锂离子电池负极浆料制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池负极浆料制备工艺，包括以下步骤：将配方量的石墨主料、导电剂、增稠稳定剂一起加入设备中预混；然后加入去离子水进行捏合，捏合时间为30～40min，形成固含量为66.5～68％的泥浆；再分两次加入去离子水搅拌分散，第一次分散至固含量为58～61％，第二次分散至固含量为53～55％；继续加入去离子水分散，调节粘度至3000～6000mPa·s；最后加入配方量的粘结剂搅拌并排气，从而制得负极浆料。本发明专利技术以石墨主料、导电剂、增稠稳定剂一次全部干混，优化捏合固含量、捏合时间、分散时间等工艺参数，是一种干法匀浆工艺，制得的负极浆料具有良好的分散均匀性、沉降稳定性，以及更优的全电池性能。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池负极浆料制备工艺
本专利技术涉及锂离子电池负极浆料制备工艺。
技术介绍
锂离子电池浆料制备的好坏直接影响锂离子电池的性能。因此很多公司投入大量成本去改善锂离子电池浆料性能，以求制得更加均匀稳定的浆料。锂离子电池负极浆料通常由石墨、导电剂、SBR和CMC组成，通过匀浆制备得到充分分散且稳定的负极浆料。目前制浆工艺分为两种：一种是目前普遍采用的湿法制浆工艺(提升固含法)，即先将CMC溶解制得胶液，再将导电剂加入胶液中分散，然后再将主料石墨加入到体系中，搅拌均匀后调节至合适粘度，最后将SBR加入到体系中制得负极浆料，该法因逐步加料，制备时间相对较长；另一种是干法制浆工艺(降固含法)，该法一般需先将CMC溶解制得胶液，将石墨和导电剂先预混，然后将CMC胶液加入到混合粉末中，通过捏合润湿，然后降固含分散制得负极浆料，该法制得的负极浆料相对均匀稳定，但因增加生产工序而增加投资成本和生产成本。干法制浆工艺采用设备强大的机械能和剪切摩擦作用，可以使石墨、导电剂颗粒充分分散开，导电剂可以充分均匀的包覆在石墨颗粒表面，CMC分子可以充分与石墨作用，避免负极浆料中小颗粒的二次团聚和沉降。因此，干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极浆料制备工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将配方量的石墨主料、导电剂、增稠稳定剂一起加入设备中预混；步骤二：将步骤一得到的物料加入去离子水进行捏合，捏合时间为30～40min，形成固含量为66.5～68％的泥浆；步骤三：将步骤二得到的物料分两次加入去离子水搅拌分散，第一次分散至固含量为58～61％，第二次分散至固含量为53～55％；步骤四：将步骤三得到的物料加入去离子水分散，调节粘度至3000～6000mPa·s；步骤五：将步骤四得到的物料加入配方量的粘结剂搅拌并排气，从而制得负极浆料。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极浆料制备工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将配方量的石墨主料、导电剂、增稠稳定剂一起加入设备中预混；步骤二：将步骤一得到的物料加入去离子水进行捏合，捏合时间为30～40min，形成固含量为66.5～68％的泥浆；步骤三：将步骤二得到的物料分两次加入去离子水搅拌分散，第一次分散至固含量为58～61％，第二次分散至固含量为53～55％；步骤四：将步骤三得到的物料加入去离子水分散，调节粘度至3000～6000mPa·s；步骤五：将步骤四得到的物料加入配方量的粘结剂搅拌并排气，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，张琦，郭华瑞，程君，
申请(专利权)人：上海力信能源科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海,31