半封闭螺杆式高温热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半封闭螺杆式高温热泵机组，包括引射回油装置、液位控制装置、半封闭高温压缩机、油过滤器、贮液器、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、过冷器、油分离器、干燥过滤器、油冷却器及油冷却装置。为本实用新型专利技术机组提供热源的是50℃热回收难度大的工业废气(污气)，其热焓量大、品位低、含腐蚀性污染物，并且负压运行，机组将这一热量“提取”出来，为用户提供80℃高温热水，减少用户蒸汽消耗；同时，机组设计过冷器，50℃热水先进入过冷器换热，在进入冷凝器中，最终达到80℃高温，提高了机组整体的COP，更加节约能源。

Semi closed screw high temperature heat pump unit

The utility model discloses a semi-enclosed screw high temperature heat pump unit, which comprises an injection and return device, a liquid level control device, a semi-enclosed high temperature compressor, an oil filter, a liquid storage device, an evaporator, a condenser, an expansion valve, a supercooler, an oil separator, a drying filter, an oil cooler and an oil cooling device. The industrial waste gas (polluted gas) which is difficult to recover at 50 C is the heat source for the utility model unit. Its heat enthalpy is large, grade is low, contains corrosive pollutants, and operates under negative pressure. The unit \extracts\ this heat to provide 80 high temperature hot water for users and reduce steam consumption. At the same time, the unit is designed to be supercooled. The heater, 50 C hot water first enters the supercooler for heat transfer, and finally reaches 80 C high temperature in the condenser, which improves the overall COP of the unit and saves more energy.

【技术实现步骤摘要】
半封闭螺杆式高温热泵机组
本技术属于半封闭螺杆式热泵
，具体涉及一种半封闭螺杆式高温热泵机组。
技术介绍
随着全球环境日益恶劣，可持续发展已经成为经济发展的一项重要战略。一是非再生能源，如石油、天然气等矿物资源储量逐年减少，我国正大力发展“煤改电”项目，减少非再生能源的消耗；二是环境污染日益严重，碳排放超标也是雾霾的一大重要影响因素。因此，提高能源利用率，降低碳排放，减少环境污染已经成为当前发展的重要方向。工业余热资源的回收利用是节能减排的一项重要方式。在实际工业生产中，由其是化工厂中，很多废气废热废水直接排放，其中不乏温度较高者，这不光是对能源的浪费，同时也对环境造成了一定的破坏。然而，这些废气焓量大、品位低，甚至带有腐蚀性，回收利用的难点较大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术的不足，提供一种能提高能源回收利用效率的半封闭螺杆式高温热泵机组。为实现上述目的，本技术所设计的半封闭螺杆式高温热泵机组，包括引射回油装置、液位控制装置、半封闭高温压缩机、油过滤器、贮液器、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、过冷器、油分离器、干燥过滤器、油冷却器及油冷却装置；所述半封闭高温压缩机的排气口与所述油分离器的进气口连接，所述油分离器的排气口与所述冷凝器的进气口连接，所述冷凝器的出液口与所述贮液器的进液口连接，所述贮液器的出液口连接所述过冷器的进液口，所述过冷器的出液口连接所述油冷却器的第一路进液口，所述油冷却器的第一路出液口依次经过所述干燥过滤器、所述膨胀阀后连接所述蒸发器的进液口，所述蒸发器的回气口通过回气管连接所述半封闭高温压缩机的吸气口；所述半封闭高温压缩机的出油口与所述油过滤器的进油口连接，所述油过滤器的出油口一路与所述油冷却器的第二路进油口连接，所述油冷却器的第二路出油口与所述油冷却装置的第二路进口连接，所述油过滤器的出油口另一路与所述油冷却装置的第一路进口连接，所述油冷却装置的出口与所述半封闭高温压缩机的回油口连接；所述蒸发器的回油总管与所述引射回油装置的第一路进口相连，所述引射回油装置的第二路进口与所述油分离器的出油口相连，所述引射回油装置的出口与所述半封闭高温压缩机的吸气口相连。进一步地，还包括内置在所述贮液器中的液位控制装置，所述液位控制装置通过导压管与所述膨胀阀相连。进一步地，所述蒸发器、所述冷凝器及所述过冷器的污气、污水侧的换热管均采用双相不锈钢2205翅片管。进一步地，所述蒸发器、所述冷凝器及所述过冷器的管箱与污气及污水接触部分均衬有防腐胶衬里层。进一步地，所述蒸发器内部的换热管由Φ19翅片管和Φ57光管两种换热管组成，所述Φ57光管位于所述Φ19翅片管上方。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1)为机组提供热源的是50℃热回收难度大的工业废气(污气)，其热焓量大、品位低、含腐蚀性污染物，并且负压运行，机组将这一热量“提取”出来，为用户提供80℃高温热水，减少用户蒸汽消耗；2)工业废气中含有腐蚀性污染物质，机组所配蒸发器、冷凝器及过冷器的污气、污水侧的换热管采用翅片管，其材料为双相不锈钢2205，保证其换热性能的情况下耐腐蚀；3)机组所配蒸发器、冷凝器及过冷器的管箱与污气及污水接触部分衬有防腐胶衬里层，有效隔绝用户供液废气废水中的腐蚀性污染物质。此种方式对防腐胶衬里技术要求非常高，特别是负压状态下运行时，但此结构的应用对降低设备总体成本具有显著效果；4)蒸发器内部的换热管有Φ19的翅片管和Φ57的光管两种换热管组成，该结构的设计可以有效的回收部分热源，同时使多余热源旁通过流；5)机组设计有过冷器，60℃热水先进入过冷器换热，在进入冷凝器中，最终达到80℃高温，提高了机组整体的COP，更加节约能源。附图说明图1为本技术半封闭螺杆式高温热泵机组结构示意图；图2为图1中蒸发器换热管结构示意图。图中各部件标号如下：引射回油装置1、液位控制装置2、半封闭高温压缩机3、油过滤器4、贮液器5、蒸发器6、冷凝器7、膨胀阀8、过冷器9、油分离器10、干燥过滤器11、油冷却器12、油冷却装置13、Φ57光管14、Φ19翅片管15。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示为半封闭螺杆式高温热泵机组，包括引射回油装置1、液位控制装置2、半封闭高温压缩机3、油过滤器4、贮液器5、蒸发器6、冷凝器7、膨胀阀8、过冷器9、油分离器10、干燥过滤器11、油冷却器12及油冷却装置13。其中，半封闭高温压缩机3的排气口与油分离器10的进气口连接，油分离器10的排气口与冷凝器7的进气口连接，冷凝器7的出液口与贮液器5的进液口连接，贮液器5的出液口连接过冷器9的进液口，过冷器9的出液口连接油冷却器12的第一路进液口，油冷却器12的第一路出液口依次经过干燥过滤器11、膨胀阀8后连接蒸发器6的进液口，蒸发器6的回气口通过回气管连接半封闭高温压缩机3的吸气口；半封闭高温压缩机3的出油口与油过滤器4的进油口连接，油过滤器4的出油口一路与油冷却器12的第二路进油口连接，油冷却器12的第二路出油口与油冷却装置13的第二路进口连接，油过滤器4的出油口另一路与油冷却装置13的第一路进口连接，油冷却装置13的出口与半封闭高温压缩机3的回油口连接；蒸发器6的回油总管与引射回油装置1的第一路进口相连，引射回油装置1的第二路进口与油分离器10的出油口相连，引射回油装置1的出口与半封闭高温压缩机3的吸气口相连；另外，液位控制装置2内置在贮液器5中，液位控制装置2通过导压管与膨胀阀8相连，冷凝器7与贮液器5之间连有平衡管。运行时，在半封闭高温压缩机3中被压缩的高温高压的氟利昂R124气体和高温高压的冷冻机油均通过半封闭高温压缩机3的排气口进入油分离器10中，经过分离后，高温高压的氟利昂R124气体和高温高压的冷冻机油分成两路，即一路为高温高压的氟利昂R124气体，另外一路为高温高压的冷冻机油。高温高压的冷冻机油作为高压引射源，由引射回油装置1中的引射器，将蒸发器6回油管中高温高压的冷冻机油引射回半封闭高温压缩机3的吸气口，进而回到半封闭高温压缩机3中的油槽；同时，油槽中的高温高压的冷冻机油经过油过滤器4、油冷却器12、及油冷却装置13中的油恒温阀后，达到恒定的温度回到半封闭高温压缩机3中对轴承等进行润滑。同时，高温高压的氟利昂R124气体经过冷凝器7冷凝后变成高压液体，进入贮液器5中，再经过过冷器9进行换热后变成过冷液体，随后进入油冷却器12中冷却冷冻机油后，经干燥过滤器11后，被膨胀阀8节流变成低温低压的氟利昂R124气液混合物，进入蒸发器6中经蒸发后变成低温低压的氟利昂R124气体，最后经半封闭高温压缩机3回气管回到半封闭高温压缩机3，完成整个制冷循环。液位控制装置2与膨胀阀8组成，液位控制装置2安装于贮液器5上，用于控制贮液器5中的液位高度；运行中通过贮液器5中液位的高度来调节膨胀阀8的开启大小，从而保证机组的节流能力。另外，本实施例中，由于工业废气中含有腐蚀性污染物质，机组的蒸发器6、冷凝器7及过冷器9的污气、污水侧的换热管均采用双相不锈钢2205翅片管，保证其换热性能的情况下耐腐蚀；并且，机组中蒸发器6、冷凝器7及过冷器9的管箱与污气及污水接触部分均采用防腐胶衬里结构，特别是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半封闭螺杆式高温热泵机组，其特征在于：包括引射回油装置(1)、液位控制装置(2)、半封闭高温压缩机(3)、油过滤器(4)、贮液器(5)、蒸发器(6)、冷凝器(7)、膨胀阀(8)、过冷器(9)、油分离器(10)、干燥过滤器(11)、油冷却器(12)及油冷却装置(13)；所述半封闭高温压缩机(3)的排气口与所述油分离器(10)的进气口连接，所述油分离器(10)的排气口与所述冷凝器(7)的进气口连接，所述冷凝器(7)的出液口与所述贮液器(5)的进液口连接，所述贮液器(5)的出液口连接所述过冷器(9)的进液口，所述过冷器(9)的出液口连接所述油冷却器(12)的第一路进液口，所述油冷却器(12)的第一路出液口依次经过所述干燥过滤器(11)、所述膨胀阀(8)后连接所述蒸发器(6)的进液口，所述蒸发器(6)的回气口通过回气管连接所述半封闭高温压缩机(3)的吸气口；所述半封闭高温压缩机(3)的出油口与所述油过滤器(4)的进油口连接，所述油过滤器(4)的出油口一路与所述油冷却器(12)的第二路进油口连接，所述油冷却器(12)的第二路出油口与所述油冷却装置(13)的第二路进口连接，所述油过滤器(4)的出油口另一路与所述油冷却装置(13)的第一路进口连接，所述油冷却装置(13)的出口与所述半封闭高温压缩机(3)的回油口连接；所述蒸发器(6)的回油总管与所述引射回油装置(1)的第一路进口相连，所述引射回油装置(1)的第二路进口与所述油分离器(10)的出油口相连，所述引射回油装置(1)的出口与所述半封闭高温压缩机(3)的吸气口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种半封闭螺杆式高温热泵机组，其特征在于：包括引射回油装置(1)、液位控制装置(2)、半封闭高温压缩机(3)、油过滤器(4)、贮液器(5)、蒸发器(6)、冷凝器(7)、膨胀阀(8)、过冷器(9)、油分离器(10)、干燥过滤器(11)、油冷却器(12)及油冷却装置(13)；所述半封闭高温压缩机(3)的排气口与所述油分离器(10)的进气口连接，所述油分离器(10)的排气口与所述冷凝器(7)的进气口连接，所述冷凝器(7)的出液口与所述贮液器(5)的进液口连接，所述贮液器(5)的出液口连接所述过冷器(9)的进液口，所述过冷器(9)的出液口连接所述油冷却器(12)的第一路进液口，所述油冷却器(12)的第一路出液口依次经过所述干燥过滤器(11)、所述膨胀阀(8)后连接所述蒸发器(6)的进液口，所述蒸发器(6)的回气口通过回气管连接所述半封闭高温压缩机(3)的吸气口；所述半封闭高温压缩机(3)的出油口与所述油过滤器(4)的进油口连接，所述油过滤器(4)的出油口一路与所述油冷却器(12)的第二路进油口连接，所述油冷却器(12)的第二路出油口与所述油冷却装置(13)的第二路进口连接，所述油过滤器(4)的出油口另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦玲，李军，梅毅，邹勇，闫亮亮，夏航，
申请(专利权)人：武汉新世界制冷工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42