用于起重机的检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于起重机的检修装置，包括左右相对设置的两个立架、安装在两个立架上的承载梁，承载梁包括主梁、第一端梁和第二端梁，主梁包括依次连接的第一水平梁体、第一弧形梁体、第二弧形梁体和第二水平梁体，所述第一端梁与所述第一水平梁体的一端固定，第一水平梁体的另一端与所述第二端梁之间连接有加强板，所述第二端梁上固定有支板，所述支板与所述第二水平梁体之间固定有吊板。本实用新型专利技术当需要检修时，电动葫芦能够沿着第一水平梁体、第一弧形梁体、第二弧形梁体滑动至第二水平梁体上，从而使得电动葫芦从高处移动到低处，不需要操作人员爬到高处对电动葫芦进行检修，非常方便快捷，同时确保安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于起重机的检修装置
本技术涉及一种起重机，尤其涉及一种用于起重机的检修装置。
技术介绍
起重机广泛应用于工业生产、仓储、码头，电动葫芦是起重机中的重要组成部件，电动葫芦在使用时一般是安装在横梁上，沿着横梁进行移动，当电动葫芦出现故障需要检修时，工作人员需要爬到高空中，安全性差，且工作效率低下。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的用于起重机的检修装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于起重机的检修装置，包括左右相对设置的两个立架、安装在两个所述立架上的承载梁，所述承载梁包括主梁、第一端梁和第二端梁，所述主梁包括依次连接的第一水平梁体、第一弧形梁体、第二弧形梁体和第二水平梁体，所述第一端梁与所述第一水平梁体的一端固定，所述第一水平梁体的另一端与所述第二端梁之间连接有加强板，所述第二端梁上固定有支板，所述支板与所述第二水平梁体之间固定有吊板。本技术一个较佳实施例中，用于起重机的检修装置进一步包括所述加强板上安装有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的气缸臂连接有挡板。本技术一个较佳实施例中，用于起重机的检修装置进一步包括所述第一水平梁体、第一弧形梁体、第二弧形梁体和第二水平梁体一体成型连接。本技术一个较佳实施例中，用于起重机的检修装置进一步包括所述第一弧形梁体、第二弧形梁体上均安装有多个橡胶垫。本技术一个较佳实施例中，用于起重机的检修装置进一步包括每个所述立架包括前后对称设置的两个立板、连接两个所述立板的工字形板以及安装在所述工字形板上的工字形轨道，所述第一端梁、第二端梁分别沿两个所述工字形轨道移动。本技术一个较佳实施例中，用于起重机的检修装置进一步包括每个所述立板包括竖直板、固定在所述竖直板上的水平板和支撑板，每前后两个所述支撑板上安装有所述工字形板。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术当需要检修时，电动葫芦能够沿着第一水平梁体、第一弧形梁体、第二弧形梁体滑动至第二水平梁体上，从而使得电动葫芦从高处移动到低处，不需要操作人员爬到高处对电动葫芦进行检修，非常方便快捷，同时确保安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是本技术的优选实施例的电动葫芦安装在主梁上的截面图；图中：10、主梁，12、第一端梁，14、第二端梁，16、第一水平梁体，18、第一弧形梁体，20、第二弧形梁体，22、第二水平梁体，23、加强板，24、支板，26、吊板，28、支架，30、气缸，32、气缸臂，34、挡板，36、橡胶垫，38、立板，40、工字形板，42、工字形轨道，44、竖直板，46、水平板，48、支撑板。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图3所示，一种用于起重机的检修装置，包括左右相对设置的两个立架、安装在两个立架上的承载梁，承载梁包括主梁10、第一端梁12、第二端梁14，主梁10包括依次连接的第一水平梁体16、第一弧形梁体18、第二弧形梁体20和第二水平梁体22，第一弧形梁体18与第二弧形梁体20的凸起方向相反，第一水平梁体16、第一弧形梁体18、第二弧形梁体20、第二水平梁体22的截面均相同，呈箱型，第一端梁12与第一水平梁体16的一端固定，第一水平梁体16的另一端与第二端梁14之间连接有加强板23，第二端梁14上固定有支板24，支板24与第二水平梁体22之间固定有吊板26，提高主梁10与第一端梁12、第二端梁14连接的稳固性，当需要检修时，电动葫芦27能够沿着第一弧形梁体18、第二弧形梁体20滑动至第二水平梁体22上，从而使得电动葫芦27从高处移动到低处，不需要操作人员爬到高处对电动葫芦27进行检修，非常方便快捷，同时确保安全性。本技术优选加强板23上安装有支架28，支架28上安装有气缸30，气缸30的气缸臂32连接有挡板34，不需要检修时，挡板34由气缸臂32朝下推出，挡板34对电动葫芦27起阻挡作用，避免电动葫芦27超过极限位置而掉落；当需要检修时，气缸臂32带动挡板34上升，避免对电动葫芦27下滑的干涉。为了提高主梁10的强度，本技术优选第一水平梁体16、第一弧形梁体18、第二弧形梁体20和第二水平梁体22一体成型连接。本技术优选第一弧形梁体18、第二弧形梁体20上均安装有多个橡胶垫36，这样增大电动葫芦27与第一弧形梁体18、第二弧形梁体20之间的摩擦力，避免电动葫芦27下降速度过快，确保电动葫芦27安全平稳的移动至第二水平梁体22上。本技术优选每个立架包括前后对称设置的两个立板38、连接两个立板38的工字形板40以及安装在工字形板40上的工字形轨道42，第一端梁12、第二端梁14分别沿两个工字形轨道42移动。本技术优选每个立板38包括竖直板44、固定在竖直板44上的水平板46和支撑板48，每前后两个支撑板48上安装有工字形板40。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于起重机的检修装置，其特征在于：包括左右相对设置的两个立架、安装在两个所述立架上的承载梁，所述承载梁包括主梁、第一端梁和第二端梁，所述主梁包括依次连接的第一水平梁体、第一弧形梁体、第二弧形梁体和第二水平梁体，所述第一端梁与所述第一水平梁体的一端固定，所述第一水平梁体的另一端与所述第二端梁之间连接有加强板，所述第二端梁上固定有支板，所述支板与所述第二水平梁体之间固定有吊板。

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的检修装置，其特征在于：包括左右相对设置的两个立架、安装在两个所述立架上的承载梁，所述承载梁包括主梁、第一端梁和第二端梁，所述主梁包括依次连接的第一水平梁体、第一弧形梁体、第二弧形梁体和第二水平梁体，所述第一端梁与所述第一水平梁体的一端固定，所述第一水平梁体的另一端与所述第二端梁之间连接有加强板，所述第二端梁上固定有支板，所述支板与所述第二水平梁体之间固定有吊板。2.根据权利要求1所述的用于起重机的检修装置，其特征在于：所述加强板上安装有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的气缸臂连接有挡板。3.根据权利要求1所述的用于起重机的检修装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，
申请(专利权)人：苏州库力铁重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32