导热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热组件，所述导热组件内部形成有容纳腔且所述容纳腔内部填充有换热介质，所述导热组件整体形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，所述导热组件包括：本体，所述本体呈平板状；边板，所述边板与所述本体的至少一部分边沿相连,且所述边板自所述边沿向上延伸。根据本实用新型专利技术的导热组件，在导热组件内部形成容纳腔，在容纳腔内填充换热介质，并将导热组件形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，能够避免物体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)滑落和/或解冻产生的液体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)流出。

【技术实现步骤摘要】
导热组件
本技术涉及热交换
，更具体地，涉及一种导热组件。
技术介绍
相关技术中，可以采用导热组件与物体进行换热，相关技术中的导热组件多为平板状。
技术实现思路
本技术提出一种导热组件。根据本技术的导热组件，所述导热组件内部形成有封闭的容纳腔且所述容纳腔内部填充有换热介质，所述导热组件整体形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，所述导热组件包括：本体，所述本体呈平板状；边板，所述边板与所述本体的至少一部分边沿相连,且所述边板自所述边沿向上延伸。根据本技术的导热组件，在导热组件内部形成容纳腔，在容纳腔内部填充换热介质，可以将置于所述导热组件上的物体解冻或冰冻，并将导热组件形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，这样的结构可以避免物体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)滑落和/或解冻产生的液体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)流出。另外，根据本技术的导热组件还可以具有如下附加的技术特征：可选地，所述本体上相对的两侧边沿设有所述边板。这样，可以从两个方向上避开导热组件滑落，并且如此结构的导热组件加工方便。可选地，所述容纳腔形成于所述本体内。进一步地，所述容纳腔具有上表面、与所述上表面相对的下表面、连接所述上表面和所述下表面的第一侧面、与所述第一侧面相对的第二侧面，其中，所述第一侧面邻近所述本体的一个侧面且所述第二侧面邻近所述本体的另一个侧面。可选地，所述容纳腔形成于所述本体和所述边板内。进一步地，所述容纳腔具有上表面、与所述上表面相对的下表面、连接所述上表面和所述下表面的第一侧面、与所述第一侧面相对的第二侧面，其中，所述第一侧面邻近所述边板的远离所述本体的侧面。进一步地，所述容纳腔内部设有多个隔板，所述隔板将所述容纳腔隔成多个子容纳腔，相邻的两个隔板之间设有子容纳腔，且每个隔板的两侧均设有子容纳腔。根据本技术的一些实施例，所述导热组件内的多个所述子容纳腔并排布置，且多个所述子容纳腔从邻近所述导热组件左边沿的位置间隔布置到邻近所述导热组件右边沿的位置；和/或，所述导热组件内的每个所述子容纳腔沿前后方向延伸，且所述子容纳腔的前端邻近所述导热组件的前边沿，所述子容纳腔的后端邻近所述导热组件的后边沿。可选地，至少一个自容纳腔内设有沟槽以使所述换热介质在所述子容纳腔内流动时形成毛细现象。可选地，所述边板为与所述本体相切的弧形板状，所述导热组件为挤压一体成型件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的导热组件的立体示意图；图2是根据本技术实施例的导热组件的剖面示意图。附图标记：100：导热组件；10：容纳腔；101：子容纳腔；1：本体；11：隔板；2：边板。具体实施方式导热组件在热交换设备中广泛应用，利用热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，通过冷媒相变潜热，将能量迅速传递，使导热组件可以实现迅速解冻或冰冻功能，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。目前主要应用在速冻、解冻
，根据日常生活中的需要，速冻或解冻食品等。相关技术中采用平板状的导热组件与物体进行热交换，这样的平板结构会使得放在其上的物体和/或解冻产生的液体容易从板体上滑落/流出，存在一定的缺陷。为此，本技术提供了一种导热组件100。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1和图2详细描述根据本技术实施例的导热组件100。该导热组件100可用于热交换设备中，以起到速冻和解冻的作用，例如，该导热组件100可用于冰箱。其中，为了便于描述和理解，上下方向、左右方向和前后方向分别以图示的上下方向、左右方向和前后方向为例进行说明。如图1和图2所示，根据本技术实施例的导热组件100内部可以形成有容纳腔10，容纳腔10形成为封闭的腔体形状，并且容纳腔10内部可以填充有换热介质，换热介质适于吸热和放热，也就是说，换热介质可以存储热量或冷量，并且释放热量或冷量，换热介质即为冷媒。由此，容纳腔10内的换热介质可以起到很好的换热作用，可以实现快速解冻或冰冻，利于提高导热组件100的换热效率，优化换热效果。导热组件100可以形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，也就是说，导热组件100的中部为水平状，并且导热组件100的至少一个侧边高于导热组件100的中部，从而使导热组件100形成凹状结构，即盘状结构。所述盘状结构设计例如可以是，在如图1所示的示例中，导热组件100形成为中间水平且两个相对的侧边高的凹状结构。当然，导热组件100还可以形成为中间水平、三个侧边高的凹状结构。由此，在导热组件内部形成容纳腔，在容纳腔内部填充换热介质，可以将置于所述导热组件上的物体解冻或冰冻，并将导热组件形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，这样的结构可以避免物体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)滑落和/或解冻产生的液体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)流出，例如是当导热组件在特定环境下如倾斜使用时，将侧边相对高的一侧位于倾斜方向的相对下方，侧边相对高的一侧可以具有一定的阻挡作用，因而可以避免物体从导热组件的相对高一侧滑落或解冻的液体从导热组件的相对高一侧流出。且本方案这样的盘状结构设计无需设计额外的边框等结构，工艺简单，成本低廉。根据本技术的导热组件100，在导热组件100内形成容纳腔10，在容纳腔10内填充换热介质，并将导热组件100形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，可以实现快速解冻或冰冻，不仅结构简单紧凑，而且方便加工制造，成本低廉。根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，导热组件100可以包括：本体1和边板2，具体而言，本体1呈平板状，边板2与所述本体1的至少一部分边沿相连，且所述边板2自所述边沿向上延伸。可选地，在如图1和图2所示的示例中，本体1呈平板状，本体1上相对的两侧边沿设有边板2，例如图示的左侧边沿和右侧边沿分别设有边板2，边板2向上延伸。当然，本技术的结构不限于此，还可以是本体1的一个边沿上设有边板2，或者本体1的四个边沿上均设有边板2。由此，可以将导热组件100构造为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，即将导热组件100设计为类似盘状结构，这样的结构可以避免物体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)滑落和/或解冻产生的液体从导热组件的某一侧(侧边相对高的一侧)流出，例如是当导热组件在特定环境下如倾斜使用时，将侧边相对高的一侧位于倾斜方向的相对下方，侧边相对高的一侧可以具有一定的阻挡作用，因而可以避免物体从导热组件的相对高一侧滑落或解冻的液体从导热组件的相对高一侧流出。有利地，如图1和图2所示，边板2可为与本体1相切的弧形板状。这样，不仅方便加工制造，利于降低成本，而且可以使导热组件100整洁紧凑，提高美观性。在一些实施例中，容纳腔10可以形成于本体1内，即换热介质填充在导热组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热组件，其特征在于，所述导热组件内部形成有封闭的容纳腔且所述容纳腔内部填充有换热介质，所述导热组件整体形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，所述导热组件包括：本体，所述本体呈平板状；边板，所述边板与所述本体的至少一部分边沿相连,且所述边板自所述边沿向上延伸。

【技术特征摘要】
2017.11.14 CN 20172151766211.一种导热组件，其特征在于，所述导热组件内部形成有封闭的容纳腔且所述容纳腔内部填充有换热介质，所述导热组件整体形成为中间水平且至少一个侧边高的凹状结构，所述导热组件包括：本体，所述本体呈平板状；边板，所述边板与所述本体的至少一部分边沿相连,且所述边板自所述边沿向上延伸。2.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述本体上相对的两侧边沿设有所述边板。3.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述容纳腔形成于所述本体内。4.根据权利要求3所述的导热组件，其特征在于，所述容纳腔具有上表面、与所述上表面相对的下表面、连接所述上表面和所述下表面的第一侧面、与所述第一侧面相对的第二侧面，其中，所述第一侧面邻近所述本体的一个侧面且所述第二侧面邻近所述本体的另一个侧面。5.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述容纳腔形成于所述本体和所述边板内。6.根据权利要求5所述的导热组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓东，牛立志，李添龙，
申请(专利权)人：杭州三花家电热管理系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33