一种中链油反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中链油反应釜，所述中链油反应釜包括中链油反应釜本体、清洗装置、加热装置、搅拌装置；所述清洗装置包括环形清洗腔、清洗液储罐和所述清洗液输送管，所述环形清洗腔的下底面设有若干排液孔，所述排液孔与所述中链油反应釜本体内壁相切，所述环形清洗腔的上端通过所述清洗液输送管与所述清洗液储罐的下端连接，所述环形清洗腔设置在所述中链油反应釜本体的内壁上端上。本实用新型专利技术中所述清洗装置可将清洗液直接引流到中链油反应釜内壁上，提高清洗中链油反应釜效率，节约资源。

A medium chain oil reactor

The utility model relates to a medium chain oil reaction kettle, which comprises a medium chain oil reaction kettle body, a cleaning device, a heating device and a stirring device; the cleaning device comprises a ring cleaning chamber, a cleaning liquid storage tank and a cleaning liquid conveying pipe, and the lower bottom of the ring cleaning chamber is provided with a number of drainage holes. The discharge hole is tangent to the inner wall of the medium chain oil reactor body, and the upper end of the ring cleaning cavity is connected with the lower end of the cleaning liquid storage tank through the cleaning liquid conveying pipe. The ring cleaning cavity is arranged on the upper end of the inner wall of the medium chain oil reactor body. The cleaning device of the utility model can directly drain the cleaning liquid to the inner wall of the medium chain oil reaction kettle, improve the efficiency of cleaning the medium chain oil reaction kettle and save resources.

【技术实现步骤摘要】
一种中链油反应釜
本技术涉及化工设备，特别是一种中链油反应釜。
技术介绍
化工生产中中链油反应釜是常用设备，现有技术中，当中链油反应釜需要清洗时经常将清洗液灌满整个中链油反应釜进行清洗，造成清洗液的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种中链油反应釜。本技术的技术方案是：一种中链油反应釜，所述中链油反应釜包括中链油反应釜本体、清洗装置、加热装置、搅拌装置；所述中链油反应釜本体的上端中心设置有进料口，所述中链油反应釜本体的下端设置有出料口，所述清洗装置包括环形清洗腔、清洗液储罐和所述清洗液输送管，所述环形清洗腔的下底面设有若干排液孔，所述排液孔与所述中链油反应釜本体内壁相切，所述环形清洗腔的上端通过所述清洗液输送管与所述清洗液储罐的下端连接，所述环形清洗腔设置在所述中链油反应釜本体的内壁上端上，所述加热装置设置在所述中链油反应釜本体的内壁上，所述搅拌装置包括旋转电机、旋转轴和搅拌叶，所述旋转电机设置在所述中链油反应釜本体的下底面外壁中心，所述旋转轴设置在所述中链油反应釜本体内部且与所述旋转电机连接，所述搅拌叶设置在所述旋转轴上，所述中链油反应釜本体的外壁上设置有保温层，所述中链油反应釜还包括底座，所述中链油反应釜本体设置在所述底座上。上述的一种中链油反应釜，所述搅拌叶的数量为两个，两个所述搅拌叶对称设置在所述旋转轴上。本技术的有益效果是：所述清洗装置可将清洗液直接引流到中链油反应釜内壁上，提高清洗效率，节约资源。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A-A剖面图。图中：1.中链油反应釜本体、11.进料口、12.出料口、13.保温层、2.清洗装置、21.环形清洗腔、211.排液孔、22.清洗液储罐、23.清洗液输送管、3.加热装置、4.搅拌装置、41.旋转电机、42.旋转轴、43.搅拌叶、5.底座。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1所示，该中链油反应釜包括中链油反应釜本体1、清洗装置2、加热装置3、搅拌装置4；所述中链油反应釜本体1的上端中心设置有进料口11，所述中链油反应釜本体1的下端设置有出料口12，所述清洗装置2包括环形清洗腔21、清洗液储罐22和所述清洗液输送管23，如图2所示，所述环形清洗腔21的下底面设有若干排液孔211，所述排液孔211与所述中链油反应釜本体1内壁相切，所述环形清洗腔21的上端通过所述清洗液输送管23与所述清洗液储罐22的下端连接，所述环形清洗腔21设置在所述中链油反应釜本体1的内壁上端上。清洗液通过所述清洗液输送管23传送到所述环形清洗腔21中，所述环形清洗腔21的排液孔211可将清洗液引流到所述中链油反应釜本体1的内壁上，对中链油反应釜本体内部进行清洗，现有技术中，常常将所述中链油反应釜内部装满清洗液，这样才会将所述中链油反应釜内壁上部清洗干净，但是在清洗过程中会浪费大量的清洗液。所述加热装置3设置在所述中链油反应釜本体1的内壁上，所示加热装置3可控制所述中链油反应釜内部温度。所述搅拌装置4包括旋转电机41、旋转轴42和搅拌叶43，所述旋转电机41设置在所述中链油反应釜本体1的下底面外壁中心，所述旋转轴42设置在所述中链油反应釜本体1内部且与所述旋转电机41连接，所述搅拌叶43设置在所述旋转轴42上，所述中链油反应釜本体1的外壁上设置有保温层13，所述中链油反应釜还包括底座5，所述中链油反应釜本体1设置在所述底座5上。上述的一种中链油反应釜，所述搅拌叶43的数量为两个，两个所述搅拌叶43对称设置在所述旋转轴42上。两个所述搅拌叶43可以将需要反应的物质搅拌更均匀，有益于促进反应。以上对本技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中链油反应釜，其特征在于：所述中链油反应釜包括中链油反应釜本体（1）、清洗装置（2）、加热装置（3）、搅拌装置（4）；所述中链油反应釜本体（1）的上端中心设置有进料口（11），所述中链油反应釜本体（1）的下端设置有出料口（12），所述清洗装置（2）包括环形清洗腔（21）、清洗液储罐（22）和清洗液输送管（23），所述环形清洗腔（21）的下底面设有若干排液孔（211），所述排液孔（211）与所述中链油反应釜本体（1）内壁相切，所述环形清洗腔（21）的上端通过清洗液输送管（23）与所述清洗液储罐（22）的下端连接，所述环形清洗腔（21）设置在所述中链油反应釜本体（1）的内壁上端上，所述加热装置（3）设置在所述中链油反应釜本体（1）的内壁上，所述搅拌装置（4）包括旋转电机（41）、旋转轴（42）和搅拌叶（43），所述旋转电机（41）设置在所述中链油反应釜本体（1）的下底面外壁中心，所述旋转轴（42）设置在所述中链油反应釜本体（1）内部且与所述旋转电机（41）连接，所述搅拌叶（43）设置在所述旋转轴（42）上，所述中链油反应釜本体（1）的外壁上设置有保温层（13），所述中链油反应釜还包括底座（5），所述中链油反应釜本体（1）设置在所述底座（5）上。...

【技术特征摘要】
1.一种中链油反应釜，其特征在于：所述中链油反应釜包括中链油反应釜本体（1）、清洗装置（2）、加热装置（3）、搅拌装置（4）；所述中链油反应釜本体（1）的上端中心设置有进料口（11），所述中链油反应釜本体（1）的下端设置有出料口（12），所述清洗装置（2）包括环形清洗腔（21）、清洗液储罐（22）和清洗液输送管（23），所述环形清洗腔（21）的下底面设有若干排液孔（211），所述排液孔（211）与所述中链油反应釜本体（1）内壁相切，所述环形清洗腔（21）的上端通过清洗液输送管（23）与所述清洗液储罐（22）的下端连接，所述环形清洗腔（21）设置在所述中链油反应釜本体（1）的内壁上端上，所述加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国辉，崔洪辉，付淑敏，倪超义，刘湛清，丁威，
申请(专利权)人：新兴铁岭药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21