固态电解质膜制备方法技术

技术编号:19432882 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-14 12:11
本发明专利技术公开了一种固态电解质膜制备方法,该方法通过无纺布浸涂聚合物溶液,然后经烘干、热辊压,最终制备出组织致密、表面平整的固态电解质膜,固态电解质膜与电极材料结合形成的固固界面内阻小,而且离子电导率也很低。另外,所用无纺布在固态电解膜中起到骨架作用,因此固态电解质膜的力学性能也很好,特别是拉伸强度和韧性有大幅提升,此效果可降低装配过程中的破碎率,从而节省生产成本。本发明专利技术制成的产品为带状,生产过程中便于集中卷绕和施放作业,特别适合批量生产配套。

【技术实现步骤摘要】
固态电解质膜制备方法
本专利技术属于化学电源
,具体地讲,本专利技术涉及一种固态电解质膜,特别是固态电解质膜制备方法。
技术介绍
蓄电池以内置电解质物理状态来区分的话,目前有液态蓄电池和固态蓄电池两大类,液态蓄电池属于传统型产品,固态蓄电池属于一种新技术产品。固态蓄电池与液态蓄电池相比,具有高安全性、高能量密度等性能优势,因此固态蓄电池应用前景十分广阔。但是,处于研发阶段的固态蓄电池性能仍不够完善,从技术层面上讲主要有三大问题待改善。第一类要改善的问题是内阻大:现有技术的锂离子电池体系内置电解液与电极材料组成固液界面,而固态蓄电池内置的固态电解质与电极材料组成固固界面,固固界面和固液界面在型式上有着本质性区别,在实际应用中主要差别是内阻值不等,其原因是固固界面之间无润湿性,结合面上必然存在较大的接触电阻,此种界面因接触不充分,除影响组分扩散效率及反应速度,而且在固固界面之间形成空间电荷层现象,该现象是造成电池内阻增大的主要原因。第二类要改善的问题是固态电解质膜离子电导率总体偏低:固固界面之间因接触电阻大,造成固态电解质膜离子电导率总体偏低格局,从而降低倍率性能,延迟固态蓄电池充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态电解质膜制备方法,其特征在于:它包括无纺布浸涂聚合物溶液、烘干、热辊压等工序,具体制备方法按下列步骤进行:a、将按既定配方配置的聚合物溶液注入料槽中;b、在料槽进口端架设卷绕的带状无纺布;c、顺序施放的无纺布浸泡在料糟内蓄的聚合物溶液中,并以1.0~10 m/min速度通过料槽;d、在料槽出口端预置刮刀,用刮刀刮掉沾附在无纺布面上的聚合物溶液浮液;e、带状无纺布浸涂了聚合物溶液后,顺序进入烘道,在60℃±3℃的环境中烘干转化成固态电解质膜成坯料;f、取用固态电解质膜坯料,在轧辊温度60℃~100℃条件下顺序热辊压,得到经平整处理的固态电解质膜成品。

【技术特征摘要】
1.一种固态电解质膜制备方法,其特征在于:它包括无纺布浸涂聚合物溶液、烘干、热辊压等工序,具体制备方法按下列步骤进行:a、将按既定配方配置的聚合物溶液注入料槽中;b、在料槽进口端架设卷绕的带状无纺布;c、顺序施放的无纺布浸泡在料糟内蓄的聚合物溶液中,并以1.0~10m/min速度通过料槽;d、在料槽出口端预置刮刀,用刮刀刮掉沾附在无纺布面上的聚合物溶液浮液;e、带状无纺布浸涂了聚合物溶液后,顺序进入烘道,在60℃±3℃的环境中烘干转化成固态电解质膜成坯料;f、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙全黄云辉高忠辉佘沛亮宋腾飞程传捷司晓影肖莹赵媛媛徐斌
申请(专利权)人:江苏双登富朗特新能源有限公司同济大学双登集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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