一种加热式组合模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种加热式组合模机构，包括转接箱、下压气缸、过渡杆、导向座、锥形推头、行程扩展机构、导向锁定机构、加热模具、加热压辊机构、接近开关，该装置结构简单，通过热油直接加热模具体和空心压辊，再使用加热模具体和空心压辊直接与原来板热压接触，有效提高传热效率，而且胶液能充满原料板之间的空隙，提高压合均匀性，同时，通过二级扩展，有效扩大压合区域，便于多种规格板材的压合，有效减少模具的用量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式组合模机构
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种加热式组合模机构。
技术介绍
印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按层数可分为单层板、多层板，多层板由于集成度高，结构紧凑，是为了印制电路板的主要发展方向。多层板在热压时，由驱动装置驱动上模或者下模移动，通过合模的方式将多层原料板压合在一起，由于需要热压的原料板尺寸并不相同，因此，生产厂家往往采用一种模具匹配一款产品，造成生产模具不管是种类还是数量均越来越多，导致热压产品的成本较高，同时，在热压时往往需要一定的温度环境，现有方法往往通过间接加热，如将原料板和压合设备放置于加热箱内进行热压，由于间接加热传热效率低，而且易出现压合不均匀等问题。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种加热式组合模机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种加热式组合模机构，该加热式组合模机构通过直接加热与原料板接触的模具，提高传热效率，通过二级扩展，有效扩大压合区域，便于多种规格板材的压合，降低生产成本。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种加热式组合模机构，包括转接箱、下压气缸、过渡杆、导向座、锥形推头、行程扩展机构、导向锁定机构、加热模具、加热压辊机构、接近开关，所述的下压气缸位于转接箱顶部，所述的下压气缸与转接箱通过螺栓相连，所述的过渡杆位于下压气缸下端且位于转接箱内侧，所述的过渡杆与下压气缸螺纹相连，所述的导向座位于转接箱内侧底部且被过渡杆贯穿，所述的导向座与转接箱通过螺栓相连，所述的锥形推头位于过渡杆下端，所述的锥形推头与过渡杆螺纹相连，所述的行程扩展机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的导向锁定机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的加热模具位于导向锁定机构下端，所述的加热模具与导向锁定机构螺纹相连，所述的加热压辊机构数量为2件，沿加热模具左右方向对称布置，所述的接近开关位于转接箱内侧上端，所述的接近开关与转接箱通过螺栓相连；所述的加热压辊机构还包括支座、连接臂、导轮、第一弹簧、加热压辊，所述的支座位于加热模具上端，所述的支座与加热模具通过螺栓相连，所述的连接臂贯穿支座，所述的连接臂可以沿支座左右方向滑动，所述的导轮位于连接臂左侧，所述的导轮与连接臂通过螺栓相连，所述的第一弹簧位于连接臂外侧且位于导轮和支座之间，所述的加热压辊位于连接臂右侧，所述的加热压辊与连接臂通过螺栓相连；所述的加热压辊还包括托架、密封座、直管、端板、空心压辊、第一钢球、隔板、缓冲盒、第一管接头、密封垫，所述的托架位于连接臂下端，所述的托架与连接臂通过螺栓相连，所述的密封座数量为2件，沿托架左右对称布置，所述的直管贯穿密封座，所述的直管与密封座转动密封相连，所述的直管贯穿端板，所述的端板与直管焊接相连，所述的空心压辊位于两件对称布置的端板之间，所述的空心压辊分别与端板通过螺栓相连，所述的第一钢球位于端板和密封座之间，所述的隔板位于空心压辊内侧，所述的隔板与空心压辊焊接相连，所说的缓冲盒数量为2件，沿托架左右对称布置，所述的缓冲盒还设有第一管接头，所述的第一管接头与缓冲盒螺纹相连，所述的密封垫位于缓冲盒与密封座之间，所述的密封垫与缓冲盒粘接相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的锥形推头还设有导轨，所述的导轨位于锥形推头外侧，所述的导轨与锥形推头焊接相连。进一步的，所述的行程扩展机构还包括滑动座、半圆形推头、锁定孔、滑槽，所述的滑动座位于转接箱下端，所述的滑动座与转接箱滑动相连，所述的半圆形推头位于滑动座一侧且位于锥形推头下端，所述的半圆形推头与滑动座焊接相连且于锥形推头滑动相连，所述的锁定孔贯穿滑动座，所述的滑槽位于半圆形推头上端，所述的滑槽不贯穿半圆形推头，导轨与滑槽组成滑动副，从而将锥形推头的上下运动，转化成滑动座的直线运动。进一步的，所述的导向锁定机构还包括导杆、搭接板、第二弹簧、锁杆、限位片、第二钢球，所述的导杆贯穿转接箱且位于模具上端，所述的导杆与加热模具螺纹相连，所述的搭接板位于导杆上端，所述的搭接板与导杆通过螺栓相连，所述的锁杆位于搭接板下端，所述的第二弹簧位于导杆外侧且位于转接箱和加热模具之间，所述的锁杆与搭接板螺纹相连，所述的限位片位于锁杆下端，所述的限位片与锁杆焊接相连，所述的第二钢球位于锁杆与限位片之间，下压气缸回程复位，第二弹簧复位，导杆下移，从而带动锁杆下移插入锁定孔内，进而将行程扩展机构锁定，钢球位于锁杆和限位片之间并能自由滚动，便于锁杆插装在锁定孔内。进一步的，所述的加热模具还设有放置槽，所述的放置槽不贯穿加热模具主体，第一弹簧复位，使得连接臂带动压辊复位并伸入到放置槽内。进一步的，所述的加热模具还包括顶板、模具体、翅片、第二管接头，所述的顶板位于导向锁定机构下端，所述的顶板与导向锁定机构螺纹相连，所述的模具体位于顶板下端，所述的模具体与顶板通过螺栓相连，所述的翅片位于模具体内侧，所述的翅片与模具体焊接相连，所述的模具体还设有第二管接头，所述的第二管接头与模具体螺纹相连。进一步的，所述的翅片还设有若干第一进液孔，所述的第一进液孔贯穿翅片，经一侧的第二管接头向模具体内泵入热油，热油先经设置在翅片上的第二进液孔连续流入，再经另一侧的第二管接头流出，从而对模具体进行加热，同时，翅片能阻碍热油的流动，使得热油能达到空心模具体内任意位置，提高加热的均匀性，同时，加大了模具体的传热面积，提高加热效率。进一步的，所述的隔板还设有若干第二进液孔，所述的第二进液孔贯穿隔板主体，经一侧的第一管接头向缓冲盒内注入热油，热油经直管流入空心压辊中，再经另一侧的第一管接头流出，从而对空心压辊进行加热，设置在隔板和密封座之间的第一钢球能自由转动，当直管带动空心压辊转动时第一钢球能辅助支撑，便于空心压辊的连续转动，设置在空心压辊内的隔板能阻碍热油的流动，使得热油能达到空心压辊内任意位置，提高加热的均匀性，同时，隔板能增加空心压辊的传热面积，提高加热效果。与现有技术相比，该加热式组合模机构，工作时，当加热模具与待压合的板材接触时，导杆随加热模具上移，从而带动锁杆上移，当半圆形推头与导轮接触时，随着加热模具的上移，半圆形推头将导轮向外侧推开，进而带动压辊向外侧移动，实现一级扩展，当锁杆与锁定孔分离时，搭接板触发接近开关，下压气缸带动过渡杆下移，从而通过锥形推头将行程扩展机构向相反方向推动，进而带动加热压辊向外侧进一步移动，实现二级扩展。在上述动作过程中，分别经第一管接头和第二管接头向加热压辊及加热模具内注入热油，使得热油分别对加热压辊和加热模具进行加热，当加热压辊和加热模具与原料板接触时，最大程度保持胶液的流动状态，使得胶液充满两层之间的空隙，提高压合均匀性。该装置结构简单，通过热油直接加热模具体和空心压辊，再使用加热模具体和空心压辊直接与原来板热压接触，有效提高传热效率，而且胶液能充满原料板之间的空隙，提高压合均匀性，同时，通过二级扩展，有效扩大压合区域，便于多种规格板材的压合，有效减少模具的用量，降低生产成本。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术行程扩展机构结构示意图图3示出本专利技术导向锁定机构结构示意图图4示出本专利技术加热模具结构示意图图5示出本专利技术翅片结构示意图图6示出本专利技术加热压辊机构结构示意图图7示出本专利技术加热压辊结构示意图图8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热式组合模机构，其特征在于包括转接箱、下压气缸、过渡杆、导向座、锥形推头、行程扩展机构、导向锁定机构、加热模具、加热压辊机构、接近开关，所述的下压气缸位于转接箱顶部，所述的下压气缸与转接箱通过螺栓相连，所述的过渡杆位于下压气缸下端且位于转接箱内侧，所述的过渡杆与下压气缸螺纹相连，所述的导向座位于转接箱内侧底部且被过渡杆贯穿，所述的导向座与转接箱通过螺栓相连，所述的锥形推头位于过渡杆下端，所述的锥形推头与过渡杆螺纹相连，所述的行程扩展机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的导向锁定机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的加热模具位于导向锁定机构下端，所述的加热模具与导向锁定机构螺纹相连，所述的加热压辊机构数量为2件，沿加热模具左右方向对称布置，所述的接近开关位于转接箱内侧上端，所述的接近开关与转接箱通过螺栓相连；所述的加热压辊机构还包括支座、连接臂、导轮、第一弹簧、加热压辊，所述的支座位于加热模具上端，所述的支座与加热模具通过螺栓相连，所述的连接臂贯穿支座，所述的连接臂可以沿支座左右方向滑动，所述的导轮位于连接臂左侧，所述的导轮与连接臂通过螺栓相连，所述的第一弹簧位于连接臂外侧且位于导轮和支座之间，所述的加热压辊位于连接臂右侧，所述的加热压辊与连接臂通过螺栓相连；所述的加热压辊还包括托架、密封座、直管、端板、空心压辊、第一钢球、隔板、缓冲盒、第一管接头、密封垫，所述的托架位于连接臂下端，所述的托架与连接臂通过螺栓相连，所述的密封座数量为2件，沿托架左右对称布置，所述的直管贯穿密封座，所述的直管与密封座转动密封相连，所述的直管贯穿端板，所述的端板与直管焊接相连，所述的空心压辊位于两件对称布置的端板之间，所述的空心压辊分别与端板通过螺栓相连，所述的第一钢球位于端板和密封座之间，所述的隔板位于空心压辊内侧，所述的隔板与空心压辊焊接相连，所说的缓冲盒数量为2件，沿托架左右对称布置，所述的缓冲盒还设有第一管接头，所述的第一管接头与缓冲盒螺纹相连，所述的密封垫位于缓冲盒与密封座之间，所述的密封垫与缓冲盒粘接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种加热式组合模机构，其特征在于包括转接箱、下压气缸、过渡杆、导向座、锥形推头、行程扩展机构、导向锁定机构、加热模具、加热压辊机构、接近开关，所述的下压气缸位于转接箱顶部，所述的下压气缸与转接箱通过螺栓相连，所述的过渡杆位于下压气缸下端且位于转接箱内侧，所述的过渡杆与下压气缸螺纹相连，所述的导向座位于转接箱内侧底部且被过渡杆贯穿，所述的导向座与转接箱通过螺栓相连，所述的锥形推头位于过渡杆下端，所述的锥形推头与过渡杆螺纹相连，所述的行程扩展机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的导向锁定机构数量为2件，沿转接箱左右对称布置，所述的加热模具位于导向锁定机构下端，所述的加热模具与导向锁定机构螺纹相连，所述的加热压辊机构数量为2件，沿加热模具左右方向对称布置，所述的接近开关位于转接箱内侧上端，所述的接近开关与转接箱通过螺栓相连；所述的加热压辊机构还包括支座、连接臂、导轮、第一弹簧、加热压辊，所述的支座位于加热模具上端，所述的支座与加热模具通过螺栓相连，所述的连接臂贯穿支座，所述的连接臂可以沿支座左右方向滑动，所述的导轮位于连接臂左侧，所述的导轮与连接臂通过螺栓相连，所述的第一弹簧位于连接臂外侧且位于导轮和支座之间，所述的加热压辊位于连接臂右侧，所述的加热压辊与连接臂通过螺栓相连；所述的加热压辊还包括托架、密封座、直管、端板、空心压辊、第一钢球、隔板、缓冲盒、第一管接头、密封垫，所述的托架位于连接臂下端，所述的托架与连接臂通过螺栓相连，所述的密封座数量为2件，沿托架左右对称布置，所述的直管贯穿密封座，所述的直管与密封座转动密封相连，所述的直管贯穿端板，所述的端板与直管焊接相连，所述的空心压辊位于两件对称布置的端板之间，所述的空心压辊分别与端板通过螺栓相连，所述的第一钢球位于端板和密封座之间，所述的隔板位于空心压辊内侧，所述的隔板与空心压辊焊接相连，所说的缓冲盒数量为2件，沿托架左右对称布置，所述的缓冲盒还设有第一管接头，所述的第一管接头与缓冲盒螺纹相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史治强，
申请(专利权)人：马鞍山聚力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34