一种立体车库车载板智能化机械制造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种立体车库车载板智能化机械制造设备，包括底板，底板的上安装有固定输送装置，底板上安装有钻孔装置，钻孔装置位于固定输送装置的正上方，所述固定输送装置包括安装在底板上的双向驱动气缸，双向驱动气缸上安装有两块输送支撑板，输送支撑板上设置有固定调节槽，固定调节槽内安装有固定作业机构。本发明专利技术可以解决现有车载波浪板加工过程中存在的需要人工对车载波浪板进行输送固定，需要人工对车载波浪板进行钻孔处理，人工输送车载波浪板运动位置不精确，无法确保车载波浪板的加工精确度，影响立体车库的安装效率，人工对车载波浪板固定牢靠，影响车载波浪板的加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立体车库车载板智能化机械制造设备
本专利技术涉及立体车库生产设备领域，具体的说是一种立体车库车载板智能化机械制造设备。
技术介绍
立体车库，用来最大量存取储放车辆的机械或机械设备系统，随着我国城市经济和汽车工业的迅速发展，拥有私家车的家庭越来越多，而与此相对应的是城市停车状况的尴尬，立体车库将是解决停车问题的主要手段之一，车载波浪板是组成立体车库的重要部件，对汽车起到了承重的作用，车载波浪板在生产的过程中需要人工对车载波浪板进行输送固定，需要人工对车载波浪板进行钻孔处理，但是人工输送车载波浪板运动位置不精确，无法确保车载波浪板的加工精确度，影响立体车库的安装效率，人工对车载波浪板固定牢靠，影响车载波浪板的加工的稳定性，人工借助钻孔工具耗时费力，钻孔结束后需要人工对车载波浪板上的钻孔进行打磨，劳动强度大与工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种立体车库车载板智能化机械制造设备，可以解决现有车载波浪板加工过程中存在的需要人工对车载波浪板进行输送固定，需要人工对车载波浪板进行钻孔处理，人工输送车载波浪板运动位置不精确，无法确保车载波浪板的加工精确度，影响立体车库的安装效率，人工对车载波浪板固定牢靠，影响车载波浪板的加工的稳定性，人工借助钻孔工具耗时费力，钻孔结束后需要人工对车载波浪板上的钻孔进行打磨，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现车载波浪板智能化机械加工的功能，无需人工操作，且具有稳定性好、操作简单、节约时间、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种立体车库车载板智能化机械制造设备，包括底板，底板上安装有固定输送装置，底板上安装有钻孔装置，钻孔装置位于固定输送装置的正上方，固定输送装置可以对经过切割加工后的车载波浪板进行输送与固定作业，钻孔装置能够对车载波浪板进行自动化钻孔作业，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述固定输送装置包括安装在底板上的双向驱动气缸，双向驱动气缸上安装有两块输送支撑板，两块输送支撑板对称位于双向驱动气缸的左右两侧，两块输送支撑板之间通过输送缓冲弹簧相连，输送支撑板上设置有固定调节槽，固定调节槽内安装有固定作业机构，输送支撑板的内侧壁上安装有输送安装架，输送安装架上设置有输送槽，输送安装架的内壁之间通过轴承从前往后等间距安装有输送驱动辊，输送驱动辊上安装有输送联动轮，相邻两个输送联动轮之间通过联动带相连，位于输送安装架前端的输送联动轮安装在输送驱动电机的输出轴上，输送驱动电机通过电机座安装在输送安装架的外壁上；所述输送驱动辊为空心结构，输送驱动辊上沿其周向方向均匀的设置有输送吸盘；所述固定作业机构包括通过滑动配合方式安装在固定调节槽内的固定作业架，固定作业架呈工字型结构，固定作业架与输送支撑板之间安装有固定缓冲弹簧，固定作业架的侧壁上通过轴承安装有固定缓冲辊，输送支撑板的侧壁上通过销轴安装有固定驱动架，固定驱动架的上端抵靠在固定缓冲辊的外壁上，固定驱动架与输送支撑板之间通过销轴连接有固定调节气缸，根据车载波浪板的宽度，双向驱动气缸带动输送支撑板进行调节，输送缓冲弹簧在输送支撑板调节运动的过程中起到了缓冲的作用，输送驱动电机工作通过联动带控制输送驱动辊进行匀速转动，输送吸盘外接现有的气泵，现有的气泵工作通过输送吸盘对车载波浪板进行吸附作业，输送驱动辊在转动的过程中与现有气泵之间相互配合带动车载波浪板从前往后进行匀速运动，固定调节气缸带动固定驱动架进行旋转调节，固定驱动架在调节的过程中通过对固定缓冲辊的挤压带动固定作业架对车载波浪板进行抵压，固定缓冲弹簧在工作的过程中对固定作业架起到了辅助限位的作用，两个固定作业机构同时工作对车载波浪板的左右两端进行抵压固定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述钻孔装置包括安装在底板上的钻孔安装架，钻孔安装架的内壁上安装有钻孔电动滑块，钻孔电动滑块上安装有钻孔滑动板，钻孔滑动板的下端安装有钻孔升降气缸，钻孔升降气缸的顶端通过法兰安装在钻孔支撑架上，钻孔支撑架的下端中部设置有钻孔执行槽，钻孔支撑架的下端设置有像两个钻孔固定吸盘，两个钻孔固定吸盘对称位于钻孔执行槽的前后两侧，钻孔支撑架上设置有两个钻孔调节槽，两个钻孔调节槽对称位于钻孔支撑架的前后两侧，所述钻孔支撑架的外壁上安装有钻孔执行气缸，钻孔执行气缸的顶端通过法兰安装在钻孔执行架上，钻孔执行架位于钻孔调节槽，钻孔执行架呈Ω型结构，钻孔执行架的内壁上通过电机座安装有钻孔转换电机，钻孔转换电机的输出轴上通过联轴器与钻孔转换辊的一端相连，钻孔转换辊的另一端通过轴承安装在钻孔执行架上，钻孔转换辊的外壁上安装有两个钻孔安装板，两个钻孔安装板对称位于钻孔转换辊的上下两侧，钻孔安装板上通过电机座安装有钻孔执行电机，位于钻孔转换辊上端的钻孔执行电机上安装有钻孔打磨杆，位于钻孔转换辊下端的钻孔执行电机上安装有钻杆；所述钻孔打磨杆的直径从上往下依次减小，且钻孔打磨杆的外壁上均匀设置有刷毛，刷毛由钢丝材质组成，通过钻孔电动滑块带动钻孔滑动板进行左右调节运动，通过钻孔升降气缸带动钻孔支撑架向下运动，使钻孔固定吸盘贴靠在车载波浪板上，钻孔固定吸盘外接现有的真空气压泵，真空气压泵工作通过钻孔固定吸盘对车载波浪板进行吸附固定，钻孔执行电机工作带动钻杆进行旋转，钻孔执行气缸控制钻杆进行升降运动，从而对车载波浪板进行自动钻孔作业，钻孔作业结束后，钻孔执行气缸带动钻杆进行复位，钻孔转换电机控制钻孔转换辊进行运动，使钻孔打磨杆运动到工作位置，钻孔执行气缸与钻孔执行电机相互配合带动钻孔打磨杆上的刷毛对车载波浪板上的钻孔进行打磨作业，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。本专利技术的工作步骤如下：一、工作准备：通过现有设备将需要进行加工的车载波浪板放置到固定输送装置上。二、车载波浪板输送移动：根据车载波浪板的宽度，双向驱动气缸带动输送支撑板进行调节，输送缓冲弹簧在输送支撑板调节运动的过程中起到了缓冲的作用，输送驱动电机工作通过联动带控制输送驱动辊进行匀速转动，输送吸盘外接现有的气泵，现有的气泵工作通过输送吸盘对车载波浪板进行吸附作业，输送驱动辊在转动的过程中与现有气泵之间相互配合带动车载波浪板从前往后进行匀速运动。三、车载波浪板固定：固定调节气缸带动固定驱动架进行旋转调节，固定驱动架在调节的过程中通过对固定缓冲辊的挤压带动固定作业架对车载波浪板进行抵压，固定缓冲弹簧在工作的过程中对固定作业架起到了辅助限位的作用，两个固定作业机构同时工作对车载波浪板的左右两端进行抵压固定。四、车载波浪板钻孔：通过钻孔升降气缸带动钻孔支撑架向下运动，使钻孔固定吸盘贴靠在车载波浪板上，钻孔固定吸盘外接现有的真空气压泵，真空气压泵工作通过钻孔固定吸盘对车载波浪板进行吸附固定，钻孔执行电机工作带动钻杆进行旋转，钻孔执行气缸控制钻杆进行升降运动，从而对车载波浪板进行自动钻孔作业，钻孔作业结束后，钻孔执行气缸带动钻杆进行复位。五、孔径打磨：钻孔执行气缸与钻孔执行电机相互配合带动钻孔打磨杆上的刷毛对车载波浪板上的钻孔进行打磨作业。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以解决现有车载波浪板加工过程中存在的需要人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体车库车载板智能化机械制造设备,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上安装有固定输送装置(3)，底板(1)上安装有钻孔装置(4)，钻孔装置(4)位于固定输送装置(3)的正上方；所述固定输送装置(3)包括安装在底板(1)上的双向驱动气缸(31)，双向驱动气缸(31)上安装有两块输送支撑板(32)，两块输送支撑板(32)对称位于双向驱动气缸(31)的左右两侧，两块输送支撑板(32)之间通过输送缓冲弹簧(33)相连，输送支撑板(32)上设置有固定调节槽，固定调节槽内安装有固定作业机构(6)，输送支撑板(32)的内侧壁上安装有输送安装架(34)，输送安装架(34)上设置有输送槽，输送安装架(34)的内壁之间通过轴承从前往后等间距安装有输送驱动辊(35)，输送驱动辊(35)上安装有输送联动轮(36)，相邻两个输送联动轮(36)之间通过联动带(37)相连，位于输送安装架(34)前端的输送联动轮(36)安装在输送驱动电机(38)的输出轴上，输送驱动电机(38)通过电机座安装在输送安装架(34)的外壁上；所述钻孔装置(4)包括安装在底板(1)上的钻孔安装架(41)，钻孔安装架(41)的内壁上安装有钻孔电动滑块(42)，钻孔电动滑块(42)上安装有钻孔滑动板(43)，钻孔滑动板(43)的下端安装有钻孔升降气缸(44)，钻孔升降气缸(44)的顶端通过法兰安装在钻孔支撑架(45)上，钻孔支撑架(45)的下端中部设置有钻孔执行槽，钻孔支撑架(45)的下端设置有像两个钻孔固定吸盘(46)，两个钻孔固定吸盘(46)对称位于钻孔执行槽的前后两侧，钻孔支撑架(45)上设置有两个钻孔调节槽，两个钻孔调节槽对称位于钻孔支撑架(45)的前后两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种立体车库车载板智能化机械制造设备,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上安装有固定输送装置(3)，底板(1)上安装有钻孔装置(4)，钻孔装置(4)位于固定输送装置(3)的正上方；所述固定输送装置(3)包括安装在底板(1)上的双向驱动气缸(31)，双向驱动气缸(31)上安装有两块输送支撑板(32)，两块输送支撑板(32)对称位于双向驱动气缸(31)的左右两侧，两块输送支撑板(32)之间通过输送缓冲弹簧(33)相连，输送支撑板(32)上设置有固定调节槽，固定调节槽内安装有固定作业机构(6)，输送支撑板(32)的内侧壁上安装有输送安装架(34)，输送安装架(34)上设置有输送槽，输送安装架(34)的内壁之间通过轴承从前往后等间距安装有输送驱动辊(35)，输送驱动辊(35)上安装有输送联动轮(36)，相邻两个输送联动轮(36)之间通过联动带(37)相连，位于输送安装架(34)前端的输送联动轮(36)安装在输送驱动电机(38)的输出轴上，输送驱动电机(38)通过电机座安装在输送安装架(34)的外壁上；所述钻孔装置(4)包括安装在底板(1)上的钻孔安装架(41)，钻孔安装架(41)的内壁上安装有钻孔电动滑块(42)，钻孔电动滑块(42)上安装有钻孔滑动板(43)，钻孔滑动板(43)的下端安装有钻孔升降气缸(44)，钻孔升降气缸(44)的顶端通过法兰安装在钻孔支撑架(45)上，钻孔支撑架(45)的下端中部设置有钻孔执行槽，钻孔支撑架(45)的下端设置有像两个钻孔固定吸盘(46)，两个钻孔固定吸盘(46)对称位于钻孔执行槽的前后两侧，钻孔支撑架(45)上设置有两个钻孔调节槽，两个钻孔调节槽对称位于钻孔支撑架(45)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种立体车库车载板智能化机械制造设备，其特征在于：所述输送驱动辊(35)为空心结构，输送驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张普雷，韦伟，曹波，
申请(专利权)人：合肥巍华智能停车设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34