一种靶材便捷包装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种靶材便捷包装平台，包括平台支架，平台支架上设置有至少三个设定高度的软质支撑垫包，软质支撑垫包活动安装于平台支架，相邻的软质支撑垫包之间的距离设置在设定范围内。本实用新型专利技术的靶材便捷包装平台，使用便捷，工作效率高，防止变形及工序作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种靶材便捷包装平台
本技术涉及靶材包装
，尤其是涉及一种靶材便捷包装平台。
技术介绍
在靶材包装过程中，需要对靶材进行多次套袋。靶材单重200kg左右，传统的平板式包装平台，需要人工对靶材进行抬起，工作劳动强度大，工作效率低。有的通过行车对靶材进行抬起，在移动靶材过程中容易出现碰伤，降低靶材表面质量合格率。在抬起过程中，由于只抬起靶材一端，或拉起靶材的相邻的抬起点之间的间距过大，导致靶材在包装过程中发生变形，在后续作业中需要对变形的靶材再校平作业，作业效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种靶材便捷包装平台，使用便捷，工作效率高，防止变形及工序作业效率高。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种靶材便捷包装平台，包括平台支架，平台支架上设置有至少三个设定高度的软质支撑垫包，软质支撑垫包活动安装于平台支架，相邻的软质支撑垫包之间的距离设置在设定范围内。进一步的技术方案中，相邻的所述软质支撑垫包之间的距离的设定范围设置在200至800mm。进一步的技术方案中，所述软质支撑垫包的形状为长方形，软质支撑垫包的长度小于或等于所述平台支架的宽度。进一步的技术方案中，所述平台支架设置有升降装置，升降装置设置有升降部，升降部的数量与所述软质支撑垫包的数量相对应，一个软质支撑垫包至少与一个对应的升降部连接，升降部固定安装于平台支架。进一步的技术方案中，所述平台支架设置有至少三个支架单元，支架单元的底部设置有连接通槽，相邻的支架单元之间设置有连接杆，连接杆的两端分别插入安装于相邻的支架单元的连接通槽，每个支架单元的顶部安装有所述软质支撑垫包，所述升降部的一端安装于支架单元，升降部的另一端与软质支撑垫包连接。进一步的技术方案中，所述支架单元包括支撑支架和连接横杆，支架单元的两侧分别设置有支撑支架，两侧的支撑支架之间设置有连接横杆，连接横杆的两端分别与支架单元的两侧的支撑支架连接，支撑支架的上部和下部分别设置有连接横杆，支撑支架的上部和下部分别设置有所述连接通槽。进一步的技术方案中，所述软质支撑垫包的上表面开设有多个用于对靶材进行限位的弧形限位部，各弧形限位部相邻设置，相邻的弧形限位部之间设置有平面支撑部。进一步的技术方案中，所述弧形限位部的上侧为开口端，弧形限位部的弧面向下凹陷，弧形限位部的圆弧半径大于需要进行包装的所述靶材的半径。进一步的技术方案中，所述相邻的平面支撑部之间的距离设置在250至300mm。进一步的技术方案中，所述升降部安装于所述支撑支架的下部的所述连接横杆，所述升降装置设置有控制模块，各升降部分别连接于控制模块。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：1.本技术的包装平台，使用便捷，提高包装工作效率，同时能防止靶材在包装过程中变形，降低靶材变形率，提高作业效率。2.本技术将平台支架由支架单元组成，能根据需要包装靶材的长度进行灵活组装，在搬运时可将平台支架拆卸成多个支架单元，搬运方便，且便于存放。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的支架单元的结构示意图。图3是本技术的支架单元之间的组装结构示意图。图4是本技术第一阶段套袋的结构示意图。图5是本技术第二阶段套袋的结构示意图。图6是本技术第三阶段套袋的结构示意图。图7是本技术第四阶段套袋的结构示意图。图中：10-靶材、11-升降部；20-平台支架、21-支架单元、22-支撑支架、23-连接横杆、24-连接通槽、25-连接杆；30-软质支撑垫包、31-弧形限位部、32-平面支撑部。具体实施方式以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。一种靶材便捷包装平台，图1至图7所示，包括平台支架20，平台支架20上设置有至少三个设定高度的软质支撑垫包30，软质支撑垫包30活动安装于平台支架20，相邻的软质支撑垫包30之间的距离设置在设定范围内。软质支撑垫包30需要有设定高度有两方面的原因，一方面，由于软质支撑垫包30材质是软的，需要有一定的高度对靶材10才能起支撑作用，另一方面，全部软质支撑垫包30都具有相同的高度，使靶材10距离平台支架20之间有一定的距离，在靶材10在包装过程中，靶材10需要套袋的时候，在需要套袋的位置，将对应位置的软质支撑垫包30撤出，即可让位使包装袋套入，在包装袋套入的同时，有其他的软质支撑垫包30使靶材10保持在一定高度，以便使靶材10与平台支架20之间有固定的距离能让包装袋套入。在靶材10装袋过程中，无需人工或其他辅助工具对靶材10进行抬起，只需要将对应位置的软质支撑垫包30撤出即可对靶材10进行套袋，操作简单方便，提高工作效率，降低劳动强度。软质支撑垫包30活动安装于平台支架20，即软质支撑垫包30放置于平台支架20，或软质支撑垫包30卡扣安装于平台支架20，在包装套袋时便于软质支撑垫包30取出。相邻的软质支撑垫包30之间的距离设置在设定范围内，相邻的软质支撑垫包30之间的距离过小或过大，对具有一定长度的靶材10整体的支撑力度不均匀，都会导致靶材10变形，因此，相邻的软质支撑垫包30之间的距离设置在合理的范围内，能保证靶材10在包装过程中不变形，降低靶材10在包装过程中的变形率，降低靶材10校平作业率，提高作业效率。更进一步的，作为优选软质支撑垫包30之间的距离的设定范围设置在200至800mm，对靶材10的整体支撑均匀，有效防止靶材10变形。作为优选的，相邻的软质支撑垫包30之间的距离范围设置在300-500mm，对靶材10的整体支撑更为均匀，靶材10防变形效果更好。软质支撑垫包30的形状为长方形，软质支撑垫包30的长度小于或等于平台支架20的宽度，保证软质支撑垫包30的下方必须有平台支架20进行支撑，才能保证对靶材10有充足的支撑力，防止支撑力不足导致靶材10掉落，造成安全隐患。作为优选的，软质支撑垫包30的长度等于平台支架20的宽度，在包装平台上能同时多放数个靶材10，同时对数个靶材10进行包装，提高工作效率。平台支架20设置有升降装置，升降装置设置有升降部11，升降部11的数量与软质支撑垫包30的数量相对应，一个软质支撑垫包30至少与一个对应的升降部11连接，升降部11固定安装于平台支架20。平台支架20设置升降装置，进一步提高包装平台的自动化程度，进一步降低人员的劳动强度，进一步提升工作效率。软质支撑垫包30初始状态和升起状态，软质支撑垫包30在初始状态时，软质支撑垫包30的底面贴合于平台支架20，平台支架20支撑软质支撑垫包30。软质支撑垫包30在升起状态时，升降部11顶起软质支撑垫包30，软质支撑垫包30升起。升降部11选用能实现升降功能的结构，如气缸或齿轮齿条配合或剪式结构等现有能实现升降功能的机械结构均可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种靶材便捷包装平台，包括平台支架(20)，其特征在于：平台支架(20)上设置有至少三个设定高度的软质支撑垫包(30)，软质支撑垫包(30)活动安装于平台支架(20)，相邻的软质支撑垫包(30)之间的距离设置在设定范围内。/n

【技术特征摘要】
1.一种靶材便捷包装平台，包括平台支架(20)，其特征在于：平台支架(20)上设置有至少三个设定高度的软质支撑垫包(30)，软质支撑垫包(30)活动安装于平台支架(20)，相邻的软质支撑垫包(30)之间的距离设置在设定范围内。


2.根据权利要求1所述的一种靶材便捷包装平台，其特征在于：相邻的所述软质支撑垫包(30)之间的距离的设定范围设置在200至800mm。


3.根据权利要求1所述的一种靶材便捷包装平台，其特征在于：所述软质支撑垫包(30)的形状为长方形，软质支撑垫包(30)的长度小于或等于所述平台支架(20)的宽度。


4.根据权利要求1所述的一种靶材便捷包装平台，其特征在于：所述平台支架(20)设置有升降装置，升降装置设置有升降部(11)，升降部(11)的数量与所述软质支撑垫包(30)的数量相对应，一个软质支撑垫包(30)至少与一个对应的升降部(11)连接，升降部(11)固定安装于平台支架(20)。


5.根据权利要求4所述的一种靶材便捷包装平台，其特征在于：所述平台支架(20)设置有至少三个支架单元(21)，支架单元(21)的底部设置有连接通槽(24)，相邻的支架单元(21)之间设置有连接杆(25)，连接杆(25)的两端分别插入安装于相邻的支架单元(21)的连接通槽(24)，每个支架单元(21)的顶部安装有所述软质支撑垫包(30)，所述升降部(11)的一端安装于支架单元(21)，升降部(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文明，
申请(专利权)人：东莞市欧莱溅射靶材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44