一种用于模具缓冲减振的结构制造技术

本申请涉及一种用于模具缓冲减振的结构，包括定模台，所述定模台上设置有下压模，所述定模台位于所述下压模的上方升降设置有上压模，所述下压模内升降设置有与所述上压模形成抵接配合的缓冲组件；所述定模台内还设置有用于将所述上压模的升降运动转化为所述缓冲组件升降运动的传动组件，所述传动组件包括相互连接且运动方向相反的动力端和执行端，所述动力端与所述上压模接触配合，所述执行端与所述缓冲组件固定连接。本申请具有有助于防止模具受到损坏的功能。受到损坏的功能。受到损坏的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具缓冲减振的结构


[0001]本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种用于模具缓冲减振的结构。

技术介绍

[0002]模具是主要通过改变材料的物理状态来实现物品成型的一种工具。
[0003]目前的相关技术中，挤压模具通常由上压模和下压模组成，用于将毛坯料挤压成型。加工过程中，将毛坯料放置到下压模上，使上、下压模对正，并使上压模沿靠近下压模的方向进行冲压，直至上压模的底面与下压模的顶面抵接，从而使毛坯料被挤压成型。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上压模与下压模均具有一定的刚性，毛坯料也存在一定的硬度，需要用力挤压；因此上、下压模接触时会产生较大的相互作用力，容易造成模具的损坏，存在改进之处。

技术实现思路

[0005]为了有助于防止模具受到损坏，本申请提供一种用于模具缓冲减振的结构。
[0006]一种用于模具缓冲减振的结构，包括定模台，所述定模台上设置有下压模，所述定模台位于所述下压模的上方升降设置有上压模，所述下压模内升降设置有与所述上压模形成抵接配合的缓冲组件；所述定模台内还设置有用于将所述上压模的升降运动转化为所述缓冲组件升降运动的传动组件，所述传动组件包括相互连接且运动方向相反的动力端和执行端，所述动力端与所述上压模接触配合，所述执行端与所述缓冲组件固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在对毛坯料进行压模时，当上压模与下压模抵接配合时，上压模对传动组件的动力端作用一个方向竖直向下的作用力，该作用力传递给执行端并使缓冲组件向上运动，此时升降组件的执行端带动缓冲组件一同向上移动，随即缓冲组件与上压模抵接，抵消了部分模具之间的相互作用力，从而有助于防止模具受到损坏。
[0008]优选的，所述定模台沿所述下压模的两侧对称且竖直设置有两条滑轨，任一所述滑轨均与所述上压模之间设置有连接块，所述连接块包括相互垂直且固定连接的竖直段和水平段；所述竖直段与所述滑轨形成嵌设滑移配合，所述水平段与所述上压模固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，上压模向下移动的同时，通过水平段实现竖直段的向下移动，进而使竖直段与动力端抵接配合，从而具体实现了上压模与动力端之间的接触配合。
[0010]优选的，所述定模台内开设有过渡通道，所述下压模内沿竖直方向贯穿开设有用于通过所述缓冲组件的过渡通道；所述过渡通道开口向上设置，所述过渡通道的一个开口端与所述滑轨连通，所述过渡通道的另一个开口端与所述过渡通道连通；所述动力端和所述执行端均设置为与所述过渡通道形成密封配合的抵接块，所述过渡通道内设置有缓冲液，所述抵接块设置在所述缓冲液位于靠近所述过渡通道开口端的液面处，且所述竖直段与所述动力端的抵接块形成抵接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，动力端的抵接块和执行端的抵接块与过渡通道共同形成了密闭空间，当动力端的抵接块受到力的作用时，会对缓冲液产生压强；由帕斯卡原理可
知，该压强通过缓冲液传递到执行端的抵接块，使执行端的抵接块受到向上的作用力，带动缓冲组件向上移动，从而具体实现了传动组件的传递作用力和运动的功能。
[0012]优选的，所述缓冲液设置为润滑油。
[0013]通过采用上述技术方案，润滑油的黏性较好，受到力的作用后不会流动得很快，有助于稳定传动组件的传动速率。
[0014]优选的，所述动力端的抵接块与所述缓冲液的接触面积大于所述执行端的抵接块与所述缓冲液的接触面积。
[0015]通过采用上述技术方案，执行端液体压强的作用面积小于动力端液体压强的作用面积，根据帕斯卡原理可知，执行端的作用力大于动力端的作用力，增加缓冲组件上升的高度，从而有助于加强缓冲组件的缓冲效果。
[0016]优选的，所述缓冲组件包括与所述执行端的抵接块相连接的导向垫片和与所述导向垫片相连接的缓冲柱，所述导向垫片与所述过渡通道之间形成抵接滑移配合，所述上压模内沿竖直方向开设有与所述缓冲柱形成插接配合的缓冲槽。
[0017]通过采用上述技术方案，导向垫片在缓冲组件的上升过程中起到了导向作用，缓冲柱插入缓冲槽内吸收模具之间的相互作用力，从而具体实现了缓冲组件的缓冲功能。
[0018]优选的，所述执行端的抵接块与所述导向垫片之间设置有缓冲弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧设置在抵接块与导向垫片之间，有助于进一步吸收模具之间的相互作用力。
[0020]优选的，所述抵接块均设置为橡胶块。
[0021]通过采用上述技术方案，橡胶块具有良好的弹性，有助于进一步吸收模具之间的作用力。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.利用传动组件和缓冲组件，将上压模的向下移动转化为缓冲组件的向上移动，缓冲组件与上下模抵接，抵消了部分模具之间的相互作用力，从而有助于防止模具受到损坏；
[0024]2.借助导向垫片、缓冲柱、缓冲弹簧以及缓冲槽，不仅在缓冲组件的上升过程中起到了导向作用，而且吸收模具之间的相互作用力，具体实现了缓冲组件的缓冲功能；
[0025]3.通过具有两个不同大小开口端的过渡通道和缓冲液，具体实现了传动组件的传递作用力和运动的功能，同时稳定了传动组件的传动速率。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例中主要体现一种用于模具缓冲减振的结构整体结构的轴测剖面示意图。
[0027]附图标记：1、定模台；2、下压模；3、滑轨；4、上压模；5、连接块；51、竖直段；52、水平段；6、缓冲组件；61、缓冲弹簧；62、导向垫片；63、缓冲柱；7、传动组件；71、动力端；72、执行端；8、过渡通道；81、第一开口端；82、第二开口端；9、过渡通道；10、缓冲液；11、缓冲槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种用于模具缓冲减振的结构。
[0030]参照图1，一种用于模具缓冲减振的结构，包括长方体状的定模台1，定模台1上沿水平方向固定安装有长方体状的下压模2，定模台1沿下压模2水平方向的两侧对称且竖直设置有两条滑轨3，两条滑轨3之间设置有上压模4。由于两条滑轨3与上压模4的连接方式均相同，现以其中一条为例进行阐述：滑轨3与上压模4之间设置有连接块5，连接块5包括相互垂直且固定连接的竖直段51和水平段52；竖直段51与滑轨3形成嵌设滑移配合，水平段52与上压模4的侧壁固定连接。下压模2内升降设置有缓冲组件6，定模台1内设置有传动组件7，传动组件7包括相互连接且运动方向相反的动力端71和执行端72，动力端71与竖直段51接触配合，执行端72与缓冲组件6形成固定连接。
[0031]实际工作中，工作人员将毛坯料放置在下压模2上，使上压模4向下靠近下压模2对毛坯料进行冲压。当上压模4与下压模2抵接配合时，竖直段51与动力端71接触配合，竖直段51对动力端71作用一个方向竖直向下的作用力，该作用力传递给执行端72并使缓冲组件6向上运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具缓冲减振的结构，包括定模台(1)，其特征在于：所述定模台(1)上设置有下压模(2)，所述定模台(1)位于所述下压模(2)的上方升降设置有上压模(4)，所述下压模(2)内升降设置有与所述上压模(4)形成抵接配合的缓冲组件(6)；所述定模台(1)内还设置有用于将所述上压模(4)的升降运动转化为所述缓冲组件(6)升降运动的传动组件(7)，所述传动组件(7)包括相互连接且运动方向相反的动力端(71)和执行端(72)，所述动力端(71)与所述上压模(4)接触配合，所述执行端(72)与所述缓冲组件(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于模具缓冲减振的结构，其特征在于：所述定模台(1)沿所述下压模(2)的两侧对称且竖直设置有两条滑轨(3)，任一所述滑轨(3)均与所述上压模(4)之间设置有连接块(5)，所述连接块(5)包括相互垂直且固定连接的竖直段(51)和水平段(52)；所述竖直段(51)与所述滑轨(3)形成嵌设滑移配合，所述水平段(52)与所述上压模(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于模具缓冲减振的结构，其特征在于：所述定模台(1)内开设有过渡通道(8)，所述下压模(2)内沿竖直方向贯穿开设有用于通过所述缓冲组件(6)的缓冲通道(9)；所述过渡通道(8)开口向上设置，所述过渡通道(8)的一个开口端与所述滑轨(3)连通，所述过渡通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良国，
申请(专利权)人：力昌上海信息柜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：