一种用于铜合金熔炼的除杂剂及其使用方法技术

本申请提供了一种用于铜合金熔炼的除杂剂，由下列质量百分数的原料混合而成：10％～30％的Eu2O3粉末，5％～15％的Rb2O2粉末，5％～20％的SiO2粉末，1％～5％的TiO2粉末，5％～10％的Na2SiF6粉末，15％～20％的Na2CO3粉末，余量为Na2B407粉末；且本申请还提供了一种上述用于铜合金熔炼的除杂剂的使用方法；本申请通过一方面对除杂剂的配方进行优化强化，利用配方中的各原料对杂质进行物理除杂以及化学除杂，另一方面通过对除杂剂的使用方法进行优化强化，形成了强强联合的格局，综合起来最终提高了铜合金熔炼时熔液内存在的微量杂质元素及非金属杂质的清除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜合金熔炼的除杂剂及其使用方法
本专利技术涉及铜加工
，尤其是一种用于铜合金熔炼的除杂剂及其使用方法。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，市场对铜合金产品的品质要求不断提高，如何让铜合金产品的质量更近一步，更好的适应市场需求，是各个铜加工厂面临的最大课题。国内企业生产铜合金，原料选用全新料、边角料、本旧料等搭配使用，原料的循环使用造成了熔液中杂质成分的不断积累，导致铜合金产品的品质存在波动。为降低铜合金内杂质元素对产品质量的影响，在熔炼环节，对熔液进行相应的除渣、变质等处理。根据国内现有技术，目前普遍采用冰晶石20％，氟化钙20％以及氟化钠60％。这种配方对铜合金除渣较为有效，尤其对于高锌铜合金效果明显。为提高铸造质量，精炼剂在上述配方基础上，添加了各种稀土金属，形成多种配比方案，对除渣、变质等有较好的效果。然而，上述各种精炼剂在用于铜合金熔炼时，熔液内存在的微量杂质元素及非金属杂质的清除效果不明显。因此，如何提高铜合金熔炼时熔液内存在的微量杂质元素及非金属杂质的清除效果是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种用于铜合金熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜合金熔炼的除杂剂，其特征在于，由下列质量百分数的原料混合而成：10％～30％的Eu2O3粉末，5％～15％的Rb2O2粉末，5％～20％的SiO2粉末，1％～5％的TiO2粉末，5％～10％的Na2SiF6粉末，15％～20％的Na2CO3粉末，余量为Na2B407粉末。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜合金熔炼的除杂剂，其特征在于，由下列质量百分数的原料混合而成：10％～30％的Eu2O3粉末，5％～15％的Rb2O2粉末，5％～20％的SiO2粉末，1％～5％的TiO2粉末，5％～10％的Na2SiF6粉末，15％～20％的Na2CO3粉末，余量为Na2B407粉末。2.根据权利要求1所述的除杂剂，其特征在于，配方中的各原料的品位均为工业纯级别。3.根据权利要求1所述的除杂剂，其特征在于，配方中的各粉末状的原料均为干燥粉末，混合前经过充分烘烤，烘烤程度以去除结晶水为准。4.根据权利要求1所述的除杂剂，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文波，姜业欣，许丙军，梁琦明，田原晨，盖兆兵，赵广涛，李学帅，
申请(专利权)人：中色奥博特铜铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37