【技术实现步骤摘要】
一种生产电缆电线设备的气缸支架的托架装置
本技术涉及电缆电线生产设备，尤其是一种生产电缆电线设备的气缸支架的托架装置。
技术介绍
电线电缆是从导体加工开始，在导体的外围一层一层的加上绝缘、屏蔽、承揽、护层等而制成电线电缆产品，电线电缆主要是通过拉丝、绞制、包覆三种工艺来制作完成，常用的塑料电线电缆制造的机泵工艺流程包括：铜、铝单丝拉制，单丝退火，导线的绞制，内护层，装铠，外护套，绝缘挤出。在电线电缆加工生产线上，导线从一种设备直接输送到另一种加工设备时，往往离不开托架，各种工序所需要的托架也各不相同，输送距离较长时，造成导线输送效率低，在输送过程中，容易破坏电缆外护套，造成电缆不可用，现有的托架或功能单一，或移动不方便，怎样解决托架的功能单一和移动不方便的问题成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种生产电缆电线设备的气缸支架的托架装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产电缆电线设备的气缸支架的托架装置，本技术充分的利用了气缸，在支撑杆内安装中心气缸来调节下滑轮的高度，在支撑杆下部外周设置边气缸又来支撑整个托架，以便于提升整个托架的高低，还可以移动，弧形的左力臂和右力臂上带有滑槽，利用滑槽更充分的调节左滑轮和右滑轮的之间的距离和高度。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种生产电缆电线设备的气缸支架的托架装置，是由：支撑杆、中心气缸、活塞杆、左滑轮、右滑轮、下滑轮、计米器、安装耳板、边气缸、支撑脚、左力臂、右力臂构成；支撑杆呈横截面为矩形的空心长方体结构，支撑杆内部下端设置中心气缸，中心气缸的活塞杆顶端通过销轴...
【技术保护点】
1.一种生产电缆电线设备的气缸支架的托架装置，是由：支撑杆(1)、中心气缸(2)、活塞杆(3)、左滑轮(4)、右滑轮(5)、下滑轮(6)、计米器(7)、安装耳板(8)、边气缸(9)、支撑脚(10)、左力臂(11)、右力臂(12)构成；其特征在于：支撑杆(1)呈横截面为矩形的空心长方体结构，支撑杆(1)内部下端设置中心气缸(2)，中心气缸(2)的活塞杆(3)顶端通过销轴设置下滑轮(6)，中心气缸(2)的活塞杆(3)顶端端面设置计米器(7)，支撑杆(1)的上部对应活塞杆(3)顶端的销轴设置竖向的滑槽，支撑杆(1)的上部两侧分别与左力臂(11)和右力臂(12)的下端对应固定，左力臂(11)和右力臂(12)上均设置滑动槽，左销轴的一端设置于左力臂(11)上的滑动槽内，左销轴的另一端设置左滑轮(4)，右销轴的一端设置于右力臂(12)上的滑动槽内，右销轴的另一端设置右滑轮(5)，支撑杆(1)的下端四面均设置安装耳板(8)，边气缸(9)的上端通过销轴设置于安装耳板(8)内，边气缸(9)的活塞杆末端设置支撑脚(10)。
【技术特征摘要】
1.一种生产电缆电线设备的气缸支架的托架装置，是由：支撑杆(1)、中心气缸(2)、活塞杆(3)、左滑轮(4)、右滑轮(5)、下滑轮(6)、计米器(7)、安装耳板(8)、边气缸(9)、支撑脚(10)、左力臂(11)、右力臂(12)构成；其特征在于：支撑杆(1)呈横截面为矩形的空心长方体结构，支撑杆(1)内部下端设置中心气缸(2)，中心气缸(2)的活塞杆(3)顶端通过销轴设置下滑轮(6)，中心气缸(2)的活塞杆(3)顶端端面设置计米器(7)，支撑杆(1)的上部对应活塞杆(3)顶端的销轴设置竖向的滑槽，支撑杆(1)的上部两侧分别与左力臂(11)和右力臂(12)的下端对应固定，左力臂(11)和右力臂(12)上均设置滑动槽，左销轴的一端设置于左力臂(11)上的滑动槽内，左销轴的另一端设置左滑轮(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐矿山，张漫坡，史科伟，
申请(专利权)人：河南华通电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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