一种一体式导轨制造技术

技术编号:19397632 阅读:55 留言:0更新日期:2018-11-10 05:15
本实用新型专利技术公开了一种一体式导轨,包括导轨本体,所述导轨本体为一体成型的空腔结构,所述空腔结构包括上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁,在所述上侧壁和下侧壁之间设有轴承腔和电机腔,在所述轴承腔内设有轴承,在所述电机腔内设有带动导轨滑块移动的电机,在所述轴承腔的一侧的侧壁上设有对称的一对凹槽,在所述空腔结构内设有若干个加强筋,在所述空腔结构的各部件的连接处设有安装孔。本实用新型专利技术由模具一次挤压成型,替代了现有的多个组件拼接成型的技术,其刚性、耐磨性、精度得到了很大的提高;设有齿条槽和导轴槽,可以满足齿条传动和导轴滑动,实现一个零件就能够满足多种需要,适用于不同需要的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式导轨
本技术涉及导轨领域,尤其是涉及一种一体式导轨。
技术介绍
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。工业用导轨大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤,严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研,修复需要的工序多,工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕,投入使用,相对传统方法操作更为简单,所需成本更低。直线导轨可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,是用来支撑和引导运动部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式导轨,包括导轨本体,所述导轨本体为一体成型的空腔结构,所述空腔结构包括上侧壁(1)、下侧壁(7)、左侧壁(10)和右侧壁(5),其特征在于:在所述上侧壁(1)和下侧壁(7)之间设有轴承腔(2)和电机腔(8),在所述轴承腔(2)内设有轴承,在所述电机腔(8)内设有带动导轨滑块移动的电机,在所述轴承腔(2)的一侧的侧壁上设有一对导轴槽(3),在所述导轴槽(3)内设有导轴,所述导轴槽(3)的截面形状为与导轴相匹配的半圆形,在所述空腔结构内设有若干个加强筋(6),所述轴承腔(2)和电机腔(8)通过加强筋(6)与空腔结构的侧壁相连接,所述加强筋(6)的延伸方向与导轨本体的延伸方向一致,在所...

【技术特征摘要】
1.一种一体式导轨,包括导轨本体,所述导轨本体为一体成型的空腔结构,所述空腔结构包括上侧壁(1)、下侧壁(7)、左侧壁(10)和右侧壁(5),其特征在于:在所述上侧壁(1)和下侧壁(7)之间设有轴承腔(2)和电机腔(8),在所述轴承腔(2)内设有轴承,在所述电机腔(8)内设有带动导轨滑块移动的电机,在所述轴承腔(2)的一侧的侧壁上设有一对导轴槽(3),在所述导轴槽(3)内设有导轴,所述导轴槽(3)的截面形状为与导轴相匹配的半圆形,在所述空腔结构内设有若干个加强筋(6),所述轴承腔(2)和电机腔(8)通过加强筋(6)与空腔结构的侧壁相连接,所述加强筋(6)的延伸方向与导轨本体的延伸方向一致,在所述空腔结构的各侧壁的连接处设有若干个将导轨与设备连接固定的安装孔(9)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传发
申请(专利权)人:山东奥大力自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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