一种平板大面熔覆加工用的后处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种平板大面熔覆加工用的后处理装置，包括底架，所述底架中部开有一号复合槽，所述一号复合槽内滑动安装有圆杆，所述圆杆上端以竖直滑动配合方式连接有方杆。所述底架的正上方设有L形的长条板，所述长条板中部开有将方杆支撑且前后滑动安装的燕尾槽，长条板上端固装有刷子；所述刷子与燕尾槽的前侧壁之间设有将二者相连的弹簧；底架前部开有将长条板前端部滑动安装的二号复合槽。本发明专利技术自动化程度高，能够控制刷子依次对平板大面上的每条直线区域进行依次进行来回两次油漆涂刷，不仅节省了人力，而且保障了涂刷的均匀性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种平板大面熔覆加工用的后处理装置
本专利技术涉及一种机械加工设备，具体的说是一种平板大面熔覆加工用的后处理装置。
技术介绍
一般来说，平板零件的大面在经过激光熔覆修复后，为了保证其具有更长的使用寿命，通常还需要在其表面涂上油漆进行防护，但问题是当平板的大面面积较大且所能使用的刷子较小时，涂刷工作必定会很费时，而且在涂刷时，为了保证涂刷的均匀性，还需要对平板大面上的每个区域进行两次涂刷，而这光靠人力来进行涂刷是比较吃力的。
技术实现思路
现为了克服上述技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种平板大面熔覆加工用的后处理装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种平板大面熔覆加工用的后处理装置，包括底架，所述底架中部开有一号复合槽，所述一号复合槽内滑动安装有圆杆，所述圆杆上端以竖直滑动配合方式连接有方杆。所述底架的正上方设有L形的长条板，所述长条板中部开有将方杆支撑且前后滑动安装的燕尾槽，长条板上端固装有刷子；所述方杆与燕尾槽的前侧壁之间设有将二者相连的弹簧；底架前部开有将长条板前端部滑动安装的二号复合槽。所述底架后部安装有电机，所述电机连接有摇杆，所述长条板后部设有将摇杆背离电机的一端滑动安装的开口槽。所述底架上焊接有4根立柱，每根立柱上均开有放置槽。所述一号复合槽由沿前后方向排列且依次相连通的V形槽所构成；每个V形槽右端、相邻的两个V形槽连通处均设有直坡；每个V形槽的两个左右延伸轨迹均呈倾斜状。所述二号复合槽包括沿前后方向排列的水平槽，每两个相邻的水平槽的左端均设有将二者相连通的纵槽。在本专利技术中，相邻两条水平槽间距、刷子的前后长度以及每个V形槽的前后总延伸宽度三者相适配。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，能够控制刷子依次对平板大面上的每条直线区域进行依次进行来回两次油漆涂刷，不仅节省了人力，而且保障了涂刷的均匀性和稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的俯视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为一号复合槽的俯视图；图4为图3的B-B剖视图；图5为图3的C-C剖视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1至图5所示，一种平板大面熔覆加工用的后处理装置，包括底架1，所述底架1中部开有一号复合槽，所述一号复合槽内滑动安装有圆杆3，所述圆杆3上端以竖直滑动配合方式连接有方杆4。所述底架1的正上方设有L形的长条板5，所述长条板5中部开有将方杆4支撑且前后滑动安装的燕尾槽5a，长条板5上端固装有刷子6；所述方杆4与燕尾槽5a的前侧壁之间设有将二者相连的弹簧9；底架1前部开有将长条板5前端部滑动安装的二号复合槽。所述底架1后部安装有电机7，所述电机7连接有摇杆8，所述长条板5后部设有将摇杆8背离电机7的一端滑动安装的开口槽5b。所述底架1上焊接有4根立柱10，每根立柱10上均开有放置槽10a。所述一号复合槽由沿前后方向排列且依次相连通的V形槽所构成；每个V形槽右端、相邻的两个V形槽连通处均设有直坡1a；每个V形槽的两个左右延伸轨迹均呈倾斜状。所述二号复合槽包括沿前后方向排列的水平槽1b，每两个相邻的水平槽1b的左端均设有将二者相连通的纵槽1c。在本专利技术中，相邻两条水平槽1b间距、刷子6的前后长度以及每个V形槽的前后总延伸宽度三者相适配。使用前，需将刷子6沾染油漆，然后将平板以所需涂染的大面朝下的方式放置在4根立柱10上，并以四个放置槽10a对平板的四个边角进行对应限位的方式实现对平板的安置，此时的刷子6贴合于平板大面的左前侧。具体使用时，通过电机7带动摇杆8停歇式旋转即摇杆8每次旋转一圈停歇一段时间，致使长条板5左右往复滑动。当长条板5向右滑动时，长条板5前端部沿水平槽1b向右滑动，圆杆3沿V形槽的前部轨迹向右滑动并上升，在该过程中，弹簧9被逐渐拉伸，刷子6沿平板大面上一条直线轨迹进行涂刷。当长条板5在水平槽1b内滑动至右极限位置时，圆杆3越过右侧的直坡1a向下坠落。当长条板5向左滑动时，长条板5前端部沿水平槽1b向左滑动，圆杆3沿V形槽的后部轨迹向左滑动并上升，在该过程中，弹簧9再次被逐渐拉伸，刷子6沿平板大面上一条已被涂刷的直线轨迹进行第二次涂刷。当长条板5在水平槽1b内滑动至左极限位置时，圆杆3越过左侧的直坡1a向下坠落至后侧的一个V形槽内。进一步的，在摇杆8的旋转停歇期，在弹簧9弹力作用下，整个长条板5向后侧滑动，即长条板5前端部沿纵槽1c向后滑动至另一个水平槽1b内，而刷子6随长条板5向后滑动，由原本贴合于平板大面上已被涂染油漆的直线区域移动至未被涂染油漆区域。以方便继续进行油漆涂刷。因此，每次摇杆8旋转一圈致使刷子6对平板大面上进行一条直线式来回两次涂刷，每次摇杆8旋转停歇时驱使刷子6换行，进而能够完成对平板大面整个区域进行完整自动油漆涂刷。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板大面熔覆加工用的后处理装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)中部开有一号复合槽，所述一号复合槽内滑动安装有圆杆(3)，所述圆杆(3)上端以竖直滑动配合方式连接有方杆(4)；所述底架(1)的正上方设有L形的长条板(5)，所述长条板(5)中部开有将方杆(4)支撑且前后滑动安装的燕尾槽(5a)，长条板(5)上端固装有刷子(6)；所述方杆(4)与燕尾槽(5a)的前侧壁之间设有将二者相连的弹簧(9)；底架(1)前部开有将长条板(5)前端部滑动安装的二号复合槽；所述底架(1)后部安装有电机(7)，所述电机(7)连接有摇杆(8)，所述长条板(5)后部设有将摇杆(8)背离电机(7)的一端滑动安装的开口槽(5b)。

【技术特征摘要】
1.一种平板大面熔覆加工用的后处理装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)中部开有一号复合槽，所述一号复合槽内滑动安装有圆杆(3)，所述圆杆(3)上端以竖直滑动配合方式连接有方杆(4)；所述底架(1)的正上方设有L形的长条板(5)，所述长条板(5)中部开有将方杆(4)支撑且前后滑动安装的燕尾槽(5a)，长条板(5)上端固装有刷子(6)；所述方杆(4)与燕尾槽(5a)的前侧壁之间设有将二者相连的弹簧(9)；底架(1)前部开有将长条板(5)前端部滑动安装的二号复合槽；所述底架(1)后部安装有电机(7)，所述电机(7)连接有摇杆(8)，所述长条板(5)后部设有将摇杆(8)背离电机(7)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，周乾坤，程敬磊，
申请(专利权)人：安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34