一种折弯机的液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种折弯机的液压系统，包括油泵、三位四通电磁换向阀、单向阀节流阀一、压力继电器、油缸、油箱和充液阀，还包括插入式电磁换向阀一、插入式电磁换向阀二、插入式溢流阀一、插入式溢流阀二和单向阀节流阀二，插入式电磁换向阀二与油缸的下油腔相连通，油缸与插入式电磁换向阀二之间的管路上设有插入式溢流阀一，插入式溢流阀一与油箱相连通，插入式电磁换向阀一与插入式溢流阀二相串联后与插入式溢流阀一并联。本实用新型专利技术的有益效果是：能充分利用了无杆腔体(上油腔)中的压力能，另外，在由快速到返程的切换过程中供油和回油速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的液压系统
本技术涉及液压
，尤其涉及一种折弯机的液压系统。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括机架、滑块、工作台、扭轴、油缸及机械挡块微调结构、上模和下模，工作台用螺钉安装在机架上。使用时由液压驱动，液压油缸带动滑块上下运动，从而实现对上模和下模之间薄板的折弯。由于采用了液压驱动，使得油缸有足够的输出压力。模具可以做成多种形状，以满足不同工件的要求，操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为扭轴同步、机液同步和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为上动式、下动式。目前，现有的液压式的板料折弯机使用的油缸为两个，由两油缸带动滑块上下运动，从而实现对板料的弯折。现有的液压系统中，油缸的缸杆下放时，无杆腔体压力能被浪费，此外，现有液压系统在由快进、工进、返程的切换过程中回油和供油速度慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种折弯机的液压系统，以克服上述现有技术中的不足。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种折弯机的液压系统，包括油泵、三位四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机的液压系统，其特征在于，包括油泵(1)、三位四通电磁换向阀(2)、单向阀节流阀一(3)、压力继电器(4)、油缸(5)、油箱(6)和充液阀(12)，所述油泵(1)与所述油箱(6)相连通，所述三位四通电磁换向阀(2)的P压力口与所述油泵(1)相连通，所述三位四通电磁换向阀(2)的A工作口与所述单向阀节流阀一(3)相连通，所述单向阀节流阀一(3)与所述油缸(5)的上油腔相连通，所述压力继电器(4)设置在所述油缸(5)与所述单向阀节流阀一(3)之间的管路上，所述充液阀(12)设置在所述压力继电器(4)与所述单向阀节流阀一(3)之间的管路上，所述充液阀(12)与所述油箱(6)相连通；还包括...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的液压系统，其特征在于，包括油泵(1)、三位四通电磁换向阀(2)、单向阀节流阀一(3)、压力继电器(4)、油缸(5)、油箱(6)和充液阀(12)，所述油泵(1)与所述油箱(6)相连通，所述三位四通电磁换向阀(2)的P压力口与所述油泵(1)相连通，所述三位四通电磁换向阀(2)的A工作口与所述单向阀节流阀一(3)相连通，所述单向阀节流阀一(3)与所述油缸(5)的上油腔相连通，所述压力继电器(4)设置在所述油缸(5)与所述单向阀节流阀一(3)之间的管路上，所述充液阀(12)设置在所述压力继电器(4)与所述单向阀节流阀一(3)之间的管路上，所述充液阀(12)与所述油箱(6)相连通；还包括插入式电磁换向阀一(7)、插入式电磁换向阀二(8)、插入式溢流阀一(9)、插入式溢流阀二(10)和单向阀节流阀二(11)，所述插入式电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清华，周宁，
申请(专利权)人：黄石麦斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42