【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌反应釜
本专利技术涉及一种反应釜，具体是一种化工原料搅拌反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。目前常用的反应釜对溶液型化工原料进行搅拌，传统技术中往往采用的单一的电机驱动搅拌杆转动，转动的搅拌杆对化工原料进行搅拌，而这种单一的搅拌结构虽然简单，但是化工原料间的混合不充分，影响化工原料的反应速率，影响化工产品的加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工原料搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工原料搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体...
【技术保护点】
1.一种化工原料搅拌反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的上部设有上搅拌机构（2）；所述釜体（1）的下部设有下搅拌机构（3）；所述釜体（1）的中部内腔两侧内壁上均固定安装有液缸（5），两个液缸（5）内均固定设置有内筒（12），所述液缸（5）的内腔内壁与所述内筒（12）的外圈外壁之间形成环形腔（15），所述釜体（1）的外圈等间距设有多个与环形腔（15）相连通的喷嘴（10）；所述内筒（12）的内腔中设置有活塞（13），所述活塞（13）上固定连接有活塞杆（8），所述内筒（12）侧板上开设有连通道（14）；所述釜体（1）的中部内腔转动架设安装有转动盘（16），所述釜体...
【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的上部设有上搅拌机构（2）；所述釜体（1）的下部设有下搅拌机构（3）；所述釜体（1）的中部内腔两侧内壁上均固定安装有液缸（5），两个液缸（5）内均固定设置有内筒（12），所述液缸（5）的内腔内壁与所述内筒（12）的外圈外壁之间形成环形腔（15），所述釜体（1）的外圈等间距设有多个与环形腔（15）相连通的喷嘴（10）；所述内筒（12）的内腔中设置有活塞（13），所述活塞（13）上固定连接有活塞杆（8），所述内筒（12）侧板上开设有连通道（14）；所述釜体（1）的中部内腔转动架设安装有转动盘（16），所述釜体（1）的后侧板外壁上安装有用于驱动转动盘（16）转动的第三电机（11），所述转动盘（16）的外端面固定设置有导向柱（9），摆动套板（7）通过其上开设的条形通孔滑动套设在导向柱（9）上，两个活塞杆（8）分别与摆动套板（7）的两侧外壁之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌反应釜，其特征在于，所述上搅拌机构（2）包括第一电机（21）、第一转轴（22）、第一搅拌横杆（23）和第一搅拌竖杆（24），其中第一转轴（22）转动架设安装在釜体（1）的上部内腔，第一电机（21）固定安装在釜体（1）的顶板上表面，且第一电机（21）的输出轴与第一转轴（22）的顶端之间驱动连接；所述第一搅拌横杆（23）横向固定连接安装在第一转轴（2...
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