一种钢筋笼安装平台及其使用方法技术

技术编号:19444236 阅读:159 留言:0更新日期:2018-11-14 16:03
本发明专利技术公开了一种钢筋笼安装平台及其使用方法,装置包含长方体的本体,所述本体上设有通孔,所述通孔的直径适配护筒的直径,所述本体下表面的高度高于所述护筒顶面的高度,所述本体的上表面上设有至少两个限位部件,所有所述限位部件的前端伸入所述通孔中,所有所述限位部件的前端共圆,所有所述前端与所述护筒同心,所述本体的每个侧面设有至少一个贯通的孔道,所述孔道的尺寸适配插销的尺寸,所有所述插销用于连接所述本体和钢筋笼。采用本装置能够在钢筋笼安装、混凝土灌注时提供操作平台,确保钢筋笼的安装稳定性,降低工人的施工难度,提高施工效率,加快作业进度,有效实现钢筋笼的定位,提高了钢筋笼的安装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼安装平台及其使用方法
本专利技术涉及桩基钢筋笼施工
,特别涉及一种钢筋笼安装平台及其使用方法。
技术介绍
现有桩基钢筋笼在安装时通常采用两根型材直接穿过钢筋笼,型材直接支撑在钢护筒上,在安装过程中缺乏操作平台,安装工人操作不便,安全系数较低,同时缺乏对钢筋笼安装过程中的定位措施,由于钢筋笼的自重完全作用在钢护筒上,在安装过程中若钢护筒发生偏移或下沉会直接影响钢筋笼的安装质量,并且一旦发生偏移很难进行纠正处理,增大了工人在钢筋笼安装过程中的施工难度,还会额外增加成本,延长施工周期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中在安装桩基钢筋笼时,施工难度大,容易增加额外成本,影响施工工期和安装质量等上述不足,提供一种钢筋笼安装平台及其使用方法。为了实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种钢筋笼安装平台,包含长方体的本体,所述本体上设有通孔,所述通孔的直径适配护筒的直径,所述本体下表面的高度高于所述护筒顶面的高度,所述本体的上表面上设有至少两个限位部件,所有所述限位部件的前端伸入所述通孔中,所有所述限位部件的前端共圆,所有所述前端与所述护筒同心,所述本体的每个侧面设有至少一个贯通的孔道,所述孔道的尺寸适配插销的尺寸,所有所述插销用于连接所述本体和钢筋笼。采用本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台,本体上表面形成操作台便于工人施工或堆放物体,下表面有利于增大接触面积提高承载力,平台本体内部的通孔直径适配护筒的直径,所述护筒位于通孔内部下方,所述限位部件的前端所在的圆心与所述护筒同心,通过所有所述限位部件来保证放入护筒中的钢筋笼的中心位于护筒的中心,每个侧面的插销能够将钢筋笼临时固定,便于浇筑或对接,采用本装置能够在钢筋笼安装、混凝土灌注等作业时提供操作平台,确保大吨位钢筋笼的临时固定,确保稳定性,降低工人的施工难度,提高施工效率,加快作业进度,将现有技术中作用于护筒的钢筋笼的自重转移至施工平台上,减少了钢筋笼在安装过程中对护筒的干扰,并采用限制装置有效实现钢筋笼的定位,提高了钢筋笼的安装质量,临时固定装置与限位部件独立设置有效降低操作难度,提高施工的安全性,能够重复利用,节省成本和资源。优选的,所述限位部件有四个,每个所述限位部件的前端包含一个弧形钢板,所述弧形钢板的形状与钢筋笼的形状适配。采用上述方式,通过四个限位部件,其上的所有所述弧形钢板的形状与钢筋笼的形状适配,每个所述弧形钢板与护筒圆心的距离相等,均距钢筋笼外壁的标准位置1-2cm,有效确保钢筋笼的定位垂直度,保证下放过程的质量,经济性好。优选的,每个所述限位部件铰接连接于所述本体,相邻两个所述限位部件的间距相等。采用上述设置方式,便于下放钢筋笼,提高安装效率。进一步优选的,所述本体的每个角上设有一个所述限位部件。采用上述设置方式,所述本体上设置的四个所述限位部件沿所述通孔均匀分布,由于所述插销设于所述本体的四个侧面,所述限位部件分别设置于四个角,与所述限位部件间隔设置,避免操作中互相干扰。优选的,所述本体的每个侧面上设有两个贯通的孔道,每个所述孔道的进出口均设有挡板,所有所述孔道沿所述护筒的径向设置。采用上述设置方式,当遇到钢筋阻挡时,更换至另一孔道插入,设置挡板焊接在孔道的进出口,有利于加强孔道的强度,孔道贯通所述挡板。优选的,所述本体包含骨架和面板,所述面板用于将所述骨架形成盒体,所述本体的横截面为正方形。采用上述设置方式,有效降低成本,便于加工,方便定位部件和孔道的设置。优选的,所述通孔位于所述本体的正中心。即四面均有操作平台,便于在钢筋笼的四周进行施工操作,提高施工过程的便利性,便于对钢筋笼的校正,提高施工的安全性。优选的,所述插销的前端设有凹槽,所述插销的后端设有把手。采用上述设置方式,防止插销抽插时掉落,防止钢筋笼滑移,便于插拔。优选的,所述通孔的直径比所述护筒的直径大5-15cm。一种钢筋笼安装平台的使用方法,其包括如上述任一所述的一种钢筋笼安装平台,其使用方法包括以下步骤:a、本体安装就位后,分节吊装钢筋笼,在当前钢筋笼顶部通过插销插入孔道进行临时固定;b、然后通过限位部件校正当前钢筋笼的中心位置;c、吊装下一节钢筋笼,将下一节钢筋笼与当前钢筋笼对接;d、取出固定当前钢筋笼的所有所述插销,插入下一节钢筋笼的孔道中进行临时固定;e、重复步骤c和d直至钢筋笼全部连接并安装完毕。采用本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台的使用方法,先在护筒上方安装平台,然后吊装钢筋笼,将第一节钢筋笼吊装下放,然后在钢筋笼顶部通过插销插入孔道进行临时固定,然后松开吊装设备,吊装下一节钢筋笼,可同时对临时固定的当前钢筋笼进行定位校正,然后将下一节钢筋笼与当前钢筋笼对接,对接完毕继续下放,当放至顶部时,又采用插销进行临时固定,然后再重复上述操作直到将所有节钢筋笼全部连接完毕,采用本方法有效降低工人在安装钢筋笼或混凝土浇筑时的施工难度,方便工人在平台上进行操作和工具的放置,节省施工工期,方便下钢筋笼时对其进行定位校正,提高安装质量,临时固定装置与限位部件独立设置有效降低操作难度,提高施工的安全性。进一步优选的,在浇筑混凝土时,保持所述插销插入下一节钢筋笼的孔道中。采用上述安装方式,有效防止浇筑时浮笼。综上所述,与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、采用本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台,能够在钢筋笼安装、混凝土灌注等作业时提供操作平台,确保大吨位钢筋笼的临时固定,确保稳定性,降低工人的施工难度,提高施工效率,加快作业进度,将现有技术中作用于护筒的钢筋笼的自重转移至施工平台上,减少了钢筋笼在安装过程中对护筒的干扰,并采用限制装置有效实现钢筋笼的定位,提高了钢筋笼的安装质量,能够重复利用,节省成本和资源。2、采用本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台,有效确保钢筋笼的定位垂直度,保证下放过程的质量,经济性好,便于下放钢筋笼,提高安装效率。3、采用本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台,有效降低成本,便于加工,方便定位部件和孔道的设置,防止插销抽插时掉落,防止钢筋笼滑移,便于插拔。4、采用本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台的使用方法,有效降低工人在安装钢筋笼或混凝土浇筑时的施工难度,方便工人在平台上进行操作和工具的放置,节省施工工期,方便下钢筋笼时对其进行定位校正,提高安装质量。附图说明图1为本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台的结构平面图;图2为本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台的结构立面图;图3为实施例1中插销的结构示意图。图中标记:1-本体,12-骨架,2-通孔,3-护筒,4-限位部件,5-孔道,6-插销,61-凹槽,62-把手,7-钢筋笼,8-挡板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1本专利技术所述的一种钢筋笼安装平台,如图1-3所示,包含长方体的本体1,所述本体1的横截面为正方形,优选的,所述本体1包含骨架12和面板,所述面板用于将所述骨架12形成盒体,所述本体1的中间设有通孔2,所述通孔2的直径适配护筒3的直径,优选的,所述通孔2的直径比所述护筒3的直径大5-15cm,所述本体1下表面的高度高于所述护筒3顶面的高度,所述本体1的上表面上设有至本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢筋笼安装平台,其特征在于,包含长方体的本体(1),所述本体(1)上设有通孔(2),所述通孔(2)的直径适配护筒(3)的直径,所述本体(1)下表面的高度高于所述护筒(3)顶面的高度,所述本体(1)的上表面上设有至少两个限位部件(4),所有所述限位部件(4)的前端伸入所述通孔(2)中,所有所述限位部件(4)的前端共圆,所有所述前端与所述护筒(3)同心,所述本体(1)的每个侧面设有至少一个贯通的孔道(5),所述孔道(5)的尺寸适配插销(6)的尺寸,所有所述插销(6)用于连接所述本体(1)和钢筋笼(7)。

【技术特征摘要】
2018.06.27 CN 20181067730921.一种钢筋笼安装平台,其特征在于,包含长方体的本体(1),所述本体(1)上设有通孔(2),所述通孔(2)的直径适配护筒(3)的直径,所述本体(1)下表面的高度高于所述护筒(3)顶面的高度,所述本体(1)的上表面上设有至少两个限位部件(4),所有所述限位部件(4)的前端伸入所述通孔(2)中,所有所述限位部件(4)的前端共圆,所有所述前端与所述护筒(3)同心,所述本体(1)的每个侧面设有至少一个贯通的孔道(5),所述孔道(5)的尺寸适配插销(6)的尺寸,所有所述插销(6)用于连接所述本体(1)和钢筋笼(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装平台,其特征在于,所述限位部件(4)有四个,每个所述限位部件(4)的前端包含一个弧形钢板,所述弧形钢板的形状与钢筋笼(7)的形状适配。3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装平台,其特征在于,每个所述限位部件(4)铰接连接于所述本体(1),相邻两个所述限位部件(4)的间距相等。4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼安装平台,其特征在于,所述本体(1)的每个角上设有一个所述限位部件(4)。5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装平台,其特征在于,所述本体(1)的每个侧面上设有两个贯通的孔道(5),每个所述孔道(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何政林王勇黄健汪大维裘赛博郑杰元
申请(专利权)人:中铁二局集团有限公司中铁二局第六工程有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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