一种便于取出的电源外壳生产冲压模具制造技术

技术编号:36848254 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 16:51
本实用新型专利技术公开了一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,涉及电源外壳生产技术领域,包括架体,架体的内部分别设有冲压组件和上料组件,冲压组件包括上模板、下模板、电动液压推杆、冲压槽和导向柱,下模板固定设置在架体内部的底端,上模板与架体内部的顶部滑动连接,电动液压推杆固定设置在架体内部的顶端,本实用新型专利技术的有益效果是:通过电动液压推杆的伸缩端带动上模板移动,并与下模板配合冲压物料,同时使用冲压板和挤压块相配合贴合物料表面,并配合冲压槽冲压出所需要的物料形状,使用复位弹簧便于带动冲压板复位,同时使用两个第一电动伸缩杆的伸缩端带动防粘板对挤压块的表面位置进行挤压。面位置进行挤压。面位置进行挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取出的电源外壳生产冲压模具


[0001]本技术涉及一种冲压模具,特别涉及一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,属于电源外壳生产


技术介绍

[0002]电源是将其它形式的能转换成电能并向电路电子设备提供电能的装置,电源自“磁生电”原理,由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源,及烧煤炭、油渣等产生电力来源,常见的电源是干电池直流电与家用的110V

220V交流电源,电源在使用时需要外壳进行防护。
[0003]其中申请号为“CN201920753526.5”所公开的“一种便于取出的电源外壳生产冲压模具”也是日益成熟的技术,其“包括上模固定板、上模滑轨和电源外壳;该装置分为上模和下模两部分,所述上模固定板与冲压机的冲压滑块滑动连接,所述动作块与冲压机的冲压滑块固定连接,所述下模固定板与冲压机的工作台固定连接;每组所述上模头均通过前后端面铰链接的两组所述连杆与所述动作块的底部铰链接;所述下模固定板的左右两侧均轴性连接有一组所述旋转下模头;所述上模头和所述下模固定板、所述旋转下模头之间压紧有一组所述电源外壳。该装置通过采用可以滑动变形的上模头和可以旋转变形的旋转下模头,提高冲压质量,同时可以实现快速脱模,大大提高工作效率”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)物料在冲压后后容易粘连到挤压位置,不便于工作人员快速取料;
[0005]2)不便于物料快速上料和下料处理,工作人员手动拿取容易发生意外损伤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电源外壳用冲压模具冲压后易粘连,而且不能快速上下料手动操作易损伤的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,包括架体,所述架体的内部分别设有冲压组件和上料组件,所述冲压组件包括上模板、下模板、电动液压推杆、冲压槽和导向柱,所述下模板固定设置在所述架体内部的底端,所述上模板与所述架体内部的顶部滑动连接,所述电动液压推杆固定设置在所述架体内部的顶端,所述电动液压推杆的伸缩端与所述上模板的顶端固定连接,所述下模板的顶端开设有冲压槽,所述下模板顶端的四角均固定设有导向柱。
[0008]优选的,所述上模板底端的四角开设有与四个导向柱相对应的导向槽,所述冲压槽的内部固定设有若干个复位弹簧,若干个所述复位弹簧的顶端与冲压板的底端固定连接,所述上模板的底端固定设有与冲压板相对应的挤压块,所述上模板的底端开设有两个防粘槽,两个所述防粘槽的内部均固定设有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定设有防粘板。
[0009]优选的,所述上料组件包括第一上料架、第二上料架、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、上料板和定位板,所述第一上料架和第二上料架分别固定设置在所述架体内部的两侧,所述第一上料架的一侧固定设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定设有上料板,所述第二上料架顶端的两侧均固定设有第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定设有定位板。
[0010]优选的,所述下模板顶端的中部固定设有激光定位灯,所述激光定位灯的位置与所述冲压板的位置相对应,所述上模板的底端开设有与激光定位灯相对应的贴合槽。
[0011]优选的,所述架体顶端固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动液压推杆开关、激光定位灯开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关,所述电动液压推杆、激光定位灯、两个第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和两个第三电动伸缩杆分别通过电动液压推杆开关、激光定位灯开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关与电源电性连接。
[0012]优选的,所述架体底端的四角均固定设有减震器,四个所述减震器的底端均固定设有连接板,四个所述连接板的表面均螺纹连接有固定螺栓。
[0013]优选的,所述架体的表面、上模板的表面和下模板的表面均涂覆有耐磨涂层。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种便于取出的电源外壳生产冲压模具具有如下有益效果:
[0015]1、通过电动液压推杆的伸缩端带动上模板移动,并与下模板配合冲压物料,同时使用冲压板和挤压块相配合贴合物料表面,并配合冲压槽冲压出所需要的物料形状,使用复位弹簧便于带动冲压板复位,以便于快速挤出物料进行出料使用,同时使用两个第一电动伸缩杆的伸缩端带动防粘板对挤压块的表面位置进行挤压,以便于充分避免物料粘连冲压板或挤压块,避免影响取出使用;
[0016]2、通过第二电动伸缩杆的伸缩端便于带动上料板对物料进行快速挤压,以便于输送到冲压位置进行冲压使用,同时也便于对冲压后的物料进行前压挤压,以便于工作人员快速拿取处理,同时使用两个第三电动伸缩杆的伸缩端便于带动定位板对挤压的物料进行定位避免偏移影响冲压效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、架体;2、复位弹簧;3、第一电动伸缩杆;4、冲压组件;41、上模板;42、下模板;43、电动液压推杆;44、冲压槽;45、导向柱;5、上料组件;51、第一上料架;52、第二上料架;53、第二电动伸缩杆;54、第三电动伸缩杆;55、上料板;56、定位板;6、挤压块;7、防粘槽;8、冲压板;9、防粘板;10、激光定位灯;11、开关面板;12、减震器;13、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

4,本技术提供了一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,包括架体1,架体1的内部分别设有冲压组件4和上料组件5,冲压组件4包括上模板41、下模板42、电动液压推杆43、冲压槽44和导向柱45,下模板42固定设置在架体1内部的底端,上模板41与架体1内部的顶部滑动连接,电动液压推杆43固定设置在架体1内部的顶端,电动液压推杆43的伸缩端与上模板41的顶端固定连接,下模板42的顶端开设有冲压槽44,下模板42顶端的四角均固定设有导向柱45;
[0025]上模板41底端的四角开设有与四个导向柱45相对应的导向槽,冲压槽44的内部固定设有若干个复位弹簧2,若干个复位弹簧2的顶端与冲压板8的底端固定连接,上模板41的底端固定设有与冲压板8相对应的挤压块6,上模板41的底端开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的内部分别设有冲压组件(4)和上料组件(5),所述冲压组件(4)包括上模板(41)、下模板(42)、电动液压推杆(43)、冲压槽(44)和导向柱(45),所述下模板(42)固定设置在所述架体(1)内部的底端,所述上模板(41)与所述架体(1)内部的顶部滑动连接,所述电动液压推杆(43)固定设置在所述架体(1)内部的顶端,所述电动液压推杆(43)的伸缩端与所述上模板(41)的顶端固定连接,所述下模板(42)的顶端开设有冲压槽(44),所述下模板(42)顶端的四角均固定设有导向柱(45)。2.根据权利要求1所述的一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,其特征在于:所述上模板(41)底端的四角开设有与四个导向柱(45)相对应的导向槽,所述冲压槽(44)的内部固定设有若干个复位弹簧(2),若干个所述复位弹簧(2)的顶端与冲压板(8)的底端固定连接,所述上模板(41)的底端固定设有与冲压板(8)相对应的挤压块(6),所述上模板(41)的底端开设有两个防粘槽(7),两个所述防粘槽(7)的内部均固定设有第一电动伸缩杆(3),两个所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩端均固定设有防粘板(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于取出的电源外壳生产冲压模具,其特征在于:所述上料组件(5)包括第一上料架(51)、第二上料架(52)、第二电动伸缩杆(53)、第三电动伸缩杆(54)、上料板(55)和定位板(56),所述第一上料架(51)和第二上料架(52)分别固定设置在所述架体(1)内部的两侧,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘媚
申请(专利权)人:东莞市源兴塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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