一种液冷式均温板散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液冷式均温板散热装置，包括均温板、控制装置、散热装置、感应装置、液体导流装置，所述均温板上侧设置有所述液体导流装置，所述均温板内部上表面设置有所述感应装置，所述液体导流装置一侧设置有所述散热装置，所述散热装置上侧设置有所述控制装置，所述控制装置包括控制芯片、电源开关、保护盒，所述散热装置包括半导体制冷片、散热鳍片、导热罐、散热风扇，所述感应装置包括第一温度感应器、第二温度感应器、温度信号转换芯片。有益效果在于：本实用新型专利技术可以实现全自动对均温板连接需要散热装置进行散热操作。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷式均温板散热装置
本技术涉及散热器材领域，特别是涉及一种液冷式均温板散热装置。
技术介绍
均温板是一个内壁具有微结构的真空腔体，当热由热源传导至蒸发区时，现如今的均温板不能根据实时温度进行调节。对比申请号为201620567020.1的中国专利，公开了一种液冷式均温板，包含有：内管，两端封闭，该内管一端设有入口，而另一端则设有出口；外管，套设于该内管外壁，且该外管与该内管之间形成环绕该内管的容置空间，该外管的两端密封结合于该内管，而使该容置空间呈密闭状。上述专利无法实现全自动对温度进行感应控制，因此要设计一种新的设备，本技术可以实现全自动对均温板连接需要散热装置进行散热操作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液冷式均温板散热装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种液冷式均温板散热装置，包括均温板、控制装置、散热装置、感应装置、液体导流装置，所述均温板上侧设置有所述液体导流装置，所述均温板内部上表面设置有所述感应装置，所述液体导流装置一侧设置有所述散热装置，所述散热装置上侧设置有所述控制装置，所述控制装置包括控制芯片、电源开关、保护盒，所述散热装置包括半导体制冷片、散热鳍片、导热罐、散热风扇，所述感应装置包括第一温度感应器、第二温度感应器、温度信号转换芯片，所述液体导流装置包括第一液体导流管、第二液体导流管、第一液体泵、电磁阀、排气阀、第二液体泵，所述均温板上侧设置有所述第一液体导流管、所述第二液体导流管，所述均温板内部上表面设置有所述第一温度感应器，所述第一液体导流管前端设置有所述第一液体泵，所述第一液体泵前端设置有所述导热罐，所述导热罐内部上表面设置有所述第二温度感应器，所述第二温度感应器上侧设置有所述排气阀，所述导热罐前端设置有所述电磁阀，所述电磁阀前端设置有所述第二液体泵，所述第二液体泵前端设置有所述第二液体导流管，所述导热罐下侧设置有所述半导体制冷片，所述散热鳍片内部设置有所述导热罐，所述散热鳍片上侧设置有所述散热风扇，所述散热风扇内部设置有所述保护盒，所述保护盒内部上表面设置有所述控制芯片、所述温度信号转换芯片，所述保护盒上侧设置有所述电源开关。上述结构中，将所述均温板安装在需要散热位置，打开所述电源开关使所述控制芯片通电，所述第一温度感应器接收所述均温板内部液体温度信号传输到所述温度信号转换芯片转换为电信号传输到所述控制芯片，根据设定温度数据所述控制芯片控制所述第一液体泵将热液体泵入所述导热罐，所述控制芯片控制所述散热风扇打开对所述导热罐内部高温液体进行散热，所述控制芯片控制所述半导体制冷片打开之后对所述导热罐进行散热，所述第二温度感应器接收所述导热罐内部温度信号，当温度达到设定温度之后所述控制芯片控制所述电磁阀打开，所述控制芯片控制所述第二液体泵驱动所述导热罐内部低温液体通过所述第二液体导流管泵入所述均温板。为了进一步实现本装置的全自动温度感应、控制功能，所述保护盒与所述控制芯片、所述温度信号转换芯片通过焊接连接。为了进一步实现本装置的全自动温度感应、控制功能，所述导热罐与所述半导体制冷片、所述第二温度感应器、所述第一液体泵、所述电磁阀、所述排气阀通过螺钉紧固相连。为了进一步实现本装置的全自动温度感应、控制功能，所述导热罐与所述散热鳍片通过卡槽连接。为了进一步实现本装置的全自动温度感应、控制功能，所述均温板与所述第一液体导流管、所述第二液体导流管通过粘接。为了进一步实现本装置的全自动温度感应、控制功能，所述控制芯片与所述电源开关、所述散热风扇、所述第一温度感应器、所述第二温度感应器、所述温度信号转换芯片、所述第一液体泵、所述电磁阀、所述第二液体泵通过电连接。为了进一步实现本装置的全自动温度感应、控制功能，所述散热鳍片与所述散热风扇通过螺钉紧固相连。有益效果在于：本技术可以实现全自动对均温板连接需要散热装置进行散热操作。附图说明图1是本技术所述一种液冷式均温板散热装置的主视结构示意图；图2是本技术所述一种液冷式均温板散热装置的俯视图；图3是本技术所述一种液冷式均温板散热装置的左视图。附图标记说明如下：1、均温板；2、控制装置；3、控制芯片；4、电源开关；5、保护盒；6、散热装置；7、半导体制冷片；8、散热鳍片；9、导热罐；10、散热风扇；11、感应装置；12、第一温度感应器；13、第二温度感应器；14、温度信号转换芯片；15、液体导流装置；16、第一液体导流管；17、第二液体导流管；18、第一液体泵；19、电磁阀；20、排气阀；21、第二液体泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种液冷式均温板散热装置，包括均温板1、控制装置2、散热装置6、感应装置11、液体导流装置15，均温板1上侧设置有液体导流装置15，均温板1内部上表面设置有感应装置11，感应装置11作用在于实现本装置的温度感应功能，液体导流装置15一侧设置有散热装置6，散热装置6作用在于实现本装置的散热功能，散热装置6上侧设置有控制装置2，控制装置2作用在于实现本装置的控制功能，控制装置2包括控制芯片3、电源开关4、保护盒5，散热装置6包括半导体制冷片7、散热鳍片8、导热罐9、散热风扇10，感应装置11包括第一温度感应器12、第二温度感应器13、温度信号转换芯片14，液体导流装置15包括第一液体导流管16、第二液体导流管17、第一液体泵18、电磁阀19、排气阀20、第二液体泵21，均温板1上侧设置有第一液体导流管16、第二液体导流管17，均温板1内部上表面设置有第一温度感应器12，第一液体导流管16前端设置有第一液体泵18，第一液体泵18前端设置有导热罐9，导热罐9内部上表面设置有第二温度感应器13，第二温度感应器13上侧设置有排气阀20，导热罐9前端设置有电磁阀19，电磁阀19前端设置有第二液体泵21，第二液体泵21前端设置有第二液体导流管17，导热罐9下侧设置有半导体制冷片7，散热鳍片8内部设置有导热罐9，散热鳍片8上侧设置有散热风扇10，散热风扇10内部设置有保护盒5，保护盒5内部上表面设置有控制芯片3、温度信号转换芯片14，保护盒5上侧设置有电源开关4。上述结构中，将均温板1安装在需要散热位置，打开电源开关4使控制芯片3通电，第一温度感应器12接收均温板1内部液体温度信号传输到温度信号转换芯片14转换为电信号传输到控制芯片3，根据设定温度数据控制芯片3控制第一液体泵18将热液体泵入导热罐9，控制芯片3控制散热风扇10打开对导热罐9内部高温液体进行散热，控制芯片3控制半导体制冷片7打开之后对导热罐9进行散热，第二温度感应器13接收导热罐9内部温度信号，当温度达到设定温度之后控制芯片3控制电磁阀19打开，控制芯片3控制第二液体泵21驱动导热罐9内部低温液体通过第二液体导流管17泵入均温板1。为了进一步实现本装置的全自动温度感应、控制功能，保护盒5与控制芯片3、温度信号转换芯片14通过焊接连接，导热罐9与半导体制冷片7、第二温度感应器13、第一液体泵18、电磁阀19、排气阀20通过螺钉紧固相连，导热罐9与散热鳍片8通过卡槽连接，均温板1与第一液体导流管16、第二液体导流管17通过粘接，控制芯片3与电源开关4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液冷式均温板散热装置，其特征在于：包括均温板(1)、控制装置(2)、散热装置(6)、感应装置(11)、液体导流装置(15)，所述均温板(1)上侧设置有所述液体导流装置(15)，所述均温板(1)内部上表面设置有所述感应装置(11)，所述液体导流装置(15)一侧设置有所述散热装置(6)，所述散热装置(6)上侧设置有所述控制装置(2)，所述控制装置(2)包括控制芯片(3)、电源开关(4)、保护盒(5)，所述散热装置(6)包括半导体制冷片(7)、散热鳍片(8)、导热罐(9)、散热风扇(10)，所述感应装置(11)包括第一温度感应器(12)、第二温度感应器(13)、温度信号转换芯片(14)，所述液体导流装置(15)包括第一液体导流管(16)、第二液体导流管(17)、第一液体泵(18)、电磁阀(19)、排气阀(20)、第二液体泵(21)，所述均温板(1)上侧设置有所述第一液体导流管(16)、所述第二液体导流管(17)，所述均温板(1)内部上表面设置有所述第一温度感应器(12)，所述第一液体导流管(16)前端设置有所述第一液体泵(18)，所述第一液体泵(18)前端设置有所述导热罐(9)，所述导热罐(9)内部上表面设置有所述第二温度感应器(13)，所述第二温度感应器(13)上侧设置有所述排气阀(20)，所述导热罐(9)前端设置有所述电磁阀(19)，所述电磁阀(19)前端设置有所述第二液体泵(21)，所述第二液体泵(21)前端设置有所述第二液体导流管(17)，所述导热罐(9)下侧设置有所述半导体制冷片(7)，所述散热鳍片(8)内部设置有所述导热罐(9)，所述散热鳍片(8)上侧设置有所述散热风扇(10)，所述散热风扇(10)内部设置有所述保护盒(5)，所述保护盒(5)内部上表面设置有所述控制芯片(3)、所述温度信号转换芯片(14)，所述保护盒(5)上侧设置有所述电源开关(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种液冷式均温板散热装置，其特征在于：包括均温板(1)、控制装置(2)、散热装置(6)、感应装置(11)、液体导流装置(15)，所述均温板(1)上侧设置有所述液体导流装置(15)，所述均温板(1)内部上表面设置有所述感应装置(11)，所述液体导流装置(15)一侧设置有所述散热装置(6)，所述散热装置(6)上侧设置有所述控制装置(2)，所述控制装置(2)包括控制芯片(3)、电源开关(4)、保护盒(5)，所述散热装置(6)包括半导体制冷片(7)、散热鳍片(8)、导热罐(9)、散热风扇(10)，所述感应装置(11)包括第一温度感应器(12)、第二温度感应器(13)、温度信号转换芯片(14)，所述液体导流装置(15)包括第一液体导流管(16)、第二液体导流管(17)、第一液体泵(18)、电磁阀(19)、排气阀(20)、第二液体泵(21)，所述均温板(1)上侧设置有所述第一液体导流管(16)、所述第二液体导流管(17)，所述均温板(1)内部上表面设置有所述第一温度感应器(12)，所述第一液体导流管(16)前端设置有所述第一液体泵(18)，所述第一液体泵(18)前端设置有所述导热罐(9)，所述导热罐(9)内部上表面设置有所述第二温度感应器(13)，所述第二温度感应器(13)上侧设置有所述排气阀(20)，所述导热罐(9)前端设置有所述电磁阀(19)，所述电磁阀(19)前端设置有所述第二液体泵(21)，所述第二液体泵(21)前端设置有所述第二液体导流管(17)，所述导热罐(9)下侧设置有所述半导...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺士友，
申请(专利权)人：肇庆市创业帮信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44