一种冷链物流领域的微通道换热器及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种冷链物流领域的微通道换热器，包括换热扁管和固定架，左右相邻两个换热扁管之间通过卡接块相连接，连接块的两端均设置有卡槽，位于最左端的换热扁管上远离连接块的端部连接有分流支管，位于最右端的换热扁管上远离连接块的端部连接有集流支管，上下相邻两个换热扁管之间通过调节件相连接，上下相邻两个换热扁管之间均匀设置有翅片组件。该安装方法包括如下步骤：(1)横向换热扁管的拼装；(2)纵向换热扁管的拼装；(3)固定架的安装。本发明专利技术的整体结构设计巧妙合理，微通道换热器可以根据实际的换热速率进行换热扁管长度的调整，同时又可以进行换热扁管上下个数的增减，从而提高微通道换热器的换热速率，提高了综合利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷链物流领域的微通道换热器及其安装方法
本专利技术涉及一种冷链物流领域的微通道换热器及其安装方法。
技术介绍
微通道，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。微型微通道换热器是为了满足电子工业发展的需要而设计的一类结构紧凑、轻巧、高效的换热器,其结构形式有平板错流式微型换热器、烧结网式多孔微型换热器。市场上现有的新型微通道换热器的品牌种类很多，但是现有的新型微通道换热器的尺寸一定，换热扁管不能够根据实际的情况进行长度的改变，限制了微通道换热器的适用范围。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种冷链物流领域的微通道换热器及其安装方法的技术方案，整体结构设计巧妙合理，微通道换热器可以根据实际的换热速率进行换热扁管长度的调整，同时又可以进行换热扁管上下个数的增减，从而提高微通道换热器的换热速率，提高了综合利用率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种冷链物流领域的微通道换热器，包括换热扁管和固定架，其特征在于：换热扁管上均匀设置有流孔，左右相邻两个换热扁管之间通过卡接块相连接，连接块的两端均设置有卡槽，换热扁管与卡槽相匹配，位于最左端的换热扁管上远离连接块的端部连接有分流支管，位于最左端的换热扁管上远离连接块的一侧设置有回型框，回型框的上下两端面上均设置有嵌位槽，分流支管上下叠加形成分流管，分流管的顶部和底部均设置有密封塞，位于分流管顶部的密封盖上设置有进液管，位于最右端的换热扁管上远离连接块的端部连接有集流支管，位于最右端的换热扁管上远离连接块的一侧设置有回型框，集流支管上下叠加形成集流管，集流管的顶部和底部均设置有密封塞，位于集流管底部的密封塞上设置有凸起，凸起上设置有出液管，集流支管和分流支管相对应的端面上均设置有插槽，插槽与换热扁管相匹配，分流支管的内部、集流支管的内部均与流孔相贯通，上下相邻两个换热扁管之间通过调节件相连接，调节件包括上调节杆、限位框和下调节杆，上调节杆和下调节均与嵌位槽相匹配，上调节杆的下端卡入到限位框内，下调节杆的上端卡入到限位框内，且上调节杆和下调节杆均通过限位螺杆与限位框限位固定，上下相邻两个换热扁管之间均匀设置有翅片组件，翅片组件包括上波形翅片和下波形翅片，上波形翅片和下波形翅片之间设置有弹性组件，弹性组件包括上固定板、弹簧柱和下固定板，上固定板与上波形翅片固定连接，弹簧柱位于上固定板和下固定板之间，下固定板与下波形翅片固定连接，固定架位于左右相邻两个换热扁管的连接处。进一步，换热扁管上设置有连接孔，连接孔内设置有连接杆，卡槽上设置有插孔，连接杆与连接孔、插孔相匹配，连接杆穿过连接孔、卡槽延伸至插孔内，连接孔的设计可以便于连接杆与换热扁管之间的安装，通过连接杆可以进一步连接换热扁管与连接块，更便于换热扁管与连接块之间的定位卡接。进一步，连接杆通过双头螺栓与连接块固定连接，连接杆的两端均设置有第一穿孔，连接块设置有第二穿孔，第二穿孔纵向贯穿连接块和插孔，第二穿孔、第一穿孔均与双头螺栓相匹配，双头螺栓的两端均设置有限位螺母，双头螺栓的设计可以进一步固定连接杆和连接块，使得换热扁管与连接块之间的卡接固定更加的牢固，避免连接杆在连接孔内的松动，限位螺母的设计可以确保双头螺栓与连接块之间的连接紧密性能，同时又可以便于后续的拆装。进一步，分流支管的上方和集流支管的上方均设置有卡环，卡环的外圆周面的半径与分流支管的内圆周面的半径、集流支管的外圆周面的半径相等，位于分流支管上的卡环与分流支管为一体成型结构，位于集流支管上的卡环与集流支管为一体成型结构，卡环的设计可以便于分流支管和集流支管的上下卡接，结构设计巧妙合理，卡环外圆周面半径的设计可以确保分流支管之间叠加的紧密性能和集流支管之间叠加的紧密性能。进一步，分液管的下方和集液管的下方均设置有支撑座，支撑座包括支撑底板和支撑竖板，支撑竖板前后对称设置在支撑底板上，支撑座的设计使得微通道换热器的安装放置更平稳。进一步，固定架包括上架体、嵌杆和下架体，上架体和下架体上下对称设置，嵌杆位于上架体和下架体之间，上架体和下架体的相对面上均设置有嵌孔，嵌孔与嵌杆相匹配，通过上架体和下架体对最上排和最下排的换热扁管处的连接块进行进一步的卡紧固定，使得最上排和最下排的换热扁管之间的连接更加的牢固，进一步提高微通道换热器的结构稳定性能，嵌杆的设计可以便于上架体和下架体之间的卡接固定，提高固定架的结构强度，同时嵌杆的设计又可以使得固定架可以根据实际换热扁管的安装排出进行自身长度的调整，确保固定架的安装牢固性能。进一步，上架体和下架体均包括2个U型卡板，2个U型卡板左右对称设置，2个U型卡板的内侧壁上设置有U型卡槽，2个U型卡槽之间的最远距离与连接块的长度相等，U型卡槽的设计可以便于上架体、下架体与换热扁管之间的卡接，同时又可以将左右两个换热扁管连接处的连接块覆盖，结构设计巧妙合理，更便于实际的卡接和拆卸。进一步，2个U型卡板的前后两侧均设置有延伸块，2个U型卡板之间通过巩固杆相连接，巩固杆与2个U型卡板之间为一体成型结构，延伸块的设计可以便于微通道换热器的安装固定，巩固杆的设计使得上架体、下架体的结构更加的牢固。采用如上述的一种冷链物流领域的微通道换热器的安装方法，其特征在于:包括如下步骤：1)横向换热扁管的拼装：(1)首先根据冷冻车所需的换热速率、换热效果和微通道换热器的安装位置确定微通道换热器内横向换热扁管的拼接个数和纵向换热扁管的排数，同时确定单个换热扁管的拼装总个数；(2)首先在换热扁管的连接孔内插入连接杆，直至完成总个数换热扁管中连接杆的安装，其次取一个换热扁管，将该换热扁管的一端卡入到连接块一端的卡槽内，同时确保换热扁管上的连接杆卡入到卡槽上的插孔内，且连接杆的端部触碰到插孔的内端面，然后取另一个换热扁管，将该换热扁管的一端卡入到连接块另一端的卡槽内，同时确保换热扁管上的连接杆卡入到卡槽的插孔内，且连接杆的端部触碰到插孔的内端面，接着安装双头螺栓，将双头螺栓对准连接块上的第二穿孔，穿过第二穿孔，直至贯穿整个连接块，再在双头螺栓的两端安装限位螺母，双头螺栓将两个换热扁管与连接块之间进一步连接固定，接着再进行下一个换热扁管与该拼装组合之间的拼接，拼接方法按照上述拼装步骤进行，直至完成一整排横向换热扁管的拼装；(3)一排横向换热扁管拼装好后，进行第二排横向换热扁管的拼装，拼装方法按照上述步骤(2)的拼装过程，第二排横向换热扁管拼装完成后，再进行第三排横向换热扁管的拼装，直至完成总排数的横向换热扁管的拼装；2)纵向换热扁管的拼装：(1)取一排步骤1)中拼装好的横向换热扁管，在该排横向换热扁管的两侧端焊接回型框，同时横向换热扁管的两端预留出分流支管和集流支管的安装位置，接着在横向换热扁管的左端安装分流支管，将横向换热扁管的左端卡入到分流支管的插槽内，直至分流支管抵触到左侧回型框的端面，接着在横向换热扁管的右端安装集流支管，将横向换热扁管的右端卡入到集流支管的插槽内，直至集流支管抵触到右侧回型框的端面，一排横护岸换热扁管安装好后，进行第二排横向换热扁管的安装，直至完成总排数的横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷链物流领域的微通道换热器，包括换热扁管和固定架，其特征在于：所述换热扁管上均匀设置有流孔，左右相邻两个所述换热扁管之间通过卡接块相连接，所述连接块的两端均设置有卡槽，所述换热扁管与所述卡槽相匹配，位于最左端的所述换热扁管上远离所述连接块的端部连接有分流支管，位于最左端的所述换热扁管上远离所述连接块的一侧设置有回型框，所述回型框的上下两端面上均设置有嵌位槽，所述分流支管上下叠加形成分流管，所述分流管的顶部和底部均设置有密封塞，位于所述分流管顶部的密封盖上设置有进液管，位于最右端的所述换热扁管上远离所述连接块的端部连接有集流支管，位于最右端的所述换热扁管上远离所述连接块的一侧设置有所述回型框，所述集流支管上下叠加形成集流管，所述集流管的顶部和底部均设置有所述密封塞，位于所述集流管底部的密封塞上设置有凸起，所述凸起上设置有出液管，所述集流支管和所述分流支管相对应的端面上均设置有插槽，所述插槽与所述换热扁管相匹配，所述分流支管的内部、所述集流支管的内部均与所述流孔相贯通，上下相邻两个所述换热扁管之间通过调节件相连接，所述调节件包括上调节杆、限位框和下调节杆，所述上调节杆和所述下调节均与所述嵌位槽相匹配，所述上调节杆的下端卡入到所述限位框内，所述下调节杆的上端卡入到所述限位框内，且所述上调节杆和所述下调节杆均通过限位螺杆与所述限位框限位固定，上下相邻两个所述换热扁管之间均匀设置有翅片组件，所述翅片组件包括上波形翅片和下波形翅片，所述上波形翅片和所述下波形翅片之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括上固定板、弹簧柱和下固定板，所述上固定板与所述上波形翅片固定连接，所述弹簧柱位于所述上固定板和所述下固定板之间，所述下固定板与所述下波形翅片固定连接，所述固定架位于左右相邻两个所述换热扁管的连接处。...

【技术特征摘要】
1.一种冷链物流领域的微通道换热器，包括换热扁管和固定架，其特征在于：所述换热扁管上均匀设置有流孔，左右相邻两个所述换热扁管之间通过卡接块相连接，所述连接块的两端均设置有卡槽，所述换热扁管与所述卡槽相匹配，位于最左端的所述换热扁管上远离所述连接块的端部连接有分流支管，位于最左端的所述换热扁管上远离所述连接块的一侧设置有回型框，所述回型框的上下两端面上均设置有嵌位槽，所述分流支管上下叠加形成分流管，所述分流管的顶部和底部均设置有密封塞，位于所述分流管顶部的密封盖上设置有进液管，位于最右端的所述换热扁管上远离所述连接块的端部连接有集流支管，位于最右端的所述换热扁管上远离所述连接块的一侧设置有所述回型框，所述集流支管上下叠加形成集流管，所述集流管的顶部和底部均设置有所述密封塞，位于所述集流管底部的密封塞上设置有凸起，所述凸起上设置有出液管，所述集流支管和所述分流支管相对应的端面上均设置有插槽，所述插槽与所述换热扁管相匹配，所述分流支管的内部、所述集流支管的内部均与所述流孔相贯通，上下相邻两个所述换热扁管之间通过调节件相连接，所述调节件包括上调节杆、限位框和下调节杆，所述上调节杆和所述下调节均与所述嵌位槽相匹配，所述上调节杆的下端卡入到所述限位框内，所述下调节杆的上端卡入到所述限位框内，且所述上调节杆和所述下调节杆均通过限位螺杆与所述限位框限位固定，上下相邻两个所述换热扁管之间均匀设置有翅片组件，所述翅片组件包括上波形翅片和下波形翅片，所述上波形翅片和所述下波形翅片之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括上固定板、弹簧柱和下固定板，所述上固定板与所述上波形翅片固定连接，所述弹簧柱位于所述上固定板和所述下固定板之间，所述下固定板与所述下波形翅片固定连接，所述固定架位于左右相邻两个所述换热扁管的连接处。2.根据权利要求1所述的一种冷链物流领域的微通道换热器，其特征在于：所述换热扁管上设置有连接孔，所述连接孔内设置有连接杆，所述卡槽上设置有插孔，所述连接杆与所述连接孔、所述插孔相匹配，所述连接杆穿过所述连接孔、所述卡槽延伸至所述插孔内。3.根据权利要求2所述的一种冷链物流领域的微通道换热器，其特征在于：所述连接杆通过双头螺栓与所述连接块固定连接，所述连接杆的两端均设置有第一穿孔，所述连接块设置有第二穿孔，所述第二穿孔纵向贯穿所述连接块和所述插孔，所述第二穿孔、所述第一穿孔均与所述双头螺栓相匹配，所述双头螺栓的两端均设置有限位螺母。4.根据权利要求1所述的一种冷链物流领域的微通道换热器，其特征在于：所述分流支管的上方和所述集流支管的上方均设置有卡环，所述卡环的外圆周面的半径与所述分流支管的内圆周面的半径、所述集流支管的外圆周面的半径相等，位于所述分流支管上的卡环与所述分流支管为一体成型结构，位于所述集流支管上的卡环与所述集流支管为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的一种冷链物流领域的微通道换热器，其特征在于：所述分液管的下方和所述集液管的下方均设置有支撑座，所述支撑座包括支撑底板和支撑竖板，所述支撑竖板前后对称设置在所述支撑底板上。6.根据权利要求1所述的一种冷链物流领域的微通道换热器，其特征在于：所述固定架包括上架体、嵌杆和下架体，所述上架体和所述下架体上下对称设置，所述嵌杆位于所述上架体和所述下架体之间，所述上架体和所述下架体的相对面上均设置有嵌孔，所述嵌孔与所述嵌杆相匹配。7.根据权利要求6所述的一种冷链物流领域的微通道换热器，其特征在于：所述上架体和所述下架体均包括2个U型卡板，2个所述U型卡板左右对称设置，2个所述U型卡板的内侧壁上设置有U型卡槽，2个所述U型卡槽之间的最远距离与所述连接块的长度相等。8.根据权利要求7所述的一种冷链物流领域的微...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫勇，
申请(专利权)人：浙江富源制冷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33