【技术实现步骤摘要】
本技术属于剪板机，特别涉及一种板材送料定位装置。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，板材在进行输送的过程中，需要对板材进行定位，防止板材发生偏移。
2、目前公告为：cn211413873u的中国技术专利，公开了一种剪板机的送料定位装置，涉及剪板机
，为解决现有剪板机在送料时由于没有定位而导致板材在进入剪板机的时候位置偏移，影响剪裁效果的问题，机座的上方设置有送料机构，送料机构的一侧设置有剪板机架，导料板的前端设置有电机架，电机架的上方设置有第一电机，第一电机的输出端上设置有第二斜齿轮，送料机构的内部设置有导向辊，导向辊的一侧设置有同步辊，且同步辊设置有十二个，导向辊一端的外壁上设置有第一斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，十二个同步辊与导向辊均通过传动带传动连接，同步辊的上方设置有双向丝。
3、该专利在对板材进行输送定位时，仅能避免板材发生左右移动，但是在板材进行输送的过程中，板材由于挤压原因，容易出现翘边的情况，当板材出现翘边情况时，会影响板材裁剪效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种板材送料定位装置，以解决上述背景问题中所提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种板材送料定位装置，包括
3、采用上述技术方案，通过设置剪板机、输送板、导向辊、板材、定位机构和防翘边机构，在使用时，首先将板材放置在输送板中的导向辊上，然后导向辊连通外接电源，通过导向辊的转动，使板材向着剪板机方向进行移动，同时调节定位机构，避免板材发生左右的偏移，当定位机构对板材进行定位的同时，会对板材施加挤压力，此时通过防翘边机构与板材进行接触，能防止板材发生翘边的情况。
4、本技术进一步设置为：所述定位机构包括安装腔、第一丝杆、定位板、滚珠和限位杆，所述安装腔设置于输送板的两侧，所述第一丝杆螺纹转动设置于安装腔上且贯穿安装腔，所述定位板设置于第一丝杆的另一端，所述滚珠转动设置于定位板上，所述滚珠数量为若干且线性设置，所述限位杆的一端设置于定位板上，所述限位杆的另一端贯穿安装腔，若干所述滚珠与板材侧面接触。
5、采用上述技术方案，通过设置安装腔、第一丝杆、定位板、滚珠和限位杆，当板材一部分放置在导向辊上时，通过转动第一丝杆，带动定位板进行移动，使定位板上的滚珠与板材进行接触，当定位板移动的同时，限位杆能对定位板进行限位，使定位板只能沿着限位杆的方向进行移动，当板材被导向辊带动进行移动时，通过滚珠对板材进行限位，并且滚珠能自转，能减小滚珠与板材之间的摩擦力，避免滚珠对定位板造成影响。
6、本技术进一步设置为：所述防翘边机构包括l形安装板、第二丝杆和转动轮，所述l形安装板设置于定位板上，所述l形安装板数量为四个且对称设置，所述第二丝杆螺纹转动连接于l形安装板上，所述转动轮设置于第二丝杆的下表面，所述转动轮与板材的上表面接触。
7、采用上述技术方案，通过设置l形安装板、第二丝杆和转动轮，在使用时，首先l形安装板设置在定位板上，当定位板与板材接触后，l形安装板位于板材的上方，此时转动第二丝杆，使第二丝杆带动转动轮与板材接触，进而通过转动轮对板材的表面进行挤压，防止板材发生翘边的情况，并且转动轮能在板材表面上进行转动，能避免转动轮对板材造成影响。
8、本技术进一步设置为：所述转动轮上设置有刻度板，所述刻度板上设置有刻度线，所述刻度板与l形安装板接触。
9、采用上述技术方案，通过设置刻度板和刻度线，当第二丝杆带动转动轮进行移动时，转动轮能带动刻度板进行移动，进而通过观察刻度板上的刻度线，能使四个转动轮位于同一水平面上，使四个转动轮均能对板材进行挤压，防止板材发生翘边的情况。
10、本技术进一步设置为：所述输送板的一端铰接有进料挡板，所述进料挡板数量为两个且对称设置。
11、采用上述技术方案，通过设置进料挡板，进料挡板与输送板铰接，当板材进入到导向辊时，进料挡板对板材进行限位，使板材位于输送板的中间位置。
12、本技术进一步设置为：所述输送板的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱数量为若干且线性设置。
13、采用上述技术方案，通过设置支撑柱，在使用时，支撑柱能对输送板起到支撑作用，使输送板与剪板机位于同一水平面上，能更好的使板材进入到剪板机中。
14、本技术进一步设置为：所述转动轮和滚珠均为橡胶材质。
15、采用上述技术方案，通过设置转动轮和滚珠的材质，在使用时，首先转动轮和滚珠均为橡胶材质，能避免转动轮和滚珠对板材进行破坏。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、通过设置安装腔、第一丝杆、定位板、滚珠和限位杆，当板材一部分放置在导向辊上时，通过转动第一丝杆，带动定位板进行移动，使定位板上的滚珠与板材进行接触，当定位板移动的同时，限位杆能对定位板进行限位，使定位板只能沿着限位杆的方向进行移动，当板材被导向辊带动进行移动时，通过滚珠对板材进行限位，并且滚珠能自转，能减小滚珠与板材之间的摩擦力，避免滚珠对定位板造成影响。
18、通过设置l形安装板、第二丝杆和转动轮，在使用时，首先l形安装板设置在定位板上，当定位板与板材接触后，l形安装板位于板材的上方，此时转动第二丝杆，使第二丝杆带动转动轮与板材接触，进而通过转动轮对板材的表面进行挤压，防止板材发生翘边的情况，并且转动轮能在板材表面上进行转动，能避免转动轮对板材造成影响。
19、基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能在板材输送的时候对板材进行定位，防止板材在输送的同时发生偏移，通过对板材定位会对板材施加挤压力，能通过防翘边机构防止板材发生翘边现象。
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1.一种板材送料定位装置，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)的一侧设置有输送板(2)，所述输送板(2)中设置有导向辊(3)，所述输送板(2)上设置有板材(4)，所述输送板(2)上设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)上设置有防翘边机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括安装腔(501)、第一丝杆(502)、定位板(503)、滚珠(504)和限位杆(505)，所述安装腔(501)设置于输送板(2)的两侧，所述第一丝杆(502)螺纹转动设置于安装腔(501)上且贯穿安装腔(501)，所述定位板(503)设置于第一丝杆(502)的另一端，所述滚珠(504)转动设置于定位板(503)上，所述滚珠(504)数量为若干且线性设置，所述限位杆(505)的一端设置于定位板(503)上，所述限位杆(505)的另一端贯穿安装腔(501)，若干所述滚珠(504)与板材(4)侧面接触。
3.根据权利要求2所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述防翘边机构(6)包括L形安装板(601)、第二丝杆(602)和转动
4.根据权利要求3所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述转动轮(603)上设置有刻度板(7)，所述刻度板(7)上设置有刻度线(8)，所述刻度板(7)与L形安装板(601)接触。
5.根据权利要求1所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述输送板(2)的一端铰接有进料挡板(9)，所述进料挡板(9)数量为两个且对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述输送板(2)的下表面设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)数量为若干且线性设置。
7.根据权利要求3所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述转动轮(603)和滚珠(504)均为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种板材送料定位装置，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)的一侧设置有输送板(2)，所述输送板(2)中设置有导向辊(3)，所述输送板(2)上设置有板材(4)，所述输送板(2)上设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)上设置有防翘边机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括安装腔(501)、第一丝杆(502)、定位板(503)、滚珠(504)和限位杆(505)，所述安装腔(501)设置于输送板(2)的两侧，所述第一丝杆(502)螺纹转动设置于安装腔(501)上且贯穿安装腔(501)，所述定位板(503)设置于第一丝杆(502)的另一端，所述滚珠(504)转动设置于定位板(503)上，所述滚珠(504)数量为若干且线性设置，所述限位杆(505)的一端设置于定位板(503)上，所述限位杆(505)的另一端贯穿安装腔(501)，若干所述滚珠(504)与板材(4)侧面接触。
3.根据权利要求2所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述防翘边机构(6)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄清华，周宁，陈先，
申请(专利权)人：黄石麦斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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