一种新型绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型绞肉机，属于绞肉机技术领域，包括机壳、送料机构、切割机构、绞肉机构和电机，送料机构位于所述机壳的外侧上端，切割机构、绞肉机构和驱动机构均位于所述机壳的内部，送料机构包括送料口和倒料装置，倒料装置包括倾倒板和气缸五，送料口的上端左侧设置有遮挡板，切割机构包括输送带、滑轨、气缸三、压板、组合切刀和气缸四，滑轨内设置有滑件一和滑件二，滑件一和滑件二的下端分别设置有气缸一和气缸二，绞肉机构位于所述输送带的下端右侧，绞肉机构包括腔体和旋转轴，腔体的上端右侧设置有接料口，电机位于所述腔体的左侧。本实用新型专利技术相比于传统的绞肉机更加安全，而且工作时不易卡死。

A new meat grinder

The utility model discloses a new meat grinder, which belongs to the technical field of meat grinder, including the shell, feeding mechanism, cutting mechanism, meat grinder mechanism and motor. The feeding mechanism is located at the outer upper end of the shell, the cutting mechanism, meat grinder mechanism and driving mechanism are all located in the inner part of the shell, and the feeding mechanism includes feeding inlet and outlet. The feeding device includes a dumping plate and a cylinder 5. The upper end of the feeding inlet is provided with a shield plate on the left side. The cutting mechanism includes a conveyor belt, a slide rail, a cylinder 3, a pressure plate, a combined cutter and a cylinder 4. The sliding rail is provided with a slider 1 and a slider 2, and the lower end of the slider 1 and the slider 2 is respectively provided with a cylinder 1 and a cylinder 2. The meat grinding mechanism is located on the right side of the lower end of the conveyor belt. The meat grinding mechanism comprises a cavity and a rotating shaft. The upper end of the cavity is provided with a feeding port on the right side, and the motor is located on the left side of the cavity. Compared with the traditional meat grinder, the utility model is safer and can not be stuck easily when working.

【技术实现步骤摘要】
一种新型绞肉机
本技术公开一种新型绞肉机，属于绞肉机

技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。通常绞肉机的送料结构上面放料口为了防止操作工放物料直接把手伸进去，故放一个盖子，操作工放物料必须通过盖子上的洞口才能放入绞肉机。操作工为了操作方便，就会把盖子拿掉，直接往绞肉机里放物料，这样存在很大的安全隐患，很容易把人的手绞到，而且当物料直接放置的较大时，绞肉机经常会出现卡死的现象。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是为了提供一种新型绞肉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种新型绞肉机，包括机壳、送料机构、切割机构、绞肉机构和电机，其特征在于：所述送料机构位于所述机壳的外侧上端，所述切割机构、绞肉机构和驱动机构均位于所述机壳的内部，所述送料机构包括送料口和倒料装置，所述倒料装置位于所述送料口的右侧，所述倒料装置包括倾倒板和气缸五，所述倾倒板与所述送料口铰接，所述气缸五的下端固定在所述机壳上，所述气缸五的伸缩杆与所述倾倒板的下端铰接，所述送料口的上端左侧设置有遮挡板，所述切割机构包括输送带、滑轨、气缸三、压板、组合切刀和气缸四，所述输送带水平设置在所述送料口的下方，所述滑轨、气缸三和气缸四均与所述机壳的上端面连接，所述气缸三位于所述滑轨的左侧，所述气缸四位于所述滑轨的右侧，所述滑轨上设置有滑件一和滑件二，所述滑件一和所述滑件二均可在所述滑轨内滑动，所述滑件一和所述滑件二的下端分别设置有气缸一和气缸二，所述气缸一的伸缩杆与所述组合切刀连接，所述气缸二的伸缩杆与所述压板连接，所述气缸三的伸缩杆与所述气缸一的侧面连接，所述气缸四的伸缩杆与所述气缸二的侧面连接，所述绞肉机构位于所述输送带的下端右侧，所述绞肉机构包括腔体和旋转轴，所述旋转轴位于所述腔体的内部，所述旋转轴上设置有螺旋推进叶片，所述腔体的上端左侧设置有接料口，所述电机位于所述腔体的左侧，所述电机能带动所述旋转轴旋转。作为优选：所述倾倒板的两侧和所述输送带的两侧均设置有边挡。作为优选：所述遮挡板采用透明材料制成。作为优选：所述遮挡板与所述送料口铰接，所述遮挡板的右侧面与所述送料口的右侧面之间设置有间隙。作为优选：所述组合切刀由多把切刀组合而成，所述组合切刀能到达的最底端位置与所述输送带之间的距离为1～3cm。作为优选：所述滑轨的左右侧面均进行封口。本技术的优点在于：在送料机构的上端右侧设置倒料装置，工人可直接将肉放置在倾倒板上，然后气缸五工作，将倾倒板向上顶起，由于倾倒板与送料口铰接，所以倾倒板的右端抬起，肉能够顺着倾倒板滑到送料口内，与传统的绞肉机相比，能够更加安全，避免了工人手被绞伤的情况；遮挡板的设置，是使绞肉机在工作时送料口位置能够更加卫生，减少灰尘落入送料口内，设置遮挡板为透明材料制成是为了方便观察送料口内的情况，遮挡板与送料口铰接是为了方便遮挡板的打开，遮挡板的右侧面与送料口的右侧面之间设置有间隙是为了当遮挡板关闭时倾倒板上的肉也能顺利进入到送料口内；切割机构的设置是对肉进行绞肉处理前先进行切割，避免整块肉的较为结实而使绞肉机卡死，滑轨、滑件的设置是使气缸一和气缸二能够沿着滑轨左右运动，肉从送料口落入到输送带上，由输送带运着肉往绞肉机构运动，当肉运动带气缸二的下端时，气缸一和气缸二开始工作，气缸二带着压板将肉的右端进行压紧，然后气缸四带动气缸二往右运动，速度与输送带的速度一致，气缸一带动组合切刀向下运动接触到肉，气缸三工作，拉动气缸一往左运动，实现组合切刀对肉的切割作用，相比于直接用切刀对肉进行切割时，肉能够很好的被压紧固定，不会随着切刀一起运动，气缸三给组合切刀向左的拉力，能够更好的进行切肉，当组合切刀与肉分离，气缸一和气缸二分别带动组合切刀和压板向上运动，然后气缸三和气缸四分别带动气缸一和气缸二恢复到运动前的位置，准备下一次的切割，切割好的肉掉落到接料口里经过绞肉机构进行绞碎，边挡的设置是为了防止肉从倾倒板和输送带的两侧掉落。附图说明图1为本技术一种新型绞肉机的结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术一种新型绞肉机做进一步说明。一种新型绞肉机，包括机壳1、送料机构、切割机构、绞肉机构和电机2，其特征在于：所述送料机构位于所述机壳1的外侧上端，所述切割机构、绞肉机构和驱动机构均位于所述机壳1的内部，所述送料机构包括送料口3和倒料装置4，所述倒料装置4位于所述送料口3的右侧，所述倒料装置4包括倾倒板401和气缸五402，所述倾倒板401与所述送料口3铰接，所述气缸五402的下端固定在所述机壳1上，所述气缸五402的伸缩杆与所述倾倒板401的下端铰接，所述送料口3的上端左侧设置有遮挡板5，所述切割机构包括输送带6、滑轨7、气缸三8、压板9、组合切刀10和气缸四18，所述输送带6水平设置在所述送料口3的下方，所述滑轨7、气缸三8和气缸四18均与所述机壳1的上端面连接，所述气缸三8位于所述滑轨7的左侧，所述气缸四18位于所述滑轨7的右侧，所述滑轨7上设置有滑件一11和滑件二12，所述滑件一11和所述滑件二12均可在所述滑轨7内滑动，所述滑件一11和所述滑件二12的下端分别设置有气缸一13和气缸二14，所述气缸一13的伸缩杆与所述组合切刀10连接，所述气缸二14的伸缩杆与所述压板9连接，所述气缸三8的伸缩杆与所述气缸一13的侧面连接，所述气缸四18的伸缩杆与所述气缸二14的侧面连接，所述绞肉机构位于所述输送带6的下端右侧，所述绞肉机构包括腔体15和旋转轴16，所述旋转轴16位于所述腔体15的内部，所述旋转轴16上设置有螺旋推进叶片17，所述腔体15的上端左侧设置有接料口，所述电机2位于所述腔体15的左侧，所述电机2能带动所述旋转轴16旋转。作为优选：所述倾倒板401的两侧和所述输送带6的两侧均设置有边挡。作为优选：所述遮挡板5采用透明材料制成。作为优选：所述遮挡板5与所述送料口3铰接，所述遮挡板5的右侧面与所述送料口3的右侧面之间设置有间隙。作为优选：所述组合切刀10由多把切刀组合而成，所述组合切刀能到达的最底端位置与所述输送带之间的距离为1～3cm。作为优选：所述滑轨7的左右侧面均进行封口。本技术的优点在于：在送料机构的上端右侧设置倒料装置4，工人可直接将肉放置在倾倒板401上，然后气缸五402工作，将倾倒板401向上顶起，由于倾倒板401与送料口3铰接，所以倾倒板401的右端抬起，肉能够顺着倾倒板401滑到送料口3内，与传统的绞肉机相比，能够更加安全，避免了工人手被绞伤的情况；遮挡板5的设置，是使绞肉机在工作时送料口3位置能够更加卫生，减少灰尘落入送料口3内，设置遮挡板5为透明材料制成是为了方便观察送料口3内的情况，遮挡板5与送料口3铰接是为了方便遮挡板5的打开，遮挡板5的右侧面与送料口3的右侧面之间设置有间隙是为了当遮挡板5关闭时倾倒板401上的肉也能顺利进入到送料口3内；切割机构的设置是对肉进行绞肉处理前先进行切割，避免整块肉的较为结实而使绞肉机卡死，滑轨7、滑件的设置是使气缸一13和气缸二14能够沿着滑轨7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绞肉机，包括机壳、送料机构、切割机构、绞肉机构和电机，其特征在于：所述送料机构位于所述机壳的外侧上端，所述切割机构、绞肉机构和驱动机构均位于所述机壳的内部，所述送料机构包括送料口和倒料装置，所述倒料装置位于所述送料口的右侧，所述倒料装置包括倾倒板和气缸五，所述倾倒板与所述送料口铰接，所述气缸五的下端固定在所述机壳上，所述气缸五的伸缩杆与所述倾倒板的下端铰接，所述送料口的上端左侧设置有遮挡板，所述切割机构包括输送带、滑轨、气缸三、压板、组合切刀和气缸四，所述输送带水平设置在所述送料口的下方，所述滑轨、气缸三和气缸四均与所述机壳的上端面连接，所述气缸三位于所述滑轨的左侧，所述气缸四位于所述滑轨的右侧，所述滑轨上设置有滑件一和滑件二，所述滑件一和所述滑件二均可在所述滑轨内滑动，所述滑件一和所述滑件二的下端分别设置有气缸一和气缸二，所述气缸一的伸缩杆与所述组合切刀连接，所述气缸二的伸缩杆与所述压板连接，所述气缸三的伸缩杆与所述气缸一的侧面连接，所述气缸四的伸缩杆与所述气缸二的侧面连接，所述绞肉机构位于所述输送带的下端右侧，所述绞肉机构包括腔体和旋转轴，所述旋转轴位于所述腔体的内部，所述旋转轴上设置有螺旋推进叶片，所述腔体的上端左侧设置有接料口，所述电机位于所述腔体的左侧，所述电机能带动所述旋转轴旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种新型绞肉机，包括机壳、送料机构、切割机构、绞肉机构和电机，其特征在于：所述送料机构位于所述机壳的外侧上端，所述切割机构、绞肉机构和驱动机构均位于所述机壳的内部，所述送料机构包括送料口和倒料装置，所述倒料装置位于所述送料口的右侧，所述倒料装置包括倾倒板和气缸五，所述倾倒板与所述送料口铰接，所述气缸五的下端固定在所述机壳上，所述气缸五的伸缩杆与所述倾倒板的下端铰接，所述送料口的上端左侧设置有遮挡板，所述切割机构包括输送带、滑轨、气缸三、压板、组合切刀和气缸四，所述输送带水平设置在所述送料口的下方，所述滑轨、气缸三和气缸四均与所述机壳的上端面连接，所述气缸三位于所述滑轨的左侧，所述气缸四位于所述滑轨的右侧，所述滑轨上设置有滑件一和滑件二，所述滑件一和所述滑件二均可在所述滑轨内滑动，所述滑件一和所述滑件二的下端分别设置有气缸一和气缸二，所述气缸一的伸缩杆与所述组合切刀连接，所述气缸二的伸缩杆与所述压板连接，所述气缸三的伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东雄，
申请(专利权)人：福建台宏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35