【技术实现步骤摘要】
一种圆把手自动上料、冲压和下料的生产线
本技术涉及一种圆把手自动上料、冲压和下料的生产线。
技术介绍
现有的圆把手冲压过程是由工人用手将圆把手套装在冲压工位上,待冲床完成冲压操作后,再将冲压好的圆把手冲冲压工位上取下,该生产方式效率低,手持稳定和安全性差。
技术实现思路
本技术是针对上述现有技术的不足,而提供一种圆把手自动上料、冲压和下料的生产线。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种圆把手自动上料、冲压和下料的生产线,包括依次衔接的上料装置、冲压装置、机械手夹持臂和接料装置,上料装置包括振动筛和送料导轨,送料导轨衔接于振动筛的出料口处,送料导轨的输出端处设有顶升工位,顶升工位处设有用于顶升圆把手的顶杆;冲压装置采用冲床,冲床的工作台上依次设有防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位,防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位处均设有用于套接圆把手的套杆,对应防锈工位处设有用于喷涂防锈油的喷嘴,顶升工位、防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位位于同一条直线上,且它们之间的间距相等,机械手夹持臂包括四个支臂,四个支臂依次对应顶升工位、防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位,工作台的出料端设有出料工位,出料工位位于1号冲压工位和2号冲压工位连线的延长线上;接料装置包括接料板和接料箱,接料板设于出料工位处,且斜向下设置,接料板下放置接料箱,机械手夹持臂在驱动件的驱动作用下沿顶升工位、防锈工位、1号冲压工位、2号冲压工位和出料工位做往返转运动作。送料导轨包括两条相互平行的导向杆,导向杆之间的间距小于圆把手膨大部的外径,大于圆把手圆柱部的外径。振动筛的出料端设有弧形挡杆,弧形挡 ...
【技术保护点】
1.一种圆把手自动上料、冲压和下料的生产线,包括依次衔接的上料装置、冲压装置、机械手夹持臂和接料装置,其特征在于:上料装置包括振动筛和送料导轨,送料导轨衔接于振动筛的出料口处,送料导轨的输出端处设有顶升工位,顶升工位处设有用于顶升圆把手的顶杆;冲压装置采用冲床,冲床的工作台上依次设有防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位,防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位处均设有用于套接圆把手的套杆,对应防锈工位处设有用于喷涂防锈油的喷嘴,顶升工位、防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位位于同一条直线上,且它们之间的间距相等,机械手夹持臂包括四个支臂,四个支臂依次对应顶升工位、防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位,工作台的出料端设有出料工位,出料工位位于1号冲压工位和2号冲压工位连线的延长线上;接料装置包括接料板和接料箱,接料板设于出料工位处,且斜向下设置,接料板下放置接料箱,机械手夹持臂在驱动件的驱动作用下沿顶升工位、防锈工位、1号冲压工位、2号冲压工位和出料工位做往返转运动作。
【技术特征摘要】
1.一种圆把手自动上料、冲压和下料的生产线,包括依次衔接的上料装置、冲压装置、机械手夹持臂和接料装置,其特征在于:上料装置包括振动筛和送料导轨,送料导轨衔接于振动筛的出料口处,送料导轨的输出端处设有顶升工位,顶升工位处设有用于顶升圆把手的顶杆;冲压装置采用冲床,冲床的工作台上依次设有防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位,防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位处均设有用于套接圆把手的套杆,对应防锈工位处设有用于喷涂防锈油的喷嘴,顶升工位、防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位位于同一条直线上,且它们之间的间距相等,机械手夹持臂包括四个支臂,四个支臂依次对应顶升工位、防锈工位、1号冲压工位和2号冲压工位,工作台的出料端设有出料工位,出料工位位于1号冲压工位和2号冲压工位连线的延长线上;接料装置包括接料板和接料箱,接料板设于出料工位处,且斜向下设置,接料板下放置接料箱,机械手夹持臂在驱动件的驱动作用下沿顶升工位、防锈工位、1号冲压工位、2号冲压工位和出料工位做往返转运动作。...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢向君,陈炅,
申请(专利权)人:江苏鸿基金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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