一种双料仓混合下料饲喂装置制造方法及图纸

技术编号:19448924 阅读:68 留言:0更新日期:2018-11-16 22:38
本实用新型专利技术公开了一种双料仓混合下料饲喂装置,涉及家畜养殖设备技术领域,包括支撑架,固定在支撑架上的储料仓,固定在储料仓下方的混料筒和位于混料筒下方的料槽;所述储料仓内设置有隔板,隔板将储料仓分为左右仓室,左右仓室的下端均设置有下料斗,且两个所述下料斗底部的开口处均设置有下料装置;两个所述下料斗均位于混料筒内,且混料筒的下端开设有出料口;所述料槽的中心设置有分流塔,出料口位于分流塔的正上方。本实用新型专利技术大大降低了劳动强度,节省了拌料时间,使生产成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种双料仓混合下料饲喂装置
本技术涉及家畜养殖设备
,具体而言,涉及一种双料仓混合下料饲喂装置。
技术介绍
仔猪从断奶到育肥出栏期间所采食的蛋白质和能量营养水平由高到低,从蛋白质含量20%降到14%之间,故而物料厂生产的物料标准一般情况是教槽料蛋白质含量20%,保育猪料蛋白质含量18%,中猪料蛋白质含量16%,育肥猪料14%。可以看出,对于猪而言,它的蛋白质需求量随日龄的增加呈线性关系,为了防止蛋白质的浪费和不足,现有的养殖户均采用阶梯法饲喂,但在每次换料过程中,仔猪都会有强烈的应激反应。为了减少换料带来的应激反应,人们往往采用第一天换20%,第二天换40%,第三天换60%,第四天换80%,第五天换100%的方法,俗称“5天换料法”。但此种方法不仅需要大量的人工来进行拌料,且使生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双料仓混合下料饲喂装置,以解决上述问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种双料仓混合下料饲喂装置,包括支撑架,固定在支撑架上的储料仓,固定在储料仓下方的混料筒和位于混料筒下方的料槽;所述储料仓内设置有隔板,隔板将储料仓分为左右仓室,左右仓室的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双料仓混合下料饲喂装置,其特征在于,包括支撑架,固定在支撑架上的储料仓,固定在储料仓下方的混料筒和位于混料筒下方的料槽;所述储料仓内设置有隔板,隔板将储料仓分为左右仓室,左右仓室的下端均设置有下料斗,且两个所述下料斗底部的开口处均设置有下料装置;两个所述下料斗均位于混料筒内,且混料筒的下端开设有出料口;所述料槽的中心设置有分流塔,出料口位于分流塔的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种双料仓混合下料饲喂装置,其特征在于,包括支撑架,固定在支撑架上的储料仓,固定在储料仓下方的混料筒和位于混料筒下方的料槽;所述储料仓内设置有隔板,隔板将储料仓分为左右仓室,左右仓室的下端均设置有下料斗,且两个所述下料斗底部的开口处均设置有下料装置;两个所述下料斗均位于混料筒内,且混料筒的下端开设有出料口;所述料槽的中心设置有分流塔,出料口位于分流塔的正上方。2.根据权利要求1所述的双料仓混合下料饲喂装置,其特征在于,所述下料装置包括上盖板、下盖板、电机、用于推料的刀片、用于推料的叶轮及圆柱型下料管,所述上盖板连接下料管的上端面,下盖板连接下料管的下端面,且上盖板和下盖板的直径均大于下料管内径;所述上盖板设有第一下料口,下盖板设有第二下料口,且第一下料口和第二下料口错位设置;所述刀片位于上盖板上方,所述叶轮位于下料管内部,所述电机的转轴分别与叶轮轴孔和刀片轴孔连接;所述料筒与下料管贴合且连接。3.根据权利要求2所述的双料仓混合下料饲喂装置,其特征在于,所述储料仓上还固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄群华黄伟
申请(专利权)人:四川益用畜牧科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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