一种大型预制构件起吊翻身用装置制造方法及图纸

技术编号:19373580 阅读:56 留言:0更新日期:2018-11-08 05:44
本实用新型专利技术涉及一种大型预制构件起吊翻身用装置,包括一混凝土基座、与混凝土基座固定连接的刚性底座及水平放置且横截面为3/4圆的圆柱形的翻转装置本体;混凝土基座上端中部开设有用于容纳刚性底座的凹槽;刚性底座上端中部开设有与翻转装置本体相配合的弧形槽;翻转装置本体套设于弧形槽内且在弧形槽内自由滑动;翻转装置本体的缺口容纳预制构件边角;混凝土基座的上端面与翻转装置本体的轴线位于同一水平面上;刚性底座上端面的高度低于混凝土基座的上端面;混凝土基座上端面远离缺口的一侧固定设置一用于止推预制构件的止推挡块。

【技术实现步骤摘要】
一种大型预制构件起吊翻身用装置
本技术涉及到一种大型预制构件起吊翻身用装置,特别涉及大型预制钢筋混凝土构件翻身用装置。
技术介绍
装配式混凝土建筑是解决建筑节能减排问题和实现住宅产业化的重要方法,能很好地克服施工现场能耗高、环境污染大、施工周期长的不足。然而,预制构件通常在工厂预浇筑和运输过程中水平放置,当预制构件运至施工现场后需将其竖立起来然后进行垂直吊装,故在施工现场需对预制构件进行一次由平放转为竖向的翻转过程,但是,由于混凝土预制件尺寸大,自重较大,且在翻转过程中,预制件的棱边或预留在外的钢筋均不得有任何程度的损坏,如果采用直接吊装的方式将预制构件进行翻转将无法满足要求,因而需在工地有限施工空间内,建立一种大型预制构件起吊时翻身用装置。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种大型预制构件起吊翻身用装置,该装置可以克服上述装配式建筑中大型预制构件由工厂运输到施工现场,在施工中需将构件由水平放置转为竖向施工,以便于垂直吊装,而且能保证混凝土预制件的产品质量,提高工作效率且占地较小,易于装配。本技术的技术方案如下:一种大型预制构件起吊翻身用装置,包括一混凝土基座、与所述混凝土基座固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型预制构件起吊翻身用装置,其特征在于:包括一混凝土基座(1)、与所述混凝土基座(1)固定连接的刚性底座(2)及水平放置且横截面为3/4圆的圆柱形的翻转装置本体(4);所述混凝土基座(1)上端中部开设有用于容纳所述刚性底座(2)的凹槽;所述刚性底座(2)上端中部开设有与所述翻转装置本体(4)相配合的弧形槽;所述翻转装置本体(4)套设于所述弧形槽内且在所述弧形槽内自由滑动;所述翻转装置本体(4)的缺口(41)容纳预制构件(5)边角;所述混凝土基座(1)的上端面与所述翻转装置本体(4)的轴线位于同一水平面上;所述刚性底座(2)上端面的高度低于所述混凝土基座(1)的上端面;所述混凝土基座(1...

【技术特征摘要】
1.一种大型预制构件起吊翻身用装置,其特征在于:包括一混凝土基座(1)、与所述混凝土基座(1)固定连接的刚性底座(2)及水平放置且横截面为3/4圆的圆柱形的翻转装置本体(4);所述混凝土基座(1)上端中部开设有用于容纳所述刚性底座(2)的凹槽;所述刚性底座(2)上端中部开设有与所述翻转装置本体(4)相配合的弧形槽;所述翻转装置本体(4)套设于所述弧形槽内且在所述弧形槽内自由滑动;所述翻转装置本体(4)的缺口(41)容纳预制构件(5)边角;所述混凝土基座(1)的上端面与所述翻转装置本体(4)的轴线位于同一水平面上;所述刚性底座(2)上端面的高度低于所述混凝土基座(1)的上端面;所述混凝土基座(1)上端面远离所述缺口(41)的一侧固定设置一用于止推所述预制构件(5)的止推挡块(3)。2.根据权利要求1所述大型预制构件起吊翻身用装置,其特征在于:所述止推挡块(3)上端面为一倾斜面且靠近所述翻转装置本体(4)的一侧较低;所述倾斜面的延长面通过所述翻转装置本体(4)的轴线。3.根据权利要求1所述大型预制构件起吊翻身用装置,其特征在于:所述翻转装置本体(4)的半径为所述预制构件(5)短边长度的1/2-2/3。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:庹明贝周永祥齐娜陈才权陈刚
申请(专利权)人:中建海峡建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1