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双组份酸性蚀刻液循环再生装置制造方法及图纸

技术编号:19414007 阅读:305 留言:0更新日期:2018-11-14 01:44
本实用新型专利技术提供了一种双组份酸性蚀刻液循环再生装置,包括蚀刻废液储存槽、隔膜电解槽、再生液储存槽、水汽混合器、循环槽及盐酸供给装置,该双组份酸性蚀刻液循环再生装置还包括氯化铵供给装置,该氯化铵供给装置包括氯化铵储存槽、泵体及管道。该技术有效的解决现有隔膜电解技术蚀刻液在循环过程中需要添加大量盐酸,蚀刻液水体积膨胀,无法100%循环再利用的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
双组份酸性蚀刻液循环再生装置
本专利技术专利适用于印制线路板酸性蚀刻液回收再生
,尤其涉及一种双组份酸性蚀刻液循环再生装置。
技术介绍
全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上,是各个电子元件细分产业中比重最大的产业,产业规模达400亿美元。同时,由于其在电子基础产业中的独特地位,已经成为当代电子元件业中最活跃的产业。蚀刻作为PCB制程中的重要工艺,酸性蚀刻液因为具有侧蚀小、速率易于控制和易再生等特点,被广泛应用。在蚀刻过程中,Cu2+与Cu作用生成Cu+,随着蚀刻反应的进行,Cu+数量越来越多,Cu2+减少,蚀刻液蚀刻能力很快下降,为保持稳定蚀刻能力,需加入氧化剂使Cu+尽快转化为Cu2+;同时当蚀刻缸内Cu2+浓度达到一定数值时或者蚀刻缸的溶液超过一定体积时,需要及时排除部分蚀刻液以保证蚀刻工序的正常运转,该排出蚀刻液称之为蚀刻废液。由于蚀刻工序要保持蚀刻设备的负压,蚀刻线需要装配有抽风设备,盐酸属于易挥发酸,会随着抽风而损耗掉一部分。通常1000L的蚀刻液,经过蚀刻工序排除来的蚀刻废液只有850-900L左右,体积损耗大约10-15%左右,但是由于蚀刻液里面溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份酸性蚀刻液循环再生装置,包括蚀刻废液储存槽、隔膜电解槽、再生液储存槽、水汽混合器、循环槽及盐酸供给装置,所述隔膜电解槽包括阴极区和阳极区,所述蚀刻废液储存槽与所述隔膜电解槽相连,用于储存蚀刻产线的蚀刻废液,并提供至隔膜电解槽,所述再生液储存槽分别与所述隔膜电解槽和循环槽相连,用于储存隔膜电解槽的再生蚀刻液并提供至循环槽,所述水汽混合器用于将隔膜电解槽的氯气导入至所述循环槽中,所述循环槽用于将所述再生蚀刻液提供至蚀刻生产线,所述双组份酸性蚀刻液循环再生装置还包括氯化铵供给装置,所述氯化铵供给装置包括氯化铵储存槽、泵体及管道。

【技术特征摘要】
1.一种双组份酸性蚀刻液循环再生装置,包括蚀刻废液储存槽、隔膜电解槽、再生液储存槽、水汽混合器、循环槽及盐酸供给装置,所述隔膜电解槽包括阴极区和阳极区,所述蚀刻废液储存槽与所述隔膜电解槽相连,用于储存蚀刻产线的蚀刻废液,并提供至隔膜电解槽,所述再生液储存槽分别与所述隔膜电解槽和循环槽相连,用于储存隔膜电解槽的再生蚀刻液并提供至循环槽,所述水汽混合器用于将隔膜电解槽的氯气导入至所述循环槽中,所述循环槽用于将所述再生蚀刻液提供至蚀刻生产线,所述双组份酸性蚀刻液循环再生装置还包括氯化铵供给装置,所述氯化铵供给装置包括氯化铵储存槽、泵体及管道。2.如权利要求1所述的双组份酸性蚀刻液循环再生装置,其特征在于,所述氯化铵供给装置与所述蚀刻废液储存槽相连通,将氯化铵提供至所述蚀刻废液储存槽。3.如权利要求1所述的双组份酸性蚀刻液循环再生装置,其特征在于,所述氯化铵供给装置与所述再生液...

【专利技术属性】
技术研发人员:何世武
申请(专利权)人:何世武
类型:新型
国别省市:广东,44

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