一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及感应电源领域，特别涉及一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构，主要解决的技术问题是现有技术中感应电源体积大，变压器和谐振电容的连接结构复杂、不紧凑、占用空间大，电源损耗大，退火效率低的问题；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术公开了一种快熔炉感应电源变压器及谐振电容的整体结构，其包括：变压器、变压器内部串联铜排、水冷电热电容、变压器二级输出铜排、外输出铜排，所述变压器经所述变压器二级输出铜排与所述水冷电热电容连接，并由所述外输出铜排对外输出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构
本技术涉及感应电源领域，尤其涉及一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构。
技术介绍
感应加热设备又叫做热处理设备工业电炉，感应电源及感应加热技术是目前金属材料加热领域效率最高、速度最快，且低耗环保的技术；它广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配以及焊接、熔炼等工艺中；它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部进行针对性加热，可实现工件的深层透热，也可只针对工件表面、表层集中加热；它不但可以对金属材料直接加热，也可以对非金属材料进行间接式加热。其中当感应电源应用于金属材料的退火工艺时，通过感应炉将金属材料加热到适当温度，并根据材料和工件的尺寸的不同而采用不同的保温时间，然后使金属材料缓慢冷却，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和实用性能。感应电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的交流电供给无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求；其中变压器及谐振电容作为感应电源的重要组成部分，其整体结构性能的好坏直接影响到感应电源的整机性能。现有技术中通常采用的变压器为淬火变压器，谐振电容采用一般的金属化薄膜电容，输出铜排安装在柜体侧面，中间连接铜排体积较大，变压器和谐振电容的连接结构复杂、不紧凑、占用空间大，电源损耗大，退火效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中感应电源体积大，变压器和谐振电容连接结构复杂、不紧凑、占用空间大，电源损耗大，退火效率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构，其包括：变压器，变压器内部串联铜排、水冷电热电容、变压器二级输出铜排、外输出铜排，所述变压器经所述变压器二级输出铜排与所述水冷电热电容连接，并由所述外输出铜排对外输出；所述变压器包括变压器壳体，所述变压器壳体包括变压器壳体一级、变压器壳体二级，所述变压器壳体一级包括变压器壳体一级输入端、变压器壳体一级输出端和变压器壳体一级串联端，所述变压器壳体二级包括变压器壳体二级输入端、变压器壳体二级输出端和变压器壳体二级串联端；所述变压器壳体二级输出端经所述变压器二级输出铜排与所述水冷电热电容连接；所述外输出铜排包括外输出铜排一和外输出铜排二，所述外输出铜排一连接在所述水冷电热电容上，所述外输出铜排二连接在所述变压器壳体一级输出端上；所述水冷电热电容包括固定脚一、固定脚二、内部油冷管道和外部水冷管道，且油封上加油密封圈，所述固定脚一与所述变压器二级输出铜排连接，所述固定脚二与所述外输出铜排一连接；所述变压器二级输出铜排为平面形，所述外输出铜排一为平面形，所述外输出铜排二为Z形。上述技术方案中，优选地，所属变压器壳体一级经所述变压器内部串联铜排与所述变压器壳体二级串联连接，所述变压器内部串联铜排包括串联铜排一和串联铜排二，所述串联铜排一串联连接所述变压器壳体一级输入端和变压器壳体二级输入端，所述串联铜排二串联连接所述变压器壳体一级串联端和所述变压器壳体二级串联端。更优选地，所述变压器壳体一级输入端包括呈U形的一级油冷管道；所述变压器壳体二级输入端包括呈U形的二级油冷管道。更优选地，所述变压器二级输出铜排和所述外输出铜排一上分别有与所述水冷电热电容的固定脚一和固定脚二对应的安装孔一和安装孔二。更优选地，所述变压器二级输出铜排、所述外输出铜排一和所述外输出铜排二分别有U形油冷管道一、U形油冷管道二和U形油冷管道三。更优选地，所述外输出铜排一和所述外输出铜排二上端呈收束状，且分别有呈三角形排布的连接孔一和连接孔二。本技术的技术效果在于：结构紧凑，电源体积小；散热效果好，散热效率高；功率损耗低，退火效率高；闭环结构磁路，对外干扰小，电磁兼容性好；其一，本技术通过创新变压器壳体高端、变压器壳体底端、变压器内部串联铜排、变压器低端输出铜排、外输出铜排等结构及其连接关系，使得本专利技术相较于现有技术结构更加紧凑，空间利用率更高，体积更小，并进一步的有效减小使用本专利技术的电源的体积。其二，本技术通过在变压器壳体高端、变压器壳体低端、变压器低端输出铜排、外输出铜排上设置高散热、高效率油冷管道，有效提高了本专利技术的散热效果，使得本专利技术的散热效率相较于现有技术有显著的提高。其三，本技术通过减少中间铜排，缩短输出铜排A端和输出铜排B端的距离并采用超微晶铁芯和高频谐振电容，使得本专利技术相较于现有技术功率损耗更低，功率效率更高，进一步使得使用本专利技术的感应电源退火效率显著提高。其四，本技术通过结构及连接关系的创新，使得专利技术整体形成闭环结构磁路，对外磁干扰小，与其他设备的电磁兼容性相较于现有技术有显著提高。附图说明图1是本技术一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构的变压器壳体结构图。图2是本技术一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构的高频谐振电容结构图图3是本技术一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构的整体连接结构图。附图中：1、变压器12、变压器壳体121、变压器壳体一级1211、变压器壳体一级输入端1212、变压器壳体一级输出端1213、变压器壳体一级串联端12111、一级油冷管道122、变压器壳体二级1221、变压器壳体二级输入端1222、变压器壳体二级输出端1223、变压器壳体二级串联端12211、二级油冷管道2、变压器内部串联铜排21、串联铜排一22、串联铜排二3、水冷电热电容31、固定脚一32、固定脚二4、变压器二级输出铜排41、安装孔一42、U形油冷管道一5、外输出铜排51、外输出铜排一52、外输出铜排二511、安装孔二512、U形油冷管道二513、连接孔一521、U形油冷管道三522、连接孔二具体实施方式为了使本技术解决的技术问题以及技术方案和技术效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行详细说明。应当明晰，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。【实施例1】参见说明书附图，可完整、清晰的阐述本技术一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构的结构及其工作原理；其中，在附图1中：本技术包括变压器1，所述变压器1包括变压器壳体12，所述变压器壳体12包括变压器壳体一级121、变压器壳体二级122，所述变压器一级121经变压器内部串联铜排2与所述变压器壳体二级122串联连接。进一步地，所述变压器壳体一级121包括变压器壳体一级输入端1211、变压器壳体一级输出端1212和变压器壳体一级串联端1213，所述变压器壳体一级输入端1211包括呈U形的一级油冷管道12111；所述变压器壳体二级122包括变压器壳体二级输入端1221、变压器壳体二级输出端1222和变压器壳体二级串联端1223，所述变压器壳体二级输入端1221包括呈U形的二级油冷管道12211。进一步地，所述变压器内部串联铜排2包括串联铜排一21和串联铜排二22，且所述串联铜排一21串联连接所述变压器壳体一级输入端1211和变压器壳体二级输入端1221，所述串联铜排二22串联连接所述变压器壳体一级串联端1213和所述变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构,其特征在于：所述整体结构包括：变压器(1)、变压器内部串联铜排(2)、水冷电热电容(3)、变压器二级输出铜排(4)、外输出铜排(5)，所述变压器(1)经所述变压器二级输出铜排(4)与所述水冷电热电容(3)连接，并由所述外输出铜排(5)对外输出；所述变压器(1)包括变压器壳体(12)，所述变压器壳体(12)包括变压器壳体一级(121)、变压器壳体二级(122)，所述变压器壳体一级(121)包括变压器壳体一级输入端(1211)、变压器壳体一级输出端(1212)和变压器壳体一级串联端(1213)，所述变压器壳体二级(122)包括变压器壳体二级输入端(1221)、变压器壳体二级输出端(1222)和变压器壳体二级串联端(1223)；所述变压器壳体二级输出端(1222)经所述变压器二级输出铜排(4)与所述水冷电热电容(3)连接；所述外输出铜排(5)包括外输出铜排一(51)和外输出铜排二(52)，所述外输出铜排一(51)连接在所述水冷电热电容(3)上，所述外输出铜排二(52)连接在所述变压器壳体一级输出端(1212)上；所述水冷电热电容(3)包括固定脚一(31)、固定脚二(32)、内部油冷管道和外部水冷管道，且油封上加油密封圈，所述固定脚一(31)与所述变压器二级输出铜排(4)连接，所述固定脚二(32)与所述外输出铜排一(51)连接；所述变压器二级输出铜排(4)为平面形，所述外输出铜排一(51)为平面形，所述外输出铜排二(52)为Z形。...

【技术特征摘要】
1.一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电源的整体结构,其特征在于：所述整体结构包括：变压器(1)、变压器内部串联铜排(2)、水冷电热电容(3)、变压器二级输出铜排(4)、外输出铜排(5)，所述变压器(1)经所述变压器二级输出铜排(4)与所述水冷电热电容(3)连接，并由所述外输出铜排(5)对外输出；所述变压器(1)包括变压器壳体(12)，所述变压器壳体(12)包括变压器壳体一级(121)、变压器壳体二级(122)，所述变压器壳体一级(121)包括变压器壳体一级输入端(1211)、变压器壳体一级输出端(1212)和变压器壳体一级串联端(1213)，所述变压器壳体二级(122)包括变压器壳体二级输入端(1221)、变压器壳体二级输出端(1222)和变压器壳体二级串联端(1223)；所述变压器壳体二级输出端(1222)经所述变压器二级输出铜排(4)与所述水冷电热电容(3)连接；所述外输出铜排(5)包括外输出铜排一(51)和外输出铜排二(52)，所述外输出铜排一(51)连接在所述水冷电热电容(3)上，所述外输出铜排二(52)连接在所述变压器壳体一级输出端(1212)上；所述水冷电热电容(3)包括固定脚一(31)、固定脚二(32)、内部油冷管道和外部水冷管道，且油封上加油密封圈，所述固定脚一(31)与所述变压器二级输出铜排(4)连接，所述固定脚二(32)与所述外输出铜排一(51)连接；所述变压器二级输出铜排(4)为平面形，所述外输出铜排一(51)为平面形，所述外输出铜排二(52)为Z形。2.根据权利要求1所述的一种具有变压器及谐振电容的快熔炉感应电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，卢卫国，虞大力，
申请(专利权)人：江苏东方四通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32