一种旋转靶靶材分节绑定装置制造方法及图纸

技术编号:19461028 阅读:1094 留言:0更新日期:2018-11-17 02:29
本实用新型专利技术公开了一种旋转靶靶材分节绑定装置,包括用于定位及安装背管的移动定位器、外加热装置、移动导杆和内加热装置,背管的下部插设于移动定位器中,移动导杆插入在背管中,内加热装置固定在移动导杆的上部,且背管的下部定位固定于移动定位器;外加热装置和内加热装置的相对位置保持不变,以实现在背管的外缘形成一连结下一节金属层的浇铸空间,以实现使依次成型在背管的表面的相邻两节金属层连结成一体。本实用新型专利技术能够生产任意长度的背管成型金属层,根据金属层的材质灵活调整,不仅提高了绑定焊合率、焊合质量,而且减少了形变,使用相当方便。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转靶靶材分节绑定装置
本技术涉及靶材成型加工领域,特别是一种提高绑定焊合率、焊合质量、减少形变的一种旋转靶靶材分节绑定装置。
技术介绍
磁控溅射广泛应用,推动了靶材产品的丰富发展,很多靶材的性质决定了不能直接使用,需要背管与靶材绑定,来满足生产设备的安装及导电、散热要求。因此,靶材与背管的绑定技术就成为了关键技术,直接影响靶材的正常使用。旋转靶与背管之间的绑定是整个环形面的接触焊合,很容易产生气泡、疏松,使得背管效能降低甚至脱落。旋转靶长度越长,越难绑定,绑定焊合率越低。有些靶材绑定过长时还会发生变形。旋转靶与背管之间的接触面为曲面,与平面靶不同,旋转靶的绑定,一般以旋转靶和背管为模具,将绑定材料溶化后进行浇铸。绑定原理与铸造管材类似,管壁越薄,长度越长,浇铸的均匀性越难控制。对于一些靶材,绑定的温度也收到限制。为了解决绑定长度过长造成的绑定不均匀、焊合率低,本技术提出了分节绑定的方案。本方案可根据靶材材质灵活调整,适用于任意长度的旋转靶,通用性好。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种提高绑定焊合率、焊合质量、减少形变的旋转靶分节绑定装置,通用性高。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转靶靶材分节绑定装置,其特征在于:包括用于定位及竖直安装背管(1)的移动定位器(7)、外加热装置(3)、移动导杆(6)和内加热装置(5),背管(1)的下部插设于移动定位器(7)中,且背管(1)的下部定位固定于移动定位器(7);内加热装置(5)固定在移动导杆(6)的上部,内加热装置(5)及移动导杆(6)的上部活动插设于背管(1)的内腔中,以实现通过移动导杆(6)及内加热装置(5)相对背管(1)移动而改变内加热装置(5)相对背管(1)的位置;背管(1)的外缘活动套设有外加热装置(3),外加热装置(3)的上端部开设有浇口(2),在背管(1)和外加热装置(3)之间形成一用于浇铸并形成金属层(...

【技术特征摘要】
1.一种旋转靶靶材分节绑定装置,其特征在于:包括用于定位及竖直安装背管(1)的移动定位器(7)、外加热装置(3)、移动导杆(6)和内加热装置(5),背管(1)的下部插设于移动定位器(7)中,且背管(1)的下部定位固定于移动定位器(7);内加热装置(5)固定在移动导杆(6)的上部,内加热装置(5)及移动导杆(6)的上部活动插设于背管(1)的内腔中,以实现通过移动导杆(6)及内加热装置(5)相对背管(1)移动而改变内加热装置(5)相对背管(1)的位置;背管(1)的外缘活动套设有外加热装置(3),外加热装置(3)的上端部开设有浇口(2),在背管(1)和外加热装置(3)之间形成一用于浇铸并形成金属层(8)的浇铸空间,以实现浇铸形成的金属层(8)固定在该背管(1)的外表面;在外加热装置(3)和内加热装置(5)每次相对背管(1)向上移动设定距离的过程中,外加热装置(3)和内加热装置(5)的相对位置保持不变,以实现在背管(1)的外缘形成一连结下一节金属层(8)的浇铸空间,以实现使依次成型在背管(1)的表面的相邻两节金属层(8)连结成一体。2.根据权利要求1所述的一种旋转靶靶材分节绑定装置,其特征在于:所述移动定位器(7)设置有圆环形的定位器和驱动机构,驱动机构连接定位器,背管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明恒文锋
申请(专利权)人:东莞市欧莱溅射靶材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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