岩土工程多层位注浆管线和多层位渗透注浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种岩土工程多层位注浆管线和多层位渗透注浆系统，所述注浆管线包括多孔注浆管、防渗板、封孔螺钉、固定支架和限位接头；所述多孔注浆管包括可相互连接的第一注浆管和第二注浆管。所述注浆系统包括依次连接的多容腔储浆装置、多通道注浆泵和上述注浆管线。本实用新型专利技术提供的技术方案能够实现一次性多层位注浆，解决现有技术注浆效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
岩土工程多层位注浆管线和多层位渗透注浆系统
本技术涉及岩土工程注浆技术，尤其涉及一种岩土工程多层位注浆管线和多层位渗透注浆系统。
技术介绍
目前，在岩土工程注浆过程中，由于受到注浆装置及注浆工艺的限制，通过同一注浆孔对地层不同层位、不同类型病害进行注浆处治时，需根据病害类型多次调配浆液，分层位多次注浆，注浆效率低、浆液浪费严重。另外，由于注浆过程的“不可见”性，经常在错误位置或偏离指定位置注浆，出现浆液注入困难、跑浆、漏浆问题，严重影响注浆效果，再次，缺少对注浆过程相关指标(注浆压力、注浆速率、注浆量)的有效监测和合理控制，致使注浆设备损耗严重，关键数据缺失，严重阻碍注浆理论的发展和注浆技术及设备的革新。
技术实现思路
本技术的目的至少在于提供一种岩土工程多层位注浆管线和多层位渗透注浆系统，能够实现一次性多层位注浆，解决现有技术注浆效率低的问题。为实现上述目，本技术一个实施方式提供了一种多层位注浆管线，包括多孔注浆管、防渗板、封孔螺钉、固定支架和限位接头；所述多孔注浆管包括第一注浆管和第二注浆管；第一注浆管的上端与下端均为敞开端，且分别连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管的管壁上开设有外螺纹，第二连接管的管壁上开设有内螺纹；第二注浆管的下端为封闭端，上端为敞开端，该敞开端连接有第三连接管，第三连接管的管壁上开设有与第一连接管的外螺纹配合的内螺纹；第一注浆管和第二注浆管的管壁上沿轴向开设一排注浆孔，第一注浆管上的每个注浆孔轴向两侧的管壁上均开设有周向凹槽，第二注浆管两端的管壁上开设有周向凹槽，所述注浆孔的内壁设置有封孔螺纹；所述封孔螺钉包括封闭头部和空心杆体，杆体外壁设置有与所述封孔螺纹配合的外螺纹；所述防渗板包括单孔防渗板和多孔防渗板；单孔防渗板上的圆孔为小径孔，小径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管上的周向凹槽处管壁外径相匹配；多孔防渗板上的圆孔之一为小径孔，小径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管上的周向凹槽处管壁外径相匹配，其余圆孔为大径孔，大径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管的非周向凹槽处管壁外径相匹配；所述防渗板为对接的半合结构，半合结构的对接线穿过小径孔；所述限位接头包括两端的中空螺钉、中间的中空圆柱形构件和连接中空螺钉与中空圆柱形构件的中空圆柱形连接件，中空圆柱形构件的中部开设有周向凹槽，中空螺钉、中空圆柱形构件和中空圆柱形连接件同轴线，中空螺钉可绕所述轴线自由旋转，中空螺钉用于连接多孔注浆管或浆液输送管；所述固定支架包括支架主体和固定构件，固定构件为多半式圆柱形多孔结构，固定构件上开设有多个直径大于中空圆柱形构件的周向凹槽处外径、小于中空圆柱形构件的非周向凹槽处外径的圆形通孔，用以固定限位接头。在一个实施方式中，所述封孔螺钉内设置尖齿状弹性自锁卡扣，卡扣的尖齿从开设在封孔螺钉杆体上的槽中伸出。在一个实施方式中，所述注浆孔的一侧孔口处设置或两侧孔口处分别设置密封圈，所述封孔螺钉的杆体外壁上设置有与至少一个密封圈对应的凹槽，在封孔螺钉旋入注浆孔后，密封圈的内圈与凹槽闭合对接。在一个实施方式中，所述多孔注浆管的周向凹槽内设置有密封环，所述防渗板的小径孔内壁上对应设置可供密封环嵌入的凹槽。在一个实施方式中，所述多孔注浆管的周向凹槽内的管壁上开设一个或多个出浆孔，所述防渗板包括上层、中间层和下层，中间层从小径孔向外开设有贯通孔隙，该贯通孔隙与所述出浆孔相连通，中间层外围设置有一圈夹在上层和下层之间的胶带。在一个实施方式中，所述注浆系统包括依次通过浆液输送管连接的多容腔储浆装置、多通道注浆泵和前述任一多层位注浆管线。在一个实施方式中，所述注浆系统还包括注浆监测装置和计算机。在一个实施方式中，所述注浆系统还包括数字式孔内细观成像系统。本技术提供的技术方案可以获得以下有益效果：本技术采用多容腔储浆装置和多层位注浆管线，实现了不同类型浆液分腔储存，不同地层层位、不同浆液、不同注浆压力同时注浆加固，提高了注浆效率；结合数字式孔内细观成像系统的注浆孔细观成像结果和勘察资料，能够实现最合理注浆位置定点注浆，有效解决因注浆位置选择不当产生的浆液注入困难、跑浆、漏浆问题；多容腔储浆装置的小型化，普通运输工具即可完成搬运，灵活、机动，为相关工程的应急处治提供有效方法。附图说明图1为本技术一个实施例的多层位渗透注浆系统的结构关系示意图；图2为本技术一个实施例的多孔注浆管的剖面结构示意图；图3为本技术一个实施例的封孔螺栓的剖面结构示意图；图4为本技术一个实施例的防渗板的俯视结构示意图；图5为图4所示防渗板的侧视结构示意图；图6为本技术一个实施例的固定支架的立体结构示意图；图7为本技术一个实施例的限位接头的剖面结构示意图；图8为图7所示限位接头的各组成部分的分解示意图；图9为本技术一个实施例的固定构件的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图，以具体实施例为例，详细说明本技术的实施方式。图1示出本技术多层位渗透注浆系统的一个实施例。该注浆系统至少包括多容腔储浆装置1、多通道注浆泵2和通过浆液输送管与多通道注浆泵2连接的多层位注浆管线6。多层位注浆管线6包括多路管线，分别伸入待注浆地层5的不同地层中，图中以5个地层51、52、53、54和55为例。多容腔储浆装置1用于存储不同类型的浆液，本实施例中共有5个储浆室。多通道注浆泵2包括多个泵送通道，用于提供注浆动力。多容腔储浆装置1的各储浆室间相互独立，每个储浆室都设置有一个接口，这些接口分别与多通道注浆泵2中的一个通道的入口连通，多通道注浆泵2的通道出口与多层位注浆管线连通。多层位注浆管线6包括多孔注浆管、防渗板、封孔螺钉、固定支架和限位接头。多孔注浆管用于对确知注浆地层区间注浆，如图2所示，包含第一注浆管61和第二注浆管62。第一注浆管61的上端与下端均为敞开端，且分别连接有第一连接管611和第二连接管612，第一连接管611的管壁上开设有外螺纹，第二连接管612的管壁上开设有内螺纹，第一连接管611的外螺纹与第二连接管612的内螺纹可以相互配合，以连接两个以上的第一注浆管61。第二注浆管62的下端为封闭端，上端为敞开端，该敞开端连接有第三连接管621，第三连接管621的管壁上开设有可与第一连接管611的外螺纹配合的内螺纹，用以第一注浆管61与第二注浆管62的连接。第一注浆管61和第二注浆管62的管壁上沿轴向开设一排注浆孔614和622。注浆孔位于注浆时与被注浆区域钻孔孔壁对应的一侧，优选注浆孔间距均为20cm。第一注浆管61上的每个注浆孔614轴向两侧的管壁上均开设有周向凹槽613，第二注浆管62两端的管壁上开设有周向凹槽623。注浆孔614和622的内壁设置有封孔螺纹，与封孔螺钉7配合用于封堵注浆孔。如图3所示，封孔螺钉7包括封闭头部和空心杆体，杆体外壁设置与封孔螺纹配合的外螺纹。为了封孔螺钉7与注浆孔更稳固的连接，还可在封孔螺钉7内设置尖齿状弹性自锁卡扣71，卡扣的尖齿从开设在封孔螺钉7杆体上的槽中伸出。还可在注浆孔614和622的两侧孔口处各设置一个密封圈，相应地在封孔螺钉7的外壁上设置与至少一个密封圈对应的凹槽，在封孔螺钉7旋入注浆孔后，密封圈的内圈与凹槽闭合对接，以增强密封效果。防渗板用于实现不同层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩土工程多层位注浆管线，其特征在于：所述注浆管线包括多孔注浆管、防渗板、封孔螺钉、固定支架和限位接头；所述多孔注浆管包括第一注浆管和第二注浆管；第一注浆管的上端与下端均为敞开端，且分别连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管的管壁上开设有外螺纹，第二连接管的管壁上开设有内螺纹；第二注浆管的下端为封闭端，上端为敞开端，该敞开端连接有第三连接管，第三连接管的管壁上开设有与第一连接管的外螺纹配合的内螺纹；第一注浆管和第二注浆管的管壁上沿轴向开设一排注浆孔，第一注浆管上的每个注浆孔轴向两侧的管壁上均开设有周向凹槽，第二注浆管两端的管壁上开设有周向凹槽，所述注浆孔的内壁设置有封孔螺纹；所述封孔螺钉包括封闭头部和空心杆体，杆体外壁设置有与所述封孔螺纹配合的外螺纹；所述防渗板包括单孔防渗板和多孔防渗板；单孔防渗板上的圆孔为小径孔，小径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管上的周向凹槽处管壁外径相匹配；多孔防渗板上的圆孔之一为小径孔，小径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管上的周向凹槽处管壁外径相匹配，其余圆孔为大径孔，大径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管的非周向凹槽处管壁外径相匹配；所述防渗板为对接的半合结构，半合结构的对接线穿过小径孔；所述限位接头包括两端的中空螺钉、中间的中空圆柱形构件和连接中空螺钉与中空圆柱形构件的中空圆柱形连接件，中空圆柱形构件的中部开设有周向凹槽，中空螺钉、中空圆柱形构件和中空圆柱形连接件同轴线，中空螺钉可绕所述轴线旋转，中空螺钉用于连接多孔注浆管或浆液输送管；所述固定支架包括支架主体和固定构件，固定构件为多半式圆柱形多孔结构，固定构件上开设有多个直径大于中空圆柱形构件的周向凹槽处外径、小于中空圆柱形构件的非周向凹槽处外径的圆形通孔，用以固定限位接头。...

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程多层位注浆管线，其特征在于：所述注浆管线包括多孔注浆管、防渗板、封孔螺钉、固定支架和限位接头；所述多孔注浆管包括第一注浆管和第二注浆管；第一注浆管的上端与下端均为敞开端，且分别连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管的管壁上开设有外螺纹，第二连接管的管壁上开设有内螺纹；第二注浆管的下端为封闭端，上端为敞开端，该敞开端连接有第三连接管，第三连接管的管壁上开设有与第一连接管的外螺纹配合的内螺纹；第一注浆管和第二注浆管的管壁上沿轴向开设一排注浆孔，第一注浆管上的每个注浆孔轴向两侧的管壁上均开设有周向凹槽，第二注浆管两端的管壁上开设有周向凹槽，所述注浆孔的内壁设置有封孔螺纹；所述封孔螺钉包括封闭头部和空心杆体，杆体外壁设置有与所述封孔螺纹配合的外螺纹；所述防渗板包括单孔防渗板和多孔防渗板；单孔防渗板上的圆孔为小径孔，小径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管上的周向凹槽处管壁外径相匹配；多孔防渗板上的圆孔之一为小径孔，小径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管上的周向凹槽处管壁外径相匹配，其余圆孔为大径孔，大径孔的直径与第一注浆管和第二注浆管的非周向凹槽处管壁外径相匹配；所述防渗板为对接的半合结构，半合结构的对接线穿过小径孔；所述限位接头包括两端的中空螺钉、中间的中空圆柱形构件和连接中空螺钉与中空圆柱形构件的中空圆柱形连接件，中空圆柱形构件的中部开设有周向凹槽，中空螺钉、中空圆柱形构件和中空圆柱形连接件同轴线，中空螺钉可绕所述轴线旋转，中空螺钉用于连接多孔注浆管或浆液输送管；所述固定支架包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祥锋，
申请(专利权)人：北京市市政工程研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11