一种超导线材挤压工艺制备机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超导线材挤压工艺制备机，所述转轴的外侧设有主动挤压轴，所述箱体的两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体的内部两侧均设有钢板，所述钢板内设有水腔，所述水腔连通有注水管，所述钢板的一侧均匀贯穿有与水腔相连通的喷孔。该制备机通过第一液压缸和第二液压缸控制第一滑块和第二滑块移动来控制被动挤压轴之间的距离，通过第三液压缸控制被动挤压轴上下移动来控制被动挤压轴与主动挤压轴之间的距离，便于调整超导线材的挤压粗细程度；该制备机通过喷孔向被动挤压轴和主动挤压轴喷射高压水，使得被动挤压轴和主动挤压轴表面吸附的残渣和碎屑能够快速清除，减少残渣和碎屑对超导线材挤压效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种超导线材挤压工艺制备机
本技术涉及机械加工
，具体为一种超导线材挤压工艺制备机。
技术介绍
超导线材是指在足够低的温度和足够弱的磁场下，其电阻为零的物质，零电阻和抗磁性是超导线材的两个重要特性。由于超导线材在超导状态下具有零电阻和完全的抗磁性，只需消耗极少的电能，就可以获得10万高斯以上的稳态强磁场，因此，超导线材在发电、输电及储能等方面有广泛的应用。随着超导应用技术的进步与发展，众多超导电力产品也随之应运而生，对于超导线材的应用也越来越多。在对超导线材进行制备加工时，采用的挤压工艺制备机对超导线材进行挤压，使得超导线材能够挤压成均匀的直线，由于挤压过程中容易产生碎屑，碎屑容易吸附在挤压轴上，从而影响超导线材的挤压效果，为此，提出一种超导线材挤压工艺制备机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超导线材挤压工艺制备机，以解决上述
技术介绍
中提出的挤压过程中容易产生碎屑，碎屑容易吸附在挤压轴上，从而影响超导线材的挤压效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超导线材挤压工艺制备机，包括箱体，所述箱体的内侧顶部设有滑杆，所述滑杆的两侧分别套接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的底部均通过伸缩杆连接有挤压轴架，所述挤压轴架连接有被动挤压轴，所述箱体的外部两侧分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的液压杆贯穿箱体连接于第一滑块的外侧，所述第二液压缸的液压杆贯穿箱体连接于第二滑块的外侧，所述箱体的顶部安装有第三液压缸，所述第三液压缸的液压杆贯穿箱体连接有筒体，所述挤压轴架的内侧设有插入于筒体内腔的钢柱，所述箱体的外侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有贯穿箱体的转轴，所述转轴的外侧设有主动挤压轴，所述箱体的两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体的内部两侧均设有钢板，所述钢板内设有水腔，所述水腔连通有注水管，所述钢板的一侧均匀贯穿有与水腔相连通的喷孔。优选的，所述箱体的内侧底部设有网状隔板，所述箱体的内侧底部设有位于网状隔板底部的过滤网板。优选的，所述过滤网板为与水平面成三十五度夹角倾斜设置。优选的，所述箱体的外侧底部分别设有排料管和排水管，且排料管和排水管的管口处均设有密封盖。优选的，所述钢柱的一端连接有限位块，且限位块位于筒体的内腔。优选的，所述伸缩杆包括缸体，所述缸体内设有塞块，所述塞块连接有贯穿缸体的连杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该制备机通过第一液压缸和第二液压缸控制第一滑块和第二滑块移动来控制被动挤压轴之间的距离，通过第三液压缸控制被动挤压轴上下移动来控制被动挤压轴与主动挤压轴之间的距离，便于调整超导线材的挤压粗细程度；2、该制备机通过喷孔向被动挤压轴和主动挤压轴喷射高压水，使得被动挤压轴和主动挤压轴表面吸附的残渣和碎屑能够快速清除，减少残渣和碎屑对超导线材挤压效果的影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术筒体结构示意图；图4为本技术伸缩杆结构示意图。图中：1箱体、2滑杆、3第一滑块、4第二滑块、5第一液压缸、6第二液压缸、7伸缩杆、8挤压轴架、9被动挤压轴、10第三液压缸、11筒体、12钢柱、13电机、14转轴、15主动挤压轴、16钢板、17水腔、18注水管、19喷孔、20网状隔板、21过滤网板、22进料口、23出料口、24排料管、25排水管、26限位块、27缸体、28塞块、29连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种超导线材挤压工艺制备机，包括箱体1，所述箱体1的内侧顶部设有滑杆2，所述滑杆2的两侧分别套接有第一滑块3和第二滑块4，所述第一滑块3和第二滑块4的底部均通过伸缩杆7连接有挤压轴架8，所述挤压轴架8连接有被动挤压轴9，所述箱体1的外部两侧分别安装有第一液压缸5和第二液压缸6，所述第一液压缸5的液压杆贯穿箱体1连接于第一滑块3的外侧，所述第二液压缸6的液压杆贯穿箱体1连接于第二滑块4的外侧，所述箱体1的顶部安装有第三液压缸10，所述第三液压缸10的液压杆贯穿箱体1连接有筒体11，所述挤压轴架8的内侧设有插入于筒体11内腔的钢柱12，所述箱体1的外侧安装有电机13，所述电机13的输出轴连接有贯穿箱体1的转轴14，所述转轴14的外侧设有主动挤压轴15，所述箱体1的两侧分别设有进料口22和出料口23，所述箱体1的内部两侧均设有钢板16，所述钢板16内设有水腔17，所述水腔17连通有注水管18，所述钢板16的一侧均匀贯穿有与水腔17相连通的喷孔19。具体的，所述箱体1的内侧底部设有网状隔板20，所述箱体1的内侧底部设有位于网状隔板20底部的过滤网板21，用于过滤碎屑和杂质。具体的，所述过滤网板21为与水平面成三十五度夹角倾斜设置，使得过滤网板21过滤出的碎屑和杂质能够快速集中在排料管24处。具体的，所述箱体1的外侧底部分别设有排料管24和排水管25，且排料管24和排水管25的管口处均设有密封盖，用于排出杂质和污水。具体的，所述钢柱12的一端连接有限位块26，且限位块26位于筒体11的内腔，使得钢柱12不易脱离筒体11。具体的，所述伸缩杆7包括缸体27，所述缸体27内设有塞块28，所述塞块28连接有贯穿缸体27的连杆29，使得挤压轴架8可以上下移动。工作原理：使用时，启动电机13，使得电机13带动主动挤压轴15转动，根据需要控制第一液压缸5和第二液压缸6同步工作，使得第一液压缸5和第二液压缸6同时带动第一滑块3和第二滑块4移动，使得被动挤压轴9的位置移动，同时根据需要控制第三液压缸10工作，使得第三液压缸10推动筒体11移动，从而可以调整被动挤压轴9和主动挤压轴15之间的挤压空间，可以调整超导线材挤压的粗细度，将超导线材从进料口22插入，使得超导线材位于被动挤压轴9和主动挤压轴15挤压范围内，被动挤压轴9和主动挤压轴15对超导线材进行挤压，然后从出料口23向外牵引出超导线材，在超导线材进行挤压时，向注水管18内注入清水，使得水从喷孔19向外喷射，喷射的水对超导线材进行冲洗，使得挤压的碎屑能够快速冲落，防止碎屑影响超导线材挤压效果，碎屑经过滤网板21过滤出，通过排料管24可以排出过滤出的碎屑，通过排水管25可以排出污水。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超导线材挤压工艺制备机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧顶部设有滑杆（2），所述滑杆（2）的两侧分别套接有第一滑块（3）和第二滑块（4），所述第一滑块（3）和第二滑块（4）的底部均通过伸缩杆（7）连接有挤压轴架（8），所述挤压轴架（8）连接有被动挤压轴（9），所述箱体（1）的外部两侧分别安装有第一液压缸（5）和第二液压缸（6），所述第一液压缸（5）的液压杆贯穿箱体（1）连接于第一滑块（3）的外侧，所述第二液压缸（6）的液压杆贯穿箱体（1）连接于第二滑块（4）的外侧，所述箱体（1）的顶部安装有第三液压缸（10），所述第三液压缸（10）的液压杆贯穿箱体（1）连接有筒体（11），所述挤压轴架（8）的内侧设有插入于筒体（11）内腔的钢柱（12），所述箱体（1）的外侧安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴连接有贯穿箱体（1）的转轴（14），所述转轴（14）的外侧设有主动挤压轴（15），所述箱体（1）的两侧分别设有进料口（22）和出料口（23），所述箱体（1）的内部两侧均设有钢板（16），所述钢板（16）内设有水腔（17），所述水腔（17）连通有注水管（18），所述钢板（16）的一侧均匀贯穿有与水腔（17）相连通的喷孔（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种超导线材挤压工艺制备机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧顶部设有滑杆（2），所述滑杆（2）的两侧分别套接有第一滑块（3）和第二滑块（4），所述第一滑块（3）和第二滑块（4）的底部均通过伸缩杆（7）连接有挤压轴架（8），所述挤压轴架（8）连接有被动挤压轴（9），所述箱体（1）的外部两侧分别安装有第一液压缸（5）和第二液压缸（6），所述第一液压缸（5）的液压杆贯穿箱体（1）连接于第一滑块（3）的外侧，所述第二液压缸（6）的液压杆贯穿箱体（1）连接于第二滑块（4）的外侧，所述箱体（1）的顶部安装有第三液压缸（10），所述第三液压缸（10）的液压杆贯穿箱体（1）连接有筒体（11），所述挤压轴架（8）的内侧设有插入于筒体（11）内腔的钢柱（12），所述箱体（1）的外侧安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴连接有贯穿箱体（1）的转轴（14），所述转轴（14）的外侧设有主动挤压轴（15），所述箱体（1）的两侧分别设有进料口（22）和出料口（23），所述箱体（1）的内部两侧均设有钢板（16），所述钢板（16）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊广林，许祖奎，
申请(专利权)人：缙云县职业中等专业学校，
类型：新型
国别省市：浙江,33