一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括第一本体，第一本体设置有容置原料进行反应的第一腔室，第一腔室内设置有转轴和连接转轴的搅拌桨，转轴的轴线沿上下方向设置，第一腔室的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室的底壁设置有锥形凸起，锥形凸起的中心设置于转轴的正下方。本实用新型专利技术的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，扩大搅拌范围，促使原料循环流动，使原料充分混合和反应。

An efficient reactor for lithium ion positive electrode precursor materials

The utility model discloses an efficient reactor for lithium positive electrode precursor material, which comprises a first body with a first chamber containing raw materials for reaction, a rotating shaft and a stirring impeller connecting the rotating shaft in the first chamber, an axis of the rotating shaft arranged along the upper and lower directions, and a cross section at the bottom of the first chamber. The area decreases from top to bottom, the bottom wall of the first chamber is provided with a conical protrusion, and the center of the conical protrusion is positioned directly below the rotating shaft. The utility model relates to an efficient reactor for lithium positive electrode precursor material, which enlarges the stirring range, promotes the circulation of raw materials, and makes the raw materials fully mixed and reacted.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器
本技术涉及锂电池正极材料的制造设备，尤其涉及一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器。
技术介绍
现有技术中，锂电正极前驱体材料是制造锂电池正极的中间产物，通常是在反应釜中反应生成。现有的反应釜内一般设置有转轴和搅拌桨。在电机的驱动下，转轴转动，进而使搅拌桨转动，搅拌桨对原料进行搅拌，原料混合并发生反应。然而，为保证搅拌桨具有足够的结构强度，搅拌桨的外轮廓直径会设计的远小于反应釜的内径，这就导致搅拌范围非常有限，原料不能够充分混合和反应。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，扩大搅拌范围，促使原料循环流动，使原料充分混合和反应。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括第一本体，第一本体设置有容置原料进行反应的第一腔室，第一腔室内设置有转轴和连接转轴的搅拌桨，转轴的轴线沿上下方向设置，第一腔室的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室的底壁设置有锥形凸起，锥形凸起的中心设置于转轴的正下方。优选的，转轴与第一腔室的顶部连接，转轴的底部悬空设置。优选的，第一本体设置有至少一个朝第一腔室内延伸的进料管，进料管设置有朝向搅拌桨的第一口部。优选的，第一口部设置于搅拌桨的顶部。优选的，第一本体设置有出料口，出料口设置于第一口部的上方。优选的，第一本体设置有出料口，出料口设置于第一腔室的上半部。优选的，第一腔室的侧壁设置有至少一个第一挡板，第一挡板沿上下方向设置。进一步的，第一挡板与第一腔室的侧壁之间设置有容置原料通过的第一通孔。进一步的，第一本体设置有至少一个第一杆件，第一杆件用于将第一挡板与第一腔室连接。优选的，第一本体的外侧套装有保温层，保温层设置有冷却水道。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器通过使第一腔室的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室的底壁设置有锥形凸起，锥形凸起的中心设置于转轴的正下方，使得靠近转轴的原料向下流动，再经锥形凸起导向流动至第一腔室的侧壁，进而使原料沿第一腔室的侧壁向上流动，形成了原料的大范围循环流动，弥补了搅拌桨尺寸限制所造成的搅拌范围小、混合不充分的问题，使原料高效反应。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器的结构示意图；图2为图1反应器的俯视示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1、图2所示，一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括第一本体1，第一本体1设置有容置原料进行反应的第一腔室2，第一腔室2内设置有转轴3和连接转轴3的搅拌桨4，转轴3的轴线沿上下方向设置。第一本体1优选采用由桶体和盖合桶体的桶盖装配构成，可以方便对第一腔室2涂覆保护层。当然，第一本体1也可以是由板材焊接而成，密封性好，避免废气泄漏。为促使原料循环流动，可以通过以下措施实现，具体的，使第一腔室2的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室2的底壁设置有锥形凸起5，锥形凸起5的中心设置于转轴3的正下方。第一腔室2的底部的横截面积由上至下减小，包括第一腔室2的横截面积整体由上至下减小，也包括仅是第一腔室2的底部的横截面积由上至下减小的情况。对于使第一腔室2的底部的横截面积由上至下减小的具体结构，可以通过使第一腔室2呈锥形实现，也可以使第一腔室2的侧壁与底壁的连接处设置有斜角或圆角。优选第一腔室2的侧壁与底壁的连接处设置有斜角或圆角，可以方便原料顺利的由沿第一腔室2的底壁流动转换成沿第一腔室2的侧壁流动，减少流动阻力，减少原料集聚。同理，第一腔室2的底壁设置有锥形凸起5，锥形凸起5的中心设置于转轴3的正下方，可以促使靠近转轴3的原料在沿转轴3向下流动后迅速转换成沿第一腔室2的底壁方向流动，因而促使原料沿第一腔室2的内表面循环流动，形成了原料的大范围循环流动，弥补了搅拌桨4尺寸限制所造成的搅拌范围小、混合不充分的问题，使原料高效反应。锥形凸起5的中心设置于转轴3的正下方，是指从上向下看，锥形凸起5的中心落于转轴3的投影范围内。这样可以使原料沿锥形凸起5的径向均布流动。为避免产生密封问题，可以使转轴3与第一腔室2的顶部连接，转轴3的底部悬空设置。常规设置下，原料进入第一腔室2后先落于液面，然后随着循环流动逐步扩散，反应效率低下。为解决反应效率低下的问题，可以使第一本体1设置有至少一个朝第一腔室2内延伸的进料管6，进料管6设置有朝向搅拌桨4的第一口部7。原料经由第一口部7后直接流向搅拌桨4，然后被搅拌桨4迅速搅拌混合，提升了原料的扩散速率，有利于原料充分混合，提高反应效率。为便于向第一腔室2内添加原料和确保原料能自动流向搅拌桨4，可以使第一口部7设置于搅拌桨4的顶部。常规设置下，第一本体1设置有出料口8，出料口8一般设置于第一腔室2的底部，以使排料干净。然而，出料口8设置在第一腔室2的底部，也容易导致原料不经充分反应而排出，容易导致质量不合格，可以使出料口8设置于第一腔室2的上半部。出料口8设置于第一腔室2的上半部，可以是出料口8位于第一腔室2的顶壁或侧壁。由于反应器的进料位置一般设置在第一腔室2的顶部，为避免原料不经反应直接经出料口8排出，可以使出料口8设置于第一口部7的上方。为促进原料在循环流动中混合，可以使第一腔室2的侧壁设置有至少一个第一挡板9，第一挡板9沿上下方向设置。第一挡板9还可以对原料进行切割，避免原料集聚成团状。由于搅拌桨4还可能具有使原料水平转动的功能，为减少流动阻力，可以使第一挡板9与第一腔室2的侧壁之间设置有容置原料通过的第一通孔10。为避免第一挡板9与第一腔室2的侧壁之间黏连较多的原料，第一本体1设置有至少一个第一杆件11，第一杆件11用于将第一挡板9与第一腔室2连接。由于原料反应放热会导致第一腔室2的温度升高，为确保第一腔室2具有原料反应所需的适宜温度，可以使第一本体1的外侧套装有保温层12，保温层12设置有冷却水道13。当然，第一本体1还可以设置有取样口、抽风口、PH值测量口等，方便对反应过程进行控制。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括第一本体(1)，第一本体(1)设置有容置原料进行反应的第一腔室(2)，第一腔室(2)内设置有转轴(3)和连接转轴(3)的搅拌桨(4)，转轴(3)的轴线沿上下方向设置，其特征在于，第一腔室(2)的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室(2)的底壁设置有锥形凸起(5)，锥形凸起(5)的中心设置于转轴(3)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括第一本体(1)，第一本体(1)设置有容置原料进行反应的第一腔室(2)，第一腔室(2)内设置有转轴(3)和连接转轴(3)的搅拌桨(4)，转轴(3)的轴线沿上下方向设置，其特征在于，第一腔室(2)的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室(2)的底壁设置有锥形凸起(5)，锥形凸起(5)的中心设置于转轴(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，其特征在于，所述转轴(3)与第一腔室(2)的顶部连接，转轴(3)的底部悬空设置。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，其特征在于，所述第一本体(1)设置有至少一个朝第一腔室(2)内延伸的进料管(6)，进料管(6)设置有朝向搅拌桨(4)的第一口部(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，其特征在于，所述第一口部(7)设置于搅拌桨(4)的顶部。5.根据权利要求3所述的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣宇，赵世贞，刘澧浦，李健，田吉平，
申请(专利权)人：江门市长优实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44