一种光纤涂覆层剥离治具及剥离方法技术

本发明专利技术具体涉及一种用于光纤耦合器、光纤合束器制造的光纤涂覆层剥离治具及剥离方法。所述治具，包括底座、设置在底座上的滑轨、设置在滑轨一端的固定支架、设置在滑轨另一端的限位块、设置在滑轨上的滑块、设置在滑块上光纤夹持台和设置在所述固定支架上的剥线钳，所述滑块沿滑轨在限位块和固定支架之间滑动。所示方法为调整限位块，将待剥光纤固定在光纤夹持台内，握住剥线钳的把手，将滑块从钳口拖至限位块，完成剥离。本发明专利技术提供的技术方案通过导轨滑块、光纤夹持台、限位块、可移动底座、和剥线钳固定架构成了一套成本低、使用方法简单、剥纤距离可调、剥纤质量有保障的可调节的涂覆层剥离治具。可以实现不同场合的不同剥纤长度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤涂覆层剥离治具及剥离方法
本专利技术属于光无源器件
，具体涉及一种用于光纤耦合器、光纤合束器制造的光纤涂覆层剥离治具及剥离方法。
技术介绍
光无源器件制作过程通常需要对光纤进行熔接通光。光纤的熔接或处理通常需要将光纤涂覆层剥离，以实现低损耗的熔接或者低损耗的光纤加工处理。随着光网络的日益发展光无源器件的应用也愈加广泛，这也不断提升了对于光无源器件的性能要求。现在市场主流的涂覆层剥离方法主要有两种：一种是采用热剥法另一种是采用冷剥法。所谓热剥法是在采用光纤热剥钳对光纤进行涂覆层剥离，此种方法对包层纤芯损伤小，缺点是热剥钳价格较高且无法实现可调节的定长剥纤。冷剥法则是采用光纤剥线钳进行涂覆层剥离，缺点是直接剥纤对人员剥纤手法要求较高，实际剥纤过程存在光纤受损的风险。随着光器件制作要求小型化，高功率化的不断提升，相应的设备治具也需要进一步改进，以提升制得产品的性能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种光纤涂覆层剥离治具及剥离方法，用以解决目前光纤剥离方法手工操作困难无法定长的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：所述光纤涂覆层剥离治具，包括底座、设置在底座上的滑轨、设置在滑轨一端的固定支架、设置在滑轨另一端的限位块、设置在滑轨上的滑块、设置在滑块上光纤夹持台和设置在所述固定支架上的剥线钳，所述滑块沿滑轨在限位块和固定支架之间滑动。可选地，所述固定支架为一长方体块状物，其上设有与滑轨方向垂直的腰型孔和设置在腰型孔内的固定螺母。固定支架可沿滑轨垂直方向上进行微调，使设置在固定支架上的剥线钳的钳口与光纤夹持台内的光纤一致。可选地，所述剥离钳包括固定在固定支架上的固定手柄和与固定手柄铰接的活动手柄，所述固定手柄和活动手柄的端部形成钳口，所述钳口设有V型槽。可选地，所述底座上表面还设有刻度线，所述刻度线的零点位于钳口处，从零点向限位块方向延伸出刻度。可选地，所述限位块为一长条形块状物，与所述滑轨平行紧贴设置，其上设有与滑轨方向平行的腰型孔和设置在腰型孔内的固定螺母。可选地，所述光纤夹持台包括固定在滑块上的下片和设置在下片上的上片，所述下片和上片之间通过转轴连接。可选地，所述下片通过若干紧固件固定在滑块上，所述上片和下片分别设有缓冲硅胶垫片。可选地，所述下片包括底板、设置在底板一端的前卡口和设置在底板另一端的后卡口，所述上片卡在前卡口和后卡口之间。可选地，所述前卡口和后卡口分别设有光纤卡槽，所述下片两光纤卡槽之间设有第一凹槽，所述上片设有与第一凹槽相对应的第二凹槽。两卡槽通过两点固定光纤，中间第一凹槽和第二凹槽可以防止光纤压合时受损。本专利技术还提供了上述光纤涂覆层剥离治具剥离涂敷层的方法，其包括如下步骤：根据剥纤长度调整限位块的位置，将固定于滑块上的光纤夹持台推至剥线钳的钳口，将待剥光纤固定在光纤夹持台内，握住剥线钳的把手，将滑块拖至限位块，把光纤移出剥线钳，打开光纤夹持台，取出已剥好的光纤，涂覆层剥离完成。本专利技术提供的技术方案通过导轨滑块、光纤夹持台、限位块、可移动底座、和剥线钳固定架构成了一套成本低、使用方法简单、剥纤距离可调、剥纤质量有保障的可调节的涂覆层剥离治具。可以实现不同场合的不同剥纤长度要求。附图说明图1为本专利技术所述光纤涂覆层剥离治具一具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术所述光纤涂覆层剥离治具一具体实施方式的俯视图；图3为本专利技术所述光纤涂覆层剥离治具一具体实施方式的右视图；图4为本专利技术所述光纤夹持台一具体实施方式的结构示意图。图中所示：10-底座、20-滑轨、30-固定支架、301-第一腰型孔、302-第一固定螺母、40-限位块、401-第二腰型孔、402-第二固定螺母、50-滑块、60-光纤夹持台、601-上片、6011-底板、6012-前卡口、6013-后卡口、6014-光纤卡槽、6015-第一凹槽、602-下片、6021-第二卡槽、603-转轴、604-紧固件、70-剥线钳、701-固定手柄、702-活动手柄、703-钳口、704-V型槽、80-刻度线。具体实施方式为了便于理解，下面结合实施例阐述所述光纤涂覆层剥离治具，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，所述光纤涂覆层剥离治具，包括底座10、设置在底座10上的滑轨20、设置在滑轨20右端的固定支架30、设置在滑轨20左端的限位块40、设置在滑轨20上的滑块50、设置在滑块50上光纤夹持台60和设置在所述固定支架30上的剥线钳70，所述滑块50沿滑轨20在限位块40和固定支架30之间滑动。如图2所示，所述固定支架30为一长方体块状物，其上设有与x向滑轨20方向垂直的y向第一腰型孔301和设置在第一腰型孔301内的第一固定螺母302。如图3所示，所述剥离钳70包括固定在固定支架30上的固定手柄701和与固定手柄701铰接的活动手柄702，所述固定手柄701和活动手柄702的端部形成钳口703，所述钳口703设有V型槽704。继续参见图2，所述底座10上表面通过激光打标打印距离刻度线80，所述刻度线80的零点位于钳口703处，从零点向左依次显示1-5cm。继续参见图2，所述限位块40为一长条形块状物，与所述滑轨20平行紧贴设置，其上设有与x向第二腰型孔401和设置在第二腰型孔401内的第二固定螺母402。如图4所示，所述光纤夹持台60包括固定在滑块50上的下片601和设置在下片601上的上片602，所述下片601和上片602之间通过转轴603连接。所述下片601通过四个紧固件604固定在滑块50上，所述上片601和下片602分别设有缓冲硅胶垫片(图中未示)。继续参见图4，所述下片601包括底板6011、设置在底板6011右端的前卡口6012和设置在底板6011另一端的后卡口6013，参见图1，所述上片602卡在前卡口6012和后卡口6013之间。所述前卡口6012和后卡口6013分别设有光纤卡槽6014，所述下片601两光纤卡槽6014之间设有第一凹槽6015，所述上片602设有与第一凹槽6015相对应的第二凹槽6021。上述光纤涂覆层剥离治具对光纤涂覆层进行剥离的操作过程如下：如图1所示，将光纤夹持台60移植最右端，根据实际需要的剥纤长度调整限位块40到光纤夹持台60最左端之间距离，光纤夹持台60滑动距离就是剥纤长度。打开光纤夹持台60，将待剥光纤放置在剥线钳70的V槽704本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤涂覆层剥离治具，其特征在于，包括底座、设置在底座上的滑轨、设置在滑轨一端的固定支架、设置在滑轨另一端的限位块、设置在滑轨上的滑块、设置在滑块上光纤夹持台和设置在所述固定支架上的剥线钳，所述滑块沿滑轨在限位块和固定支架之间滑动。

【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆层剥离治具，其特征在于，包括底座、设置在底座上的滑轨、设置在滑轨一端的固定支架、设置在滑轨另一端的限位块、设置在滑轨上的滑块、设置在滑块上光纤夹持台和设置在所述固定支架上的剥线钳，所述滑块沿滑轨在限位块和固定支架之间滑动。2.根据权利要求1所述光纤涂覆层剥离治具，其特征在于，所述固定支架为一长方体块状物，其上设有与滑轨方向垂直的腰型孔和设置在腰型孔内的固定螺母。3.根据权利要求1所述光纤涂覆层剥离治具，其特征在于，所述剥离钳包括固定在固定支架上的固定手柄和与固定手柄铰接的活动手柄，所述固定手柄和活动手柄的端部形成钳口，所述钳口设有V型槽。4.根据权利要求1所述光纤涂覆层剥离治具，其特征在于，所述底座上表面还设有刻度线，所述刻度线的零点位于钳口处，从零点向限位块方向延伸出刻度。5.根据权利要求1所述光纤涂覆层剥离治具，其特征在于，所述限位块为一长条形块状物，与所述滑轨平行紧贴设置，其上设有与滑轨方向平行的腰型孔和设置在腰型孔内的固定螺母。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：严超，杜维国，
申请(专利权)人：翔光光通讯器材昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32