料刮落下来，以此提高混凝土粉料的利用率。5、本专利技术通过第一分离齿轮、第二分离齿轮将混凝土粉末进行分离，以此避免混凝土粉末结团，且达到能够分离结团混凝土粉料的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术图1中A的放大结构示意图。图3为本专利技术储料筒的立体结构示意图。图4为本专利技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-第一支架，2-分离箱，3-第一电机，4-第一转轴，5-第一分离齿轮，6-第一轴承座，7-第二转轴，8-第二分离齿轮，9-出料斗，10-第一固定块，11-第一封盖，12-第一拉线，13-第一电动绕线轮，14-第二支架，15-储料筒，16-第二电机，17-第二轴承座，18-支杆，19-刮片，20-第三转轴，21-螺旋叶片，22-进料斗，23-第二固定块，24-连接杆，25-第二封盖，26-L形固定块，27-第一螺纹孔，28-第二螺纹孔，29-蝶形螺栓，30-通孔，31-筛板，32-加热灯管，33-安装筒，34-第一固定杆，35-第三电机，36-风扇叶片，37-第二固定杆，38-活动杆，39-第二拉线，40-第二电动绕线轮，41-弹性件，42-振动锤，43-第一振动器，44-第一橡胶垫，45-第二橡胶垫，46-第二振动器，47-清理口，48-封板，49本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混凝土粉料的储料装置，其特征在于，包括有第一支架(1)、分离箱(2)、第一电机(3)、第一转轴(4)、第一分离齿轮(5)、第一轴承座(6)、第二转轴(7)、第二分离齿轮(8)、出料斗(9)、第一固定块(10)、第一封盖(11)、第一拉线(12)、第一电动绕线轮(13)、第二支架(14)、储料筒(15)、第二电机(16)、第二轴承座(17)、支杆(18)、刮片(19)、第三转轴(20)、螺旋叶片(21)、进料斗(22)、第二固定块(23)、连接杆(24)、第二封盖(25)、L形固定块(26)和蝶形螺栓(29)；第一支架(1)固接于分离箱(2)底部，第一电机(3)、第一轴承座(6)均固接于分离箱(2)内侧壁，第一转轴(4)与第一电机(3)输出端传动连接，第一分离齿轮(5)固接于第一转轴(4)，第二转轴(7)与第二轴承座(17)枢接，第二分离齿轮(8)固接于第二转轴(7)，第一分离齿轮(5)与第二分离齿轮(8)啮合，出料斗(9)嵌于分离箱(2)底部，出料斗(9)位于第一分离齿轮(5)、第二分离齿轮(8)之间正下方，第一固定块(10)固接于出料斗(9)侧部，第一封盖(11)一端部铰接于第一固定块(10)，第一电动绕线轮(13)固接于分离箱(2)远离第一固定块(10)的底部；第一拉线(12)绕接于第一电动绕线轮(13)，另一端固接于第一封盖(11)端部；储料筒(15)通过第二支架(14)固接于分离箱(2)顶部；储料筒(15)底端与分离箱(2)连通，且储料筒(15)底端位于第一分离齿轮(5)、第二分离齿轮(8)之间正上方；第二轴承座(17)嵌于储料筒(15)顶端，第二电机(16)固接于储料筒(15)顶端；第三转轴(20)顶端枢接于第二轴承座(17)，并贯穿第二轴承座(17)与第二电机(16)输出端传动连接；螺旋叶片(21)固接于第三转轴(20)，刮片(19)通过支杆(18)固接于第三转轴(20)，刮片(19)与储料筒(15)内壁接触连接；进料斗(22)固接于储料筒(15)顶部，且进料斗(22)与储料筒(15)内连通；第二固定块(23)固接于进料斗(22)一侧部，L形固定块(26)固接于进料斗(22)另一侧；第二封盖(25)一端通过连接杆(24)铰接于第二固定块(23)，第二封盖(25)另一端与L形固定块(26)插装配合；第二封盖(25)与出料斗(9)底部相对应，L形固定块(26)设有第一螺纹孔(27)，第二封盖(25)端部设有第二螺纹孔(28)，蝶形螺栓(29)螺接于第一螺纹孔(27)、第二螺纹孔(28)，第二封盖(25)与进料斗(22)顶部相对应。...
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土粉料的储料装置，其特征在于，包括有第一支架(1)、分离箱(2)、第一电机(3)、第一转轴(4)、第一分离齿轮(5)、第一轴承座(6)、第二转轴(7)、第二分离齿轮(8)、出料斗(9)、第一固定块(10)、第一封盖(11)、第一拉线(12)、第一电动绕线轮(13)、第二支架(14)、储料筒(15)、第二电机(16)、第二轴承座(17)、支杆(18)、刮片(19)、第三转轴(20)、螺旋叶片(21)、进料斗(22)、第二固定块(23)、连接杆(24)、第二封盖(25)、L形固定块(26)和蝶形螺栓(29)；第一支架(1)固接于分离箱(2)底部，第一电机(3)、第一轴承座(6)均固接于分离箱(2)内侧壁，第一转轴(4)与第一电机(3)输出端传动连接，第一分离齿轮(5)固接于第一转轴(4)，第二转轴(7)与第二轴承座(17)枢接，第二分离齿轮(8)固接于第二转轴(7)，第一分离齿轮(5)与第二分离齿轮(8)啮合，出料斗(9)嵌于分离箱(2)底部，出料斗(9)位于第一分离齿轮(5)、第二分离齿轮(8)之间正下方，第一固定块(10)固接于出料斗(9)侧部，第一封盖(11)一端部铰接于第一固定块(10)，第一电动绕线轮(13)固接于分离箱(2)远离第一固定块(10)的底部；第一拉线(12)绕接于第一电动绕线轮(13)，另一端固接于第一封盖(11)端部；储料筒(15)通过第二支架(14)固接于分离箱(2)顶部；储料筒(15)底端与分离箱(2)连通，且储料筒(15)底端位于第一分离齿轮(5)、第二分离齿轮(8)之间正上方；第二轴承座(17)嵌于储料筒(15)顶端，第二电机(16)固接于储料筒(15)顶端；第三转轴(20)顶端枢接于第二轴承座(17)，并贯穿第二轴承座(17)与第二电机(16)输出端传动连接；螺旋叶片(21)固接于第三转轴(20)，刮片(19)通过支杆(18)固接于第三转轴(20)，刮片(19)与储料筒(15)内壁接触连接；进料斗(22)固接于储料筒(15)顶部，且进料斗(22)与储料筒(15)内连通；第二固定块(23)固接于进料斗(22)一侧部，L形固定块(26)固接于进料斗(22)另一侧；第二封盖(25)一端通过连接杆(24)铰接于第二固定块(23)，第二封盖(25)另一端与L形固定块(26)插装配合；第二封盖(25)与出料斗(9)底部相对应，L形固定块(26)设有第一螺纹孔(27)，第二封盖(25)端部设有第二螺纹孔(28)，蝶形螺栓(29)螺接于第一螺纹孔(27)、第二螺纹孔(28)，第二封盖(25)与进料斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭瑞，
申请(专利权)人：彭瑞，
类型：发明
国别省市：广东,44
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