The purpose of the utility model is to provide a resonant orifice type electronic controlled fuel injector, comprising an injector body, a current limiting valve component, an electromagnetic valve assembly and a needle valve assembly. The fuel injector is provided with a pressure storage chamber, which is communicated with the main oil inlet and the flow limiting valve component to ensure the stability of the injection process of the cylinder when the pulse width is large. The current limiting valve assembly is arranged below the accumulator chamber to avoid abnormal continuous injection. The bottom of the current limiting valve assembly is provided with a resonant through hole and a vibration throttle hole, so as to effectively reduce the fluctuation of the fuel oil through the flow limiting valve assembly. The solenoid valve assembly at the bottom of the injector body drives the valve stem by electromagnetic force, and the flexible fuel injection strategy and quick response and high control precision fuel injection process can be realized. Through the orifice plate orifice, the two side ring oil into the oil, to speed up the construction process of the control chamber pressure, improve the response speed of the needle valve. The orifice plate structure in the needle valve assembly effectively reduces the dynamic oil return during the injection process, and realizes the characteristics of micro dynamic return oil.
【技术实现步骤摘要】
谐振孔板式电控喷油器
本技术涉及的是一种发动机喷油装置,具体地说是高压共轨喷油装置。
技术介绍
目前市场上开始逐步采用高速电磁阀式喷油器以适应最新的排放法规。这种电控喷油器突出的特点在于利用电控单元输出的电信号控制高速电磁阀,来实现灵活的喷油规律。采用高速电磁阀的喷油器,其系统响应快,控制精度高,具有多次喷射的能力。但这种电控喷油器也存在需要改进的地方:在喷油过程中,一直存在高压燃油流经进、出油节流孔。这部分高压燃油由油泵加压而来,却没有做功直接回到油箱,动态回油量大,造成能量损失。此外,多次喷射喷油规律的精确控制是柴油机高压共轨电控喷油系统的最大优势和关键技术。高压共轨系统多次喷射中,喷射引起的水击压力波动直接影响到多次喷射理想喷油规律的实现,进而影响柴油机的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供在多次喷射时,能保证燃油压力波动小,同时可实现微动态回油,针阀快速响应及无静态泄漏功能的谐振孔板式电控喷油器。本技术的目的是这样实现的:本技术谐振孔板式电控喷油器,其特征是:包括喷油器头、喷油器体、限流阀组件、电磁阀组件、针阀组件、下行高压油路,喷油器头安装在喷油器体上方,喷油器头内部设置主进油孔,喷油器体内部设置蓄压腔,主进油孔与蓄压腔相通,限流阀组件设置在蓄压腔里,喷油器体下端依次安装电磁阀组件、针阀组件,紧帽位于电磁阀组件、针阀组件外部,紧帽的上端通过螺纹连接的方式与喷油器体下端部相连;所述限流阀组件包括限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座、支撑控制滑块,限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座自上而下布置,限位弹簧座与限流活塞之间安装阻尼弹簧,支撑控制滑块安 ...
【技术保护点】
谐振孔板式电控喷油器,其特征是:包括喷油器头、喷油器体、限流阀组件、电磁阀组件、针阀组件、下行高压油路,喷油器头安装在喷油器体上方,喷油器头内部设置主进油孔,喷油器体内部设置蓄压腔,主进油孔与蓄压腔相通,限流阀组件设置在蓄压腔里,喷油器体下端依次安装电磁阀组件、针阀组件,紧帽位于电磁阀组件、针阀组件外部,紧帽的上端通过螺纹连接的方式与喷油器体下端部相连;所述限流阀组件包括限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座、支撑控制滑块,限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座自上而下布置,限位弹簧座与限流活塞之间安装阻尼弹簧,支撑控制滑块安装在球阀复位弹簧座里,支撑控制滑块的上端与限流活塞之间设置球阀,支撑控制滑块的下端与其下方的球阀复位弹簧座之间安装球阀复位弹簧,限流活塞里设置活塞盲孔和限流孔,支撑控制滑块里设置轴向中心通孔,球阀复位弹簧座里设置谐振通孔和谐振节流孔,球阀复位弹簧座与其下方的喷油器体之间设置过渡油腔,活塞盲孔连通蓄压腔和限流孔,限流孔与轴向中心通孔在球阀的控制下连通或断开,谐振通孔和谐振节流孔均连通轴向中心通孔和过渡油腔;所述电磁阀组件包括电磁铁、线圈、衔铁、平衡阀杆、阀座、中间块,电 ...
【技术特征摘要】
1.谐振孔板式电控喷油器,其特征是:包括喷油器头、喷油器体、限流阀组件、电磁阀组件、针阀组件、下行高压油路,喷油器头安装在喷油器体上方,喷油器头内部设置主进油孔,喷油器体内部设置蓄压腔,主进油孔与蓄压腔相通,限流阀组件设置在蓄压腔里,喷油器体下端依次安装电磁阀组件、针阀组件,紧帽位于电磁阀组件、针阀组件外部,紧帽的上端通过螺纹连接的方式与喷油器体下端部相连;所述限流阀组件包括限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座、支撑控制滑块,限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座自上而下布置,限位弹簧座与限流活塞之间安装阻尼弹簧,支撑控制滑块安装在球阀复位弹簧座里,支撑控制滑块的上端与限流活塞之间设置球阀,支撑控制滑块的下端与其下方的球阀复位弹簧座之间安装球阀复位弹簧,限流活塞里设置活塞盲孔和限流孔,支撑控制滑块里设置轴向中心通孔,球阀复位弹簧座里设置谐振通孔和谐振节流孔,球阀复位弹簧座与其下方的喷油器体之间设置过渡油腔,活塞盲孔连通蓄压腔和限流孔,限流孔与轴向中心通孔在球阀的控制下连通或断开,谐振通孔和谐振节流孔均连通轴向中心通孔和过渡油腔;所述电磁阀组件包括电磁铁、线圈、衔铁、平衡阀杆、阀座、中间块,电磁铁上缠绕线圈,电磁铁上方设置电磁阀复位弹簧座,电磁铁下方设置衔铁,衔铁与电磁阀复位弹簧座之间设置电磁阀复位弹簧,平衡阀杆位于阀座里,平衡阀杆上端部与衔铁固连,中间块设置在阀座下方,中间块里设置回油孔、中间油路、下行进油孔,回油孔在平衡阀杆的控制下与油箱连通或断开;所述针阀组件包括针阀限位套、孔板、针阀体、喷嘴,针阀限位套位于喷嘴里,孔板位于针阀限位套里,针阀体的上部分位于针阀限位套里,针阀体的下部分位于喷嘴里,...
【专利技术属性】
技术研发人员:范立云,张孝勇,费红姿,姚崇,
申请(专利权)人:哈尔滨工程大学,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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