【技术实现步骤摘要】
液压摆式剪板机板件承载导向装置
[0001]本技术涉及剪板机设备
，具体是液压摆式剪板机板件承载导向装置。
技术介绍
[0002]剪板机设备是锻压机床中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械，主要对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压摆式剪板机是钢加工中应用比较广泛的一种剪切设备设备。
[0003]目前，现有技术中公开了液压摆式剪板机板件承载导向装置，其专利号为：CN 211101803U，包括液压摆式剪板机主体，所述液压摆式剪板机主体位于液压摆式剪板机主体入料口下方的一侧外壁焊接有钢板放置框，所述液压摆式剪板机主体顶部两边外壁均焊接有固定块，且两个固定块相对一侧外壁铰接有同一个斜状挡板，所述液压摆式剪板机主体靠近固定块的一侧外壁两边均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且斜状挡板靠近液压摆式剪板机主体的一侧外壁两边设置有活动连接机；但此设备还需仍需人工将物料推动至剪裁处，仍不可避免对工作人员造成伤害，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液压摆式剪板机板件承载导向装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面固定连接有机架(2)，所述机台(1)的上方设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括两个移动板(301)，两个所述移动板(301)的底面均与机台(1)的上表面滑动连接，所述机架(2)的正面设置有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)包括伸缩电机(414)，所述伸缩电机(414)的输出端贯穿机台(1)的右侧面并固定连接有第一螺旋杆(413)，所述第一螺旋杆(413)远离伸缩电机(414)的一端与机台(1)的内壁转动连接，所述第一螺旋杆(413)的外表面螺旋连接有第二螺旋块(401)，所述第二螺旋块(401)的右侧面设置有夹紧机构(5)，所述机台(1)的上方设置有压紧机构(6)，所述压紧机构(6)包括一组液压缸(601)，每个所述液压缸(601)的输出端均贯穿机架(2)的上表面并固定连接有液压板(602)，每个所述液压板(602)的上表面固定连接有液压弹簧(603)，所述液压弹簧(603)远离液压板(602)的一端与机架(2)的内顶壁固定连接，所述机台(1)的上方设置有切割机构(7)，所述切割机构(7)包括两个切割齿条(705)，两个所述切割齿条(705)的正面均与机架(2)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的液压摆式剪板机板件承载导向装置，其特征在于：两个所述移动板(301)的上表面均固定连接有移动条(302)，两个所述移动条(302)的上方均设置有第二螺旋杆(303)，所述第二螺旋杆(303)的一端与机架(2)的左内壁转动连接，所述第二螺旋杆(303)的另一端贯穿机架(2)的右内侧壁并固定连接有移动电机(307)，所述第二螺旋杆(303)的外表面螺旋连接有第一螺旋块(305)，所述第一螺旋块(305)的底面与靠近移动电机(307)一侧面的移动板(301)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的液压摆式剪板机板件承载导向装置，其特征在于：所述第一螺旋块(305)的右侧面设置有滑块(306)，所上述滑块(306)的底面与靠近移动电机(307)一侧面的移动板(301)的上表面固定连接，所述滑块(306)的内壁滑动连接有滑杆(304)，所述滑杆(304)的两端分别固定连接于机架(2)的左右内侧壁。4.根据权利要求1所述的液压摆式剪板机板件承载导向装置，其特征在于：所述第二螺旋块(401)的右侧面固定连接有伸缩齿条(402)，所述伸缩齿条(402)的上方设置有一号伸缩连杆(404)，所述一号伸缩连杆(404)的左侧面设置有二号伸缩连杆(405)，所述二号伸缩连杆(405)通过铰接杆与第二螺旋块(401)的右侧面和一号伸缩连杆(404)的左侧面铰接，所述一号伸缩连杆(404)远离二号伸缩连杆(405)的一端设置有伸缩总齿轮(403)，所述一号伸缩连杆(404)远离伸缩总齿轮(403)的一侧面设置有三号伸缩连杆(415)，所述伸缩总齿轮(403)的转动轴贯穿一号伸缩连杆(404)和二号伸缩连杆(405)与第二螺旋块(401)的右内侧壁转动连接。5.根据权利要求4所述的液压摆式剪板机板件承载导向装置，其特征在于：所述二号伸缩连杆(405)远离一号伸缩连杆(404)的一端通过铰接杆铰接有四号伸缩连杆(406)，所述四号伸缩连杆(406)远离二号伸缩连杆(405)的一端转动连接有一号伸缩分齿轮(409)，所述一号伸缩分齿轮(409)的转动轴贯穿四号伸缩连杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈先，
申请(专利权)人：黄石麦斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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