一种在斜面上对加温片进行装配的工装制造技术

本发明专利技术涉及一种在斜面上对加温片进行装配的工装，属于宇航光纤陀螺惯性测量装置装配工艺技术领域，特别涉及一种在光纤陀螺惯性测量装置中的加速度计仪表本体的斜面上安装加温片的工装，可应用于宇航惯性测量装置装配技术领域。本发明专利技术通过与安装面平行的滑动块挤压加温片实现在加温片表面施加一定的压力，满足了机械和电气性能要求；本发明专利技术通过带力矩的螺钉推动滑动块实现滑动块对加温片挤压力的量化控制；本发明专利技术可以实现多个斜面上安装加温片的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种在斜面上对加温片进行装配的工装
本专利技术涉及一种在斜面上对加温片进行装配的工装，属于宇航光纤陀螺惯性测量装置装配工艺
，特别涉及一种在光纤陀螺惯性测量装置中的加速度计仪表本体的斜面上安装加温片的工装，可应用于宇航惯性测量装配

技术介绍
随着卫星控制技术的不断发展，对卫星姿态控制的要求也在不断提高。光纤陀螺惯性测量装置作为卫星姿态控制系统的重要测量部件，其测量精度的高低直接影响卫星的姿态控制水平。对于宇航用连续工作的光纤陀螺惯性测量装置来说，产品的性能指标和环境温度有很大关系，保证关键器件和仪表在合理的温度区间内工作，是确保高精度光纤陀螺惯性测量装置性能指标实现的关键环节。确保高精度光纤陀螺惯性测量装置温度指标实现的主要途径之一就是在关键器件和仪表附近安装使用加温片，从而保证关键器件和仪表的温度满足性能指标要求。该加温片一般安装在结构件上，与安装面平行的平面上，在结构件表面粘贴上加温片后依靠一个重量块的重力作用挤压加温片下部的硅橡胶(GD414)，挤出多余的胶液，起到保证GD414厚度均匀，固化后气泡少的目的。由于结构件上几个斜面需要同时安装加温片，粘贴加温片后，无法使用其他手段挤压加温片下面的GD414，造成GD414厚度不均，气泡数量和直径超出标准要求，如果不解决该问题，产品通电后存在气泡部位的加温片会由于加温片温度不能及时传递到结构件上，从而造成此处的加温片过热烧毁，或者造成加温片寿命缩短；进而影响产品性能精度，因此斜面上安装加温片的可靠性是影响光纤陀螺惯性测量装置性能指标的关键环节。
技术实现思路
本专利技术的目的在克服现有技术的不足，提出了一种在斜面上对加温片进行装配的工装，该工装依靠GD414把加温片粘贴在结构件上，利用与安装面平行的滑动块挤压加温片下部的GD414，24小时后取下滑动块和支架完成装配，该工装满足产品加温片粘贴要求，使电气和力学性能均得以满足，提高了可靠性。本专利技术的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：一种在斜面上对加温片进行装配的工装，该工装包括底座、支架、滑块和螺栓；所述的底座为不锈钢平板，其上表面有一定位小圆柱，其下表面有三个凸台，不锈钢平板上有三个大通孔，用于对待安装结构件进行周向限位，不锈钢平板上还有若干个小通孔，用于对待安装结构件进行轴向限位；所述的支架包括圆环和固定块，固定块为一六面体，固定块固定安装在圆环的上表面，圆环上有通孔，固定块的中心带有螺纹通孔，固定块上还固定安装有两个定位圆柱，固定块的前表面和后表面均与待安装结构的安装斜面相平行，固定块的上表面与水平面平行，定位圆柱与固定块的前表面相垂直，固定块中心的螺纹通孔的中心轴与固定块的前表面相垂直；固定块中心的螺纹通孔与螺栓相匹配；所述的滑块为一六面体，滑块的前表面和后表面均与待安装结构的安装斜面相平行，滑块的上表面与水平面平行，滑块的后表面上带有两个盲孔，滑块的前表面上固定安装有防静电垫，滑块的后表面上的两个盲孔与固定块上的两个定位圆柱为间隙配合。一种在斜面上对加温片进行装配的方法，该方法的步骤包括：(1)在加温片的安装面上均匀涂覆0.1mm厚的单组份室温硫化硅橡胶GD414，然后将加温片粘贴在待安装结构件的安装斜面上；(2)将粘贴有加温片的待安装结构件放置到底座上，通过底座上的大通孔进行周向定位，通过底座上的小通孔使用螺丝进行轴向定位，即将粘贴有加温片的待安装结构件固定安装在底座上；(3)将滑块安装在固定块上，使固定块上的两个定位圆柱进入到滑块的后表面上的两个盲孔中；(4)将安装有滑块的支架整体套在步骤(2)中的待安装结构件上，使滑块上的防静电垫正对待安装结构件上粘贴的加温片；通过底座上表面的定位小圆柱对支架上的圆环进行周向限位，使用螺丝对底座和支架上的圆环进行轴向定位，即将安装有滑块的支架整体固定安装在步骤(2)中安装有待安装结构件的底座上；(5)将螺栓螺纹连接在固定块中心的螺纹通孔中，并通过设定力矩旋紧螺栓，使滑块向加温片的方向移动，实现对加温片下硅橡胶的挤压，一定时间后能够挤出多余的胶液，起到保证单组份室温硫化硅橡胶GD414厚度均匀，固化后气泡少的目的；一定时间一般为24-72h；(6)旋出螺栓，将支架和滑块取出，然后将粘贴有加温片的待安装结构件从底座上取下，完成在待安装结构件的斜面上装配加温片的过程。本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：(1)本专利技术通过与安装面平行的滑动块挤压加温片实现在加温片表面施加一定的压力，满足了机械和电气性能要求；(2)本专利技术通过带力矩的螺钉推动滑动块实现滑动块对加温片挤压力的量化控制；(3)本专利技术可以实现多个斜面上安装加温片的需求；(4)本专利技术提供了一种位于斜面上加温片的装配工装，设计一个底座，用以固定斜面上需要安装加温片的结构件；使用紧固件把需要安装加温片的结构件固定在底座上；在加温片上均匀地涂覆0.1mm厚的单组份室温硫化硅橡胶GD414；把涂覆有GD414的加温片粘贴在结构件的斜面上；把安装有滑动块的支架利用定位销和紧固件固定在底座上，其中滑动块的表面安装有弹性防静电桌垫；使用定力矩工具旋动支架上的3个螺钉，使滑动块前部的防静电桌垫以一定的压力压紧加温片；24小时后(室温20℃以上)旋松支架上的3个螺钉和紧固件，取下支架，取出斜面上需要安装加温片的结构件。该装配方法可以有效解决斜面上固定加温片的单组份室温硫化硅橡胶GD414在固化过程中由于缺少正面挤压力造成的气泡直径和气泡数量超标问题，该方法操作方便简单，质量一致性好，GD414完全固化后结构表面和加温片之间的气泡尺寸均小于5mm×5mm，小于5mm×5mm的气泡也没有连片，同一片加温片下气泡的数量不超过5个，满足标准要求，确保了加温片安装的可靠性。附图说明图1为本专利技术底座的结构示意图(俯视图)；图2为本专利技术底座的结构示意图(仰视图)；图3为本专利技术待安装结构件的示意图；图4为本专利技术支架的结构示意图；图5为本专利技术滑动块的结构示意图；图6为粘贴有加温片的待安装结构件固定在底座上的示意图；图7为本专利技术实施例中支架和滑动块组装的示意图；图8为整体套装结构示意图。具体实施方式一种位于斜面上加温片的装配方法，包括下列步骤：(1)设计一个底座，用以固定斜面上需要安装加温片的结构件；(2)使用紧固件把需要安装加温片的结构件固定在底座上；(3)在加温片上均匀地涂覆0.1mm厚的单组份室温硫化硅橡胶GD414；(4)把涂覆有GD414的加温片粘贴在结构件的斜面上；(5)把安装有滑动块的支架利用定位销和紧固件固定在底座上，其中滑动块的表面安装有弹性防静电桌垫；(6)使用定力矩工具旋动支架上的3个螺钉，使滑动块前部的防静电桌垫以一定的压力压紧加温片；(7)24小时后(室温20℃以上)旋松支架上的3个螺钉和紧固件，取下支架，取出斜面上需要安装加温片的结构件；在步骤(1)中，根据需要安装加温片结构件的结构特点设计一个可以将其固定的装置。在步骤(2)中，根据结构上的定位装置把结构件定位后使用紧固件进行固定。在步骤(3)中，使用GD414粘固加温片，厚度为0.1mm。在步骤(4)中，把加温片固定在结构件斜面上。在步骤(5)中，滑块表面与结构件的斜面平行。在步骤(5)中，使用防静电桌垫作为柔性缓冲材料安装在滑动块上，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在斜面上对加温片进行装配的工装，其特征在于：该工装包括底座(1)、支架(2)、滑块(3)和螺栓(4)；所述的支架(2)固定安装在底座(1)上；所述的滑块(3)固定安装的支架(2)上；所述的螺栓(4)安装在支架(2)上，且旋紧螺栓(4)时滑块(3)能够向远离支架(2)的方向移动，旋松螺栓(4)时滑块(3)能够向靠近支架(2)的方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种在斜面上对加温片进行装配的工装，其特征在于：该工装包括底座(1)、支架(2)、滑块(3)和螺栓(4)；所述的支架(2)固定安装在底座(1)上；所述的滑块(3)固定安装的支架(2)上；所述的螺栓(4)安装在支架(2)上，且旋紧螺栓(4)时滑块(3)能够向远离支架(2)的方向移动，旋松螺栓(4)时滑块(3)能够向靠近支架(2)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种在斜面上对加温片进行装配的工装，其特征在于：所述的底座(1)为不锈钢平板。3.根据权利要求2所述的一种在斜面上对加温片进行装配的工装，其特征在于：所述的底座(1)上表面有定位小圆柱。4.根据权利要求2所述的一种在斜面上对加温片进行装配的工装，其特征在于：所述的底座(1)下表面有凸台。5.根据权利要求2所述的一种在斜面上对加温片进行装配的工装，其特征在于：所述的底座(1)上有大通孔和小通孔。6.根据权利要求1所述的一种在斜面上对加温片进行装配的工装，其特征在于：所述的支架(2)包括圆环(21)和固定块(22)，固定块(22)固定安装在圆环(21)的上表面。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继林，王宁，孟祥涛，刘玲，左明璐，姚俊华，杨强，孟佩尧，
申请(专利权)人：北京航天时代光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11