一种新型打码机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型打码机，属于打码机技术领域，包括底座、支架、打码机构、送料装置和墨盒，其特征在于：所述支架位于底座的上端，所述打码机构和支架连接，所述打码机构包括伸缩杆和打码块，所述打码块位于伸缩杆的下端，所述底座上设置有两列导轨，所述导轨沿着打码机构的激光照射的垂直方向设置，所述支架的下端设有和导轨配合的滑轮，所述送料装置包括传送带和定位模块，所述定位模块有若干，若干所述定位模块沿着传送带的传送方向等距排列，本实用的打码机可对不同的产品进行打码。

A new type of code printer

The utility model discloses a new typewriter, which belongs to the technical field of the typewriter, including a base, a bracket, a coding mechanism, a feeding device and an ink cartridge, and is characterized in that the bracket is located at the upper end of the base, the coding mechanism and a bracket are connected, the coding mechanism comprises a telescopic rod and a coding block, and the coding block is located at the upper end of the base. The lower end of the telescopic rod is provided with two rows of guide rails along the vertical direction of laser irradiation of the coding mechanism. The lower end of the support is provided with a pulley matching the guide rail. The feeding device comprises a conveyor belt and a positioning module. The positioning module has a number of positioning modules, and several positioning modules are transmitted along the guide rail. The transmission direction of the conveyer belt is arranged equidistant, and the utility code printer can code different products.

【技术实现步骤摘要】
一种新型打码机
本技术涉及打码机
，尤其涉及一种新型打码机。
技术介绍
现在的打码机概括起来也就是两种：一种是针式打码机，另一种是钢印打码机。前一种打码机预先把针排列成特定形状，然后通过微电脑控制针的运动，从而使针在金属表面留下字体。后一种是预先在钢条上刻上文字，通过人工或者机械的方式敲击钢条的另一端，使带字体的一端在金属表面留下字体。这些打码机存在的缺点是：不能准确地定位打码位置，另外，由于不能实时保证打码针垂直打码，会导致打码针磨损快、易弯曲的问题，而且打码机的墨盒内墨量监测不方便。
技术实现思路
针对现有现象的存在，本技术的目的在于提供一种设计简单、合理的一种新型打码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型打码机，包括底座、支架、打码机构、送料装置和墨盒，其特征在于：所述支架位于底座的上端，所述打码机构和支架连接，所述打码机构包括伸缩杆和打码块，所述打码块位于伸缩杆的下端，所述底座上设置有两列导轨，所述导轨沿着打码机构的激光照射的垂直方向设置，所述支架的下端设有和导轨配合的滑轮，所述底座和支架之间设有液压缸，所述送料装置包括传送带和定位模块，所述定位模块有若干，若干所述定位模块沿着传送带的传送方向等距排列，且位于传送带的上端，所述墨盒的内部设有浮动管，所述浮动管的内部设有浮球，所述浮动管的下端设有触动开关和预警器，所述触动开关和预警器连接，所述浮球的重力小于墨盒内液体的浮力。通过采用上述技术方案，通过在底座上的导轨和支架下端的滑轮的配合，液压缸控制支架的升降，实现打码机在产品上的左右方向打码，传送带上依次设置多个定位模板，定位模板随着传送带依次进入打码工位，打码机构对上料模板上的产品进行打码，实现打码时的精确度，随着传送带的输送，每个打码位置都是一样的，浮球的重力小于墨盒内液体的浮力，正常情况下浮球时漂浮在液面之上的，当油墨用尽之时，浮球落到浮动管的底部接触到触动开关，触动开关分别和电源、预警器连接，进而预警器响起提醒操作人员需进行墨盒的更换。作为优选：所述滑轮有两个，两个所述滑轮对称布置。作为优选：所述底座经加厚处理。通过采用上述技术方案，能起到更好的承载作用。作为优选：所述底座的下端设有防滑垫。通过采用上述技术方案，能起到防滑的作用。作为优选：所述底座上设有驱动机构。作为优选：所述驱动机构是电机。通过采用上述技术方案，用以控制打码机的运行。本技术的优点在于：结构设计简单合理，本实用的打码机可在多个方向进行打码，定位准确，而且可时刻对墨盒内的液体进行监控。附图说明图1为本技术一种新型打码机的结构示意图；图2为图1中墨盒的结构示意图。附图标记：1、支架；2、液压缸；3、打码机构；4、定位模块；5、传送带；6、墨盒；7、驱动机构；8、底座；9、导轨；10、滑轮；11、浮动管；12、预警器；13、触动开关；14、浮球。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种新型打码机做进一步说明。一种新型打码机，包括底座8、支架1、打码机构3、送料装置和墨盒6，其特征在于：所述支架1位于底座8的上端，所述打码机构3和支架1连接，所述打码机构3包括伸缩杆和打码块，所述打码块位于伸缩杆的下端，所述底座8上设置有两列导轨9，所述导轨9沿着打码机构3的激光照射的垂直方向设置，所述支架1的下端设有和导轨9配合的滑轮10，所述底座8和支架1之间设有液压缸2，所述送料装置包括传送带5和定位模块4，所述定位模块4有若干，若干所述定位模块4沿着传送带5的传送方向等距排列，且位于传送带5的上端，所述墨盒6的内部设有浮动管11，所述浮动管11的内部设有浮球14，所述浮动管11的下端设有触动开关13和预警器12，所述触动开关13和预警器12连接，所述浮球14的重力小于墨盒6内液体的浮力。通过采用上述技术方案，通过在底座8上的导轨9和支架1下端的滑轮10的配合，液压缸2控制支架1的升降，实现打码机在产品上的左右方向打码，传送带5上依次设置多个定位模板，定位模板随着传送带5依次进入打码工位，打码机构3对上料模板上的产品进行打码，实现打码时的精确度，随着传送带5的输送，每个打码位置都是一样的，浮球14的重力小于墨盒6内液体的浮力，正常情况下浮球14时漂浮在液面之上的，当油墨用尽之时，浮球14落到浮动管11的底部接触到触动开关13，触动开关13分别和电源、预警器12连接，进而预警器12响起提醒操作人员需进行墨盒6的更换。作为优选：所述滑轮10有两个，两个所述滑轮10对称布置。作为优选：所述底座8经加厚处理。通过采用上述技术方案，能起到更好的承载作用。作为优选：所述底座8的下端设有防滑垫。通过采用上述技术方案，能起到防滑的作用。作为优选：所述底座8上设有驱动机构7。作为优选：所述驱动机构7是电机。通过采用上述技术方案，用以控制打码机的运行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型打码机，包括底座、支架、打码机构、送料装置和墨盒，其特征在于：所述支架位于底座的上端，所述打码机构和支架连接，所述打码机构包括伸缩杆和打码块，所述打码块位于伸缩杆的下端，所述底座上设置有两列导轨，所述导轨沿着打码机构的激光照射的垂直方向设置，所述支架的下端设有和导轨配合的滑轮，所述底座和支架之间设有液压缸，所述送料装置包括传送带和定位模块，所述定位模块有若干，若干所述定位模块沿着传送带的传送方向等距排列，且位于传送带的上端，所述墨盒的内部设有浮动管，所述浮动管的内部设有浮球，所述浮动管的下端设有触动开关和预警器，所述触动开关和预警器连接，所述浮球的重力小于墨盒内液体的浮力。

【技术特征摘要】
1.一种新型打码机，包括底座、支架、打码机构、送料装置和墨盒，其特征在于：所述支架位于底座的上端，所述打码机构和支架连接，所述打码机构包括伸缩杆和打码块，所述打码块位于伸缩杆的下端，所述底座上设置有两列导轨，所述导轨沿着打码机构的激光照射的垂直方向设置，所述支架的下端设有和导轨配合的滑轮，所述底座和支架之间设有液压缸，所述送料装置包括传送带和定位模块，所述定位模块有若干，若干所述定位模块沿着传送带的传送方向等距排列，且位于传送带的上端，所述墨盒的内部设有浮动管，所述浮动管的内部设有浮球...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东雄，
申请(专利权)人：福建台宏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35