一种柔性固态电解质材料及其制备方法技术

技术编号:15032263 阅读:168 留言:0更新日期:2017-04-05 08:47
本发明专利技术提供了一种柔性固态电解质材料及其制备方法。制备方法如下:先将硝酸银、碳酸钾、碳酸丙烯酯、聚乙二醇20000和无水乙腈混合得溶液A;将碘化钾、氯化钾、碳酸丙烯酯、聚乙二醇20000、无水乙腈和无水甲醇混合得溶液B;将木薯淀粉、抗坏血酸、聚乙二醇20000、无水乙腈和去离子水混合得溶液C;将两段各剪出一个矩形孔的聚乙烯胶带贴于PET-ITO导电面上,A和B分别涂抹其中;剪取与矩形孔同样大小的滤纸分别盖在两种溶液上;各取A和B分别涂抹于各自滤纸上后,在涂有A的材料上覆盖一层浸过C的聚碳酸酯微孔膜;将两种电解质材料烘干后贴合粘结即得。本发明专利技术材料具有优异的导电性能和和稳定性能,静置寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子材料领域,具体涉及一种柔性固态电解质材料及其制备方法
技术介绍
随着科技的不断发展与更新,电子材料的发展也得到了长足的进步,也随着人们对电子产品要求的进一步提高,电子材料也从庞然大物变得越来越小型化,微型化,成为了人们日常生活与工作中不可缺少的一部分,离子二极管就是其中一项。就目前而言,大部分离子二极管的构建和使用依然主要依赖于水体系电解质溶液,这主要是由于水具有性质温和、粘度低和离子传导能力强等优点,但同时由于是水体系,所以也具有易挥发、高温下无法使用和可能会造成电子器件短路等缺点。这些缺点对生产生活造成了安全隐患,同时也使得电子二极管无法被广泛的应用,因此,研究开发一种固态的,且具有水质电解液所具有的优势的材料对于电子二极管的发展,甚至是整个电子行业的发展都具有重要的意义。
技术实现思路
要解决的技术问题:本专利技术的目的是提供一种柔性固态电解质材料,具有较高的拉伸强度,导电性能优异,可进行连续弯曲,性能基本不受影响,另外,其稳定性良好,静置寿命长。技术方案:一种柔性固态电解质材料,由以下成分制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾2-4g、氯化钾1-2g、硝酸银3-6g、碳酸钾1-2g、碳酸丙烯酯2-6g、滤纸2片、木薯淀粉0.1-0.3g、抗坏血酸0.1-0.3g、聚乙二醇2000020-25g、无水乙腈45-70g、无水甲醇1-2g、去离子水1-3g。进一步优选的,所述的一种柔性固态电解质材料,由以下成分制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾2.5-3.5g、氯化钾1.2-1.7g、硝酸银4-5g、碳酸钾1.2-1.8g、碳酸丙烯酯3-5g、滤纸2片、木薯淀粉0.15-0.25g、抗坏血酸0.15-0.25g、聚乙二醇2000021-24g、无水乙腈50-65g、无水甲醇1.3-1.7g、去离子水1.5-2.5g。上述柔性固态电解质材料的制备方法包括以下步骤:步骤1:将无水乙腈和无水甲醇分别使用分子筛进行浸泡脱水12-14小时;步骤2:将硝酸银、碳酸钾、碳酸丙烯酯1-3g、聚乙二醇200007-10g和无水乙腈20-30g混合,搅拌10-20分钟溶解均匀得溶液A;步骤3:将碘化钾、氯化钾、剩余碳酸丙烯酯、聚乙二醇200007-10g、无水乙腈19-28g和无水甲醇混合搅拌10-20分钟溶解均匀得溶液B;步骤4:将木薯淀粉、抗坏血酸、剩余聚乙二醇20000、剩余无水乙腈和去离子水混合搅拌均匀得溶液C;步骤5:剪取两段聚乙烯胶带,并分别在中间剪出一个3cm×1cm的矩形孔,贴于PET-ITO导电面上,各取30-40μL溶液A和溶液B分别均匀地涂抹于两个矩形孔中;步骤6:剪取与矩形孔同样大小的2片滤纸后分别盖在两种溶液上面,贴紧压平;步骤7:各取30-40μL溶液A和溶液B分别涂抹于各自滤纸上后,在涂覆有溶液A的材料上立即覆盖一层浸润过溶液C的聚碳酸酯微孔膜,贴紧压平;步骤8:将两种电解质材料放入烘箱中,在温度35-45℃下烘干;步骤9:将两种材料紧密贴合,以双面胶粘结即得。进一步优选的,步骤1中脱水时间为13小时。进一步优选的,步骤2中搅拌时间为15分钟。进一步优选的,步骤3中搅拌时间为15分钟。进一步优选的,步骤5中取溶液量为35μL。进一步优选的,步骤7中取溶液量为35μL。进一步优选的,步骤8中温度40℃。有益效果:本专利技术的柔性固态电解质材料具有较高的拉伸强度,最高可至6.39MPa,导电性能优异,最强可达3.1S/cm,同时,可进行连续弯曲,性能基本不受影响,另外,其稳定性良好,静置寿命长。具体实施方式实施例1一种柔性固态电解质材料,由以下成分制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾2g、氯化钾1g、硝酸银3g、碳酸钾1g、碳酸丙烯酯2g、滤纸2片、木薯淀粉0.1g、抗坏血酸0.1g、聚乙二醇2000020g、无水乙腈45g、无水甲醇1g、去离子水1g。上述柔性固态电解质材料的制备方法为:先将无水乙腈和无水甲醇分别使用分子筛进行浸泡脱水12小时;将硝酸银、碳酸钾、碳酸丙烯酯1g、聚乙二醇200007g和无水乙腈20g混合,搅拌10分钟溶解均匀得溶液A;将碘化钾、氯化钾、剩余碳酸丙烯酯、聚乙二醇200007g、无水乙腈19g和无水甲醇混合搅拌10分钟溶解均匀得溶液B;将木薯淀粉、抗坏血酸、剩余聚乙二醇20000、剩余无水乙腈和去离子水混合搅拌均匀得溶液C;剪取两段聚乙烯胶带,并分别在中间剪出一个3cm×1cm的矩形孔,贴于PET-ITO导电面上,各取30μL溶液A和溶液B分别均匀地涂抹于两个矩形孔中;剪取与矩形孔同样大小的2片滤纸后分别盖在两种溶液上面,贴紧压平;各取30μL溶液A和溶液B分别涂抹于各自滤纸上后,在涂覆有溶液A的材料上立即覆盖一层浸润过溶液C的聚碳酸酯微孔膜,贴紧压平;将两种电解质材料放入烘箱中,在温度35℃下烘干,最后将两种材料紧密贴合,以双面胶粘结即得。实施例2一种柔性固态电解质材料,由以下成分制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾3g、氯化钾1.5g、硝酸银4.5g、碳酸钾1.5g、碳酸丙烯酯4g、滤纸2片、木薯淀粉0.2g、抗坏血酸0.2g、聚乙二醇2000023g、无水乙腈57g、无水甲醇1.5g、去离子水2g。上述柔性固态电解质材料的制备方法为:先将无水乙腈和无水甲醇分别使用分子筛进行浸泡脱水13小时;将硝酸银、碳酸钾、碳酸丙烯酯2g、聚乙二醇200008.5g和无水乙腈25g混合,搅拌15分钟溶解均匀得溶液A;将碘化钾、氯化钾、剩余碳酸丙烯酯、聚乙二醇200008.5g、无水乙腈23g和无水甲醇混合搅拌15分钟溶解均匀得溶液B;将木薯淀粉、抗坏血酸、剩余聚乙二醇20000、剩余无水乙腈和去离子水混合搅拌均匀得溶液C;剪取两段聚乙烯胶带,并分别在中间剪出一个3cm×1cm的矩形孔,贴于PET-ITO导电面上,各取35μL溶液A和溶液B分别均匀地涂抹于两个矩形孔中;剪取与矩形孔同样大小的2片滤纸后分别盖在两种溶液上面,贴紧压平;各取35μL溶液A和溶液B分别涂抹于各自滤纸上后,在涂覆有溶液A的材料上立即覆盖一层浸润过溶液C的聚碳酸酯微孔膜,贴紧压平;将两种电解质材料放入烘箱中,在温度40℃下烘干,最后将两种材料紧密贴合,以双面胶粘结即得。实施例3一种柔性固态电解质材料,由以下成分制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾4g、氯化钾2g、硝酸银6g、碳酸钾2g、碳酸丙烯酯6g、滤纸2片、木薯淀粉0.3g、抗坏血酸0.3g、聚乙二醇2000025g、无水乙腈70g、无水甲醇2g、去离子水3g。上述柔性固态电解质材料的制备方法为:先将无水乙腈和无水甲醇分别使用分子筛进行浸泡脱水14小时;将硝酸银、碳酸钾、碳酸丙烯酯3g、聚乙二醇2000010g和无水乙腈30g混合,搅拌20分钟溶解均匀得溶液A;将碘化钾、氯化钾、剩余碳酸丙烯酯、聚乙二醇2000010g、无水乙腈28g和无水甲醇混合搅拌20分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性固态电解质材料,其特征在于:由以下成分制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾2‑4g、氯化钾1‑2g、硝酸银3‑6g、碳酸钾1‑2g、碳酸丙烯酯2‑6g、滤纸2片、木薯淀粉0.1‑0.3g、抗坏血酸0.1‑0.3g、聚乙二醇20000 20‑25g、无水乙腈45‑70g、无水甲醇1‑2g、去离子水1‑3g。

【技术特征摘要】
1.一种柔性固态电解质材料,其特征在于:由以下成分制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾2-4g、氯化钾1-2g、硝酸银3-6g、碳酸钾1-2g、碳酸丙烯酯2-6g、滤纸2片、木薯淀粉0.1-0.3g、抗坏血酸0.1-0.3g、聚乙二醇2000020-25g、无水乙腈45-70g、无水甲醇1-2g、去离子水1-3g。
2.根据权利要求1所述的一种柔性固态电解质材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:聚碳酸酯微孔膜2片、碘化钾2.5-3.5g、氯化钾1.2-1.7g、硝酸银4-5g、碳酸钾1.2-1.8g、碳酸丙烯酯3-5g、滤纸2片、木薯淀粉0.15-0.25g、抗坏血酸0.15-0.25g、聚乙二醇2000021-24g、无水乙腈50-65g、无水甲醇1.3-1.7g、去离子水1.5-2.5g。
3.如权利要求1所述的一种柔性固态电解质材料,其特征在于:所述聚碳酸酯微孔膜孔径为1-3μm。
4.权利要求1至2任一项所述的一种柔性固态电解质材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将无水乙腈和无水甲醇分别使用分子筛进行浸泡脱水12-14小时;
步骤2:将硝酸银、碳酸钾、碳酸丙烯酯1-3g、聚乙二醇200007-10g和无水乙腈20-30g混合,搅拌10-20分钟溶解均匀得溶液A;
步骤3:将碘化钾、氯化钾、剩余碳酸丙烯酯、聚乙二醇200007-10g、无水乙腈19-28g和无水甲醇混合搅拌10-20分钟溶解均匀得溶液B;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚振红
申请(专利权)人:苏州捷德瑞精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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