一种新型模内旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模内旋转机构，包括底板，底板的顶部四角固定连接有冲压导向柱，冲压导向柱外滑动套设有动板，动板的底壁固定连接有动模块，动模块的底部设有固定连接在底板顶端的定模，定模的顶部内凹设有凹槽，凹槽的底部内壁固定连接有定模块，定模块外滑动套设有转环，转环的顶部固定连接有若干固定轴，固定轴外转动套设有滚轮，转环的底部两侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接底板的顶部。通过伸缩杆配合弹簧对转环顶起，进而配合滚轮对冲压板进行限位，保证冲压板在冲压过程中位置的精准度。过程中位置的精准度。过程中位置的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模内旋转机构


[0001]本技术涉及模内旋转机构
，具体为一种新型模内旋转机构。

技术介绍

[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]现有的冲压模具的内部没有设置定位机构，对板材的定位较差，缺少精度，容易对冲压的板材造成浪费，为此我们提出一种新型模内旋转机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型模内旋转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型模内旋转机构，包括底板，所述底板的顶部四角固定连接有冲压导向柱，所述冲压导向柱外滑动套设有动板，所述动板的底壁固定连接有动模块，所述动模块的底部设有固定连接在底板顶端的定模，所述定模的顶部内凹设有凹槽，所述凹槽的底部内壁固定连接有定模块，所述定模块外滑动套设有转环，所述转环的顶部固定连接有若干固定轴，所述固定轴外转动套设有滚轮，所述转环的底部两侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接底板的顶部。
[0006]优选的，所述凹槽的深度大于等于转环和滚轮的高度之和。
[0007]优选的，所述转环的底部内凹设有圆环性滑槽并且滑槽的竖截面为T型，所述伸缩杆的顶端固定连接有T型滑块并且滑块滑动连接转环底部的滑槽内。
[0008]优选的，所述伸缩杆以定模块的中心为对称点对称设置，所述伸缩杆外滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接底板。
[0009]优选的，所述固定轴设有三个并且以等腰三角形结构设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伸缩杆配合弹簧对转环顶起，进而配合滚轮对冲压板进行限位，保证冲压板在冲压过程中位置的精准度；冲压时，动模块与定模块配合对板材进行冲压操作，同时压下转环缩进凹槽内，保证冲压板冲压过程中的位置固定，避免板材偏移；通过转动转环，改变滚轮的角度位置，进而方便对不同角度的板材冲压操作。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术侧面结构示意图。
[0013]图中：底板1、动板2、冲压导向柱3、定模4、凹槽41、伸缩杆5、转环6、滚轮7、固定轴8、定模块9、动模块10、弹簧11。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种新型模内旋转机构，包括底板1，底板1的顶部四角固定连接有冲压导向柱3，冲压导向柱3外滑动套设有动板2，动板2的底壁固定连接有动模块10，动模块10的底部设有固定连接在底板1顶端的定模4，定模4的顶部内凹设有凹槽41，凹槽41的底部内壁固定连接有定模块9，定模块9外滑动套设有转环6，转环6的顶部固定连接有若干固定轴8，固定轴8外转动套设有滚轮7，转环6的底部两侧滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定连接底板1的顶部。需要冲压的板材穿过等腰三角形结构设置的滚轮7之间，滚轮7对板材进行限位固定，保证冲压位置的精确度，同时滚轮7转动套设在固定轴8外，方便板材的顺利移动，冲压工作时，动板2在液压缸的带动下下移，动板2下移后带动动模块10与定模块9进行冲压操作，同时动模块10对转环6进行下压，下压后的转环6回缩进凹槽41内，保证板材冲压的顺利进行，同时滚轮7对板材进行限位，保证冲压板材冲压过程中的位置固定，避免板材偏移，通过转动转环6，可以改变滚轮7形成的等腰三角形结构的角度位置，进而方便对不同角度的板材冲压操作。
[0017]实施例2
[0018]参照图1
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2，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，凹槽41的深度大于等于转环6和滚轮7的高度之和，较大的深度保证在冲压工作时，转环6和滚轮7可以同时完整的进入到凹槽41内，避免滚轮7影响冲压工作，保证了冲压的精度。
[0019]具体的，转环6的底部内凹设有圆环性滑槽并且滑槽的竖截面为T型，伸缩杆5的顶端固定连接有T型滑块并且滑块滑动连接转环6底部的滑槽内，滑块和滑槽的配合，可以顺利转动转环6，进而改变固定轴8的位置，方便对不同角度板材的限位固定。
[0020]具体的，伸缩杆5以定模块9的中心为对称点对称设置，伸缩杆5外滑动套设有弹簧11，弹簧11的底端固定连接底板1，对称设置的伸缩杆5可以对转环6进行支撑，保证转环6的稳固性，弹簧11的弹力对转环6进行支撑，进而可以高出定模4的上顶面，保证滚轮7对冲压板材进行限位固定。
[0021]具体的，固定轴8设有三个并且以等腰三角形结构设置，等腰三角形结构的设置，对冲压板材进行限位，保证了板材的稳固性，防止冲压过程中板材发生偏移。
[0022]实施例3
[0023]参照图1
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2，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，需要冲压的板材穿过等腰三角形结构设置的滚轮7之间，滚轮7对板材进行限位固定，保证冲压位置的精确度，同时滚轮7转动套设在固定轴8外，方便板材的顺利移动，冲压工作时，动板2在液压缸的带动下下移，动板2下移后带动动模块10与定模块9进行冲压操作，同时动模块10对转环6进行下压，下压后的转环6回缩进凹槽41内，同时转环6带动伸缩杆5回缩同时对弹簧11进行压缩，保证板材冲压的顺利进行，同时滚轮7对板材进行限位，保证冲压板材冲压过程中的位置固定，避免板材偏移，通过转动转环6，可以改变滚轮7形成的等腰三角
形结构的角度位置，进而方便对不同角度的板材冲压操作。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模内旋转机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部四角固定连接有冲压导向柱（3），所述冲压导向柱（3）外滑动套设有动板（2），所述动板（2）的底壁固定连接有动模块（10），所述动模块（10）的底部设有固定连接在底板（1）顶端的定模（4），所述定模（4）的顶部内凹设有凹槽（41），所述凹槽（41）的底部内壁固定连接有定模块（9），所述定模块（9）外滑动套设有转环（6），所述转环（6）的顶部固定连接有若干固定轴（8），所述固定轴（8）外转动套设有滚轮（7），所述转环（6）的底部两侧滑动连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底端固定连接底板（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向君，刘娟，
申请(专利权)人：江苏鸿基金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：