一种可组装的铜导套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可组装的铜导套，属于铜导套技术领域。其主要解决铜导套采用传统套接式容易导致铜导套与导致发生脱离和铜导套容易生锈锁死不方便进行拆卸提出的问题，提出如下技术方案。包括铜导套主体，所述铜导套主体的内表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有L形块，所述L形块的侧面固定连接有导柱，所述固定块的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有橡胶垫。本实用新型专利技术通过设置固定块、凹槽、L形块、卡槽和橡胶垫之间的配合，可以方便工作人员对该导柱进行快速组装，避免使用传统插接式容易导致不牢固，进而能够更好的方便工作人员对该铜导套进行使用。对该铜导套进行使用。对该铜导套进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可组装的铜导套


[0001]本技术涉及铜导套相关
，具体为一种可组装的铜导套。

技术介绍

[0002]导套是一个与导柱配合使用，起到一个导向的作用的模具配件，模具配件，与导柱配合使用，起到一个导向的作用，一般配合间隙很小，在0.05mm 以内；一般多用在模具或一些机械中，来保证运动的准确性，目前市场上铜导套是由铜导套主体和凸台组成的；现有的铜导套多采用传统插接式进行组装，然而容易导致铜导套和导柱发生脱离，从而不方便工作人员对该铜导套进行使用；并且大多数铜导套不具耐磨功能，然而容易受外界撞击导致铜导套表面受损严重，从而以至于无法正常使用。
[0003]为此我们提出一种可组装的铜导套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可组装的铜导套，以解决上述
技术介绍
所提出的铜导套采用传统套接式容易导致铜导套与导柱发生脱离和铜导套容易生锈锁死不方便进行拆卸的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可组装的铜导套，包括铜导套主体，所述铜导套主体的内表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有L形块，所述L 形块的侧面固定连接有导柱，所述固定块的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面与L形块活动连接。
[0006]通过设置固定块方便工作人员旋转导柱带动L形块对凹槽进行卡接。
[0007]进一步的，所述铜导套主体的表面通过粘合剂固定连接有高猛钢耐磨层，所述高猛钢耐磨层的表面通过粘合剂固定连接有天然树脂防腐层，所述天然树脂防腐层的表面通过粘合剂固定连接有加强层。
[0008]通过设置高猛钢耐磨层防止表面腐蚀严重不方便后期进行拆卸。
[0009]进一步的，所述铜导套主体的侧面固定连接有凸台，所述凸台的形状为圆环。
[0010]通过设置凸台方便对导柱进行锁紧。
[0011]进一步的，所述铜导套主体的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的数量为四个。
[0012]通过设置圆形孔方便进行滴润滑油。
[0013]进一步的，所述铜导套主体的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面设有防滑纹。
[0014]通过设置固定环可以加大工作人员手部摩擦力。
[0015]进一步的，所述铜导套主体的内部固定连接有弧形块，所述弧形块位于导柱的侧面。
[0016]通过设置弧形块可以起到限位作用。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018](1)本技术通过设置固定块、凹槽、L形块、卡槽和橡胶垫之间的配合，可以方便工作人员对该导柱进行快速组装，避免使用传统插接式容易导致不牢固，进而能够更好的方便工作人员对该铜导套进行使用。
[0019](2)本技术通过设置高猛钢耐磨层、天然树脂防腐层和加强层之间的配合，可以对该铜导套进行耐磨保护保护，避免受外界撞击导致该铜导套表面受损严重，进而避免影响正常使用。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0022]图2为本技术一种实施例图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术一种实施例铜导套主体与耐磨层结构示意图；
[0024]图4为本技术一种实施例侧视结构示意图。
[0025]图中：1、铜导套主体；2、固定块；3、凹槽；4、L形块；5、导柱；6、卡槽；7、橡胶垫；8、高猛钢耐磨层；9、天然树脂防腐层；10、加强层；11、凸台；12、圆形孔；13、固定环；14、弧形块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种可组装的铜导套，包括铜导套主体1，铜导套主体1的内表面固定连接有固定块2，固定块2的内表面开设有凹槽3，凹槽3的内部活动连接有L形块4，L形块4的侧面固定连接有导柱5，固定块2的侧面开设有卡槽6，卡槽6的内部卡接有橡胶垫7，橡胶垫7的侧面与L形块4活动连接，通过以上以上零部件之间的配合，可以方便工作人员对该铜导套进行快速组装，使得组装的更加牢固，避免发生脱离事件。
[0028]根据图3可知，铜导套主体1的表面通过粘合剂固定连接有高猛钢耐磨层8，高猛钢耐磨层8的表面通过粘合剂固定连接有天然树脂防腐层9，天然树脂防腐层9的表面通过粘合剂固定连接有加强层10，通过设置天然树脂防腐层9可以加强对该铜导套进行防腐保护，避免发生腐蚀导致铜导套主体1 与导柱5发生锁死状态，不利于后期进行拆卸。此处所用的高猛钢耐磨层8 为Mn13高锰钢。
[0029]根据图4可知，铜导套主体1的侧面固定连接有凸台11，凸台11的形状为圆环，通过设置凸台11方便对导柱5进行锁紧。
[0030]根据图4可知，铜导套主体1的表面开设有圆形孔12，圆形孔12的数量为四个，通过设置圆形孔12方便对该铜导套主体1内部添加润滑油。
[0031]根据图4可知，铜导套主体1的表面固定连接有固定环13，固定环13的表面设有防滑纹，通过设置固定环13避免组装时从工作人员手部发生滑落现象。
[0032]根据图1可知，铜导套主体1的内部固定连接有弧形块14，弧形块14位于导柱5的侧
面，通过设置弧形块14可以有效的对该导柱5安装起到限位。
[0033]本技术的工作原理：在组装的过程中，工作人员通过一只手握固定环13带动铜导套主体1进行固定，再通过另一只手带动导柱5对铜导套主体1内部进行插接，再通过手转动导柱5带动L形块4对凹槽3进行限位，再通过设置卡槽橡胶垫6和7避免L形块4在凹槽3中发生松动问题，使得该组装更加牢固，通过设置高猛钢耐磨层8的使用，因为高猛钢耐磨层8是由高锰钢材料组成的，使得对铜导套主体1进行防撞耐磨保护，再通过设置天然树脂防腐层9的使用，又因为天然树脂防腐层9是由天然树脂材料组成的，使得对铜导套主体1进行防腐保护，通过设置加强层10的使用，使得加强层 10对铜导套主体1进行加强保护，避免受外界因素的影响导致该铜导套不能正常使用，进而更好的方便工作人员对该铜导套进行使用并推广。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可组装的铜导套，其特征在于：包括铜导套主体(1)，所述铜导套主体(1)的内表面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部活动连接有L形块(4)，所述L形块(4)的侧面固定连接有导柱(5)，所述固定块(2)的侧面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部卡接有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)的侧面与L形块(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可组装的铜导套，其特征在于：所述铜导套主体(1)的表面通过粘合剂固定连接有高猛钢耐磨层(8)，所述高猛钢耐磨层(8)的表面通过粘合剂固定连接有天然树脂防腐层(9)，所述天然树脂防腐层(9)的表面通过粘合剂固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱风云，孟家叶，何平，
申请(专利权)人：马鞍山智耀智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：