本实用新型专利技术提供了一种细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管，属于管材领域，包括钢筒。钢筒的内侧设置有内混凝土层，钢筒的外侧螺旋绕设有钢筋。钢筋的外侧设置有细石混凝土保护层，细石混凝土保护层的两端分别环设有加强钢环。细石混凝土保护层为聚丙烯纤维加强细石混凝土保护层或聚乙烯醇纤维加强细石混凝土保护层。本实用新型专利技术提供的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管设有加强钢环，并且采用聚丙烯纤维加强细石混凝土保护层或聚乙烯醇纤维加强细石混凝土保护层，大大提高了细石混凝土保护层的外观质量及轴向受力，从而进一步提高了管材纵向顶力，延长管材一次顶进距离，达到一次长距离顶进的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材领域，具体而言，涉及一种细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管。
技术介绍
在一些城市压力供水管道工程中，经常会碰到穿越道路、河流、铁路、城区建筑物，一般不允许开槽进行压力管道的铺设，工程经常会受到很大阻碍。基于上述情况，采用预应力钢筒混凝土顶管的施工方法取代了通常过路时采用钢管或钢管加混凝土套管的费时费力的线路施工方法。压力钢筒混凝土顶管结构设计时，主要考虑管道耐久性以及研制出合适的外保护层，使其能够承受足够的顶力。现有的预应力钢筒混凝土顶管的外保护层难以承受较大的顶力，管材的纵向顶力较小，在一次顶进距离较小，且保护层采用钢筋或钢丝网加强的混凝土，在使用中混凝土中钢筋或钢丝网也容易发生锈蚀，从而减少了管道的使用寿命O
技术实现思路
本技术提供了一种细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管，旨在改善上述问题。本技术是这样实现的:一种细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管，包括钢筒；所述钢筒的内侧设置有内混凝土层，所述钢筒的外侧螺旋绕设有钢筋；所述钢筋的外侧设置有细石混凝土保护层，所述细石混凝土保护层的两端分别环设有加强钢环；所述细石混凝土保护层为聚丙烯纤维加强细石混凝土保护层或聚乙烯醇纤维加强细石混凝土保护层。进一步地，所述钢筋为冷轧或热轧带肋钢筋。钢筋采用冷轧或热轧带肋钢筋，有效避免了钢筋的氢脆断裂，从而延长了管材的使用寿命。进一步地，所述钢筒包括筒体以及可相互配合的承口环和插口环；所述承口环和所述插口环分别设置于所述筒体的两端，所述钢筋的两端分别锚固于所述承口环和所述插口环上。通过设置所述承口环和所述插口环，在将相邻两个细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管进行连接时，所述承口环与相邻的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管的所述插口环配合，提高了安装的工作效率，减少了安装成本，并且提高了所述细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管的抗压能力。进一步地，所述插口环上开设有注浆孔。通过设置所述注浆孔，可供施工时注浆减阻，能承受很大的内水压力和外荷载。进一步地，所述插口环的外表面设置有凹槽；所述凹槽内设置有用于将所述承口环和所述插口环的连接处密封的胶圈。通过设置所述凹槽，并且在所述凹槽内设置所述胶圈，使所述插口环插入相邻的所述细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管的承口环时，具有弹性的所述胶圈能够将相互配合的所述插口环与所述承口环之间的缝隙密封，提高了两管材之间的密封性能。进一步地，所述凹槽为两个。每个凹槽均设有胶圈，则使得接口形式为双胶圈接口，进一步提高了两个管材在对接后的密封性能。进一步地，所述插口环在两个所述凹槽之间的位置开设有打压孔。通过设置所述打压孔，能够对管材接口密封性进行检查，及时确认安装质量。进一步地，所述凹槽两侧的槽壁分别向外倾斜，形成开口较宽底部较窄的梯形槽。所述凹槽为开口较宽底部较窄的梯形槽，更加方便胶圈放入所述凹槽内，并且提高了接口的密封性能。进一步地，所述加强钢环的外侧壁光滑。在顶进施工时，所述加强钢环的摩擦力更小，更有利于施工。进一步地，所述内混凝土层的内表面设置有环氧保护层。通过在所述内混凝土层的内表面设置所述环氧保护层，能够有效地防止所述内混凝土层中的物质溶入水中，防止了所述内混凝土层被侵蚀，提高了输水的安全性。本技术提供的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管的有益效果是:由于细石混凝土保护层的两端分别环设有加强钢环，在顶进施工时，提高了细石混凝土保护层的轴向顶力，延长管材一次顶进距离；并且，采用聚丙烯纤维加强细石混凝土保护层或聚乙烯醇纤维加强细石混凝土保护层，大大提高了细石混凝土保护层的外观质量及轴向受力，从而进一步提高了管材纵向顶力，延长管材一次顶进距离，达到一次长距离顶进的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例提供的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管的结构示意图；图2是本技术第二实施例提供的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管的结构示意图；图3是本技术第二实施例提供的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管在图2中a处的局部放大图；图4是本技术第二实施例提供的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管在图2中b处的局部放大图；图5是本技术第三实施例提供的细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管的结构示意图。图中标记分别为:钢筒101 ;内混凝土层102 ;钢筋103 ;细石混凝土保护层104 ;加强钢环105 ;筒体106 ;承口环107 ;插口环108 ;注浆孔109 ;凹槽110 ;打压孔111 ;环氧保护层112。【具体实施方式】现有的预应力钢筒混凝土顶管的外保护层难以承受较大的顶力，管材的纵向顶力较小，在一次顶进距离较小，且保护层采用钢筋或钢丝网加强的混凝土，在使用中混凝土中钢筋或钢丝网也容易发生锈蚀，从而减少了管道的使用寿命。本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。鉴于此，本技术的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，在钢筋缠绕钢筒混凝土管(简称BCCP)的基础上，设计了一种细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管(以下简称JBCCP)，将细石混凝土保护层104作为外保护层，由于细石混凝土保护层104的两端分别环设有加强钢环105，在顶进施工时，提高了细石混凝土保护层104的轴向顶力，延长管材一次顶进距离。并且，采用聚丙烯纤维加强细石混凝土保护层或聚乙烯醇纤维加强细石混凝土保护层，大大提高了细石混凝土保护层104的外观质量及轴向受力，从而进一步提高了管材纵向顶力，延长管材一次顶进距离，达到一次长距离顶进的目的。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例请参阅图1，本实施例提供的JBCCP包括钢筒101。钢筒101的内侧设置有内混凝土层102，钢筒101的外侧螺旋绕设有钢筋103。钢筋103的外侧设置有细石混凝土保护层104，细石混凝土保护层104的两端分别环设有加强钢环105。细石混凝土保护层104为聚丙烯纤维加强细石混凝土保护层或聚乙烯醇纤维加强细石混凝土保护层。聚丙烯纤维是一种混凝土增强纤维，被称为混凝土的“次要加强筋”，经特殊的表面处理技术，确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性及与水泥机体的握裹力。聚丙烯纤维加强细石混凝土层是在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种细石混凝土保护层钢筋缠绕钢筒混凝土顶管，其特征在于，包括钢筒；所述钢筒的内侧设置有内混凝土层，所述钢筒的外侧螺旋绕设有钢筋；所述钢筋的外侧设置有细石混凝土保护层，所述细石混凝土保护层的两端分别环设有加强钢环；所述细石混凝土保护层为聚丙烯纤维加强细石混凝土保护层或聚乙烯醇纤维加强细石混凝土保护层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁靖华，雍富强，张宪伟，胡登兴，倪登宇，袁帅，高文博，安波，
申请(专利权)人：宁夏青龙管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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