The utility model provides a tin plating device for copper wires. The copper wire tin plating device comprises an immersion system, a tin plating system, a cleaning system and a drying system arranged in sequence. The systems include a trough body with diamond cross-section and a wire disc arranged on both sides of the trough body. The wire disc is equipped with a plurality of wire orifice assemblies. The immersion system and the cleaning system are all included in heating. The tin plating system comprises a heating pipe, a liquid inlet and a liquid outlet, and the drying system comprises a vent and an air outlet. Compared with the related technology, the trough body of the tin plating device for copper wire provided by the utility model adopts the diamond shape. Through the design of the inclined plane, on the one hand, a plurality of copper wires are set up in space and are not affected by each other. On the other hand, heating and air drying are carried out in an inclined direction, within the range of heating and blowing. Covering a number of copper wires to improve tin plating efficiency and drying efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡装置
本技术涉及铜线加工
,尤其涉及一种铜线镀锡装置。
技术介绍
镀锡铜线由于其外观美观、抗拉强度高、可焊性以及抗老化等优良特性,在工业生产与日常生活中得到了广泛地应用。现有的铜线镀锡方式一般采用镀锡机对铜线进行镀锡操作,但现有镀锡机设置的进线孔很有限,一次性只能加工少量的铜线,大大限制了工业生产的规模,不利于生产效率的提高。此外,刚镀上一层锡液的铜线由于还未干燥,容易与所述镀锡机之间产生接触造成锡层刮伤等系列问题,影响了镀锡铜线的整体质量。现有的技术方案如专利号:CN201620243896.0一种新型铜线镀锡装置,虽然解决了一次性只能加工少量铜线的问题,但其解决方案是将多个铜线竖直排列,这样会增加镀锡设备的高度,而且为了保证每根铜线较好的干燥,也势必增加干燥系统的高度,从一定程度上增加了设备尺寸和增加了放置设备的空间,也给制造该镀锡设备带来了成本的浪费。因此,有必要提供一种新的铜线镀锡装置解决以上技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空间小、同时加工多根铜线的铜线镀锡装置。本技术提供一种铜线镀锡装置,包括依次设置的浸泡系统、镀锡系统、清洗系统和干燥系统,所述浸泡系统、镀锡系统、清洗系统和干燥系统均包括横截面为钻石形状的槽体,及设于所述槽体两侧的线盘,所述线盘上设有多个线口组件,所述线口组件临近槽体的中下方位置设置;所述浸泡系统和清洗系统均包括在其槽体内的下方两侧倾斜壁上设置的加热管、槽体上方设置的进水口及下方设置的出水口;所述镀锡系统包括在其槽体内的下方两侧倾斜壁上设置的加热管、槽体上方设置的进液口及下方设置的出液口;所述干燥系统 ...
【技术保护点】
1.一种铜线镀锡装置,其特征在于,包括依次设置的浸泡系统、镀锡系统、清洗系统和干燥系统,所述浸泡系统、镀锡系统、清洗系统和干燥系统均包括横截面为钻石形状的槽体,及设于所述槽体两侧的线盘,所述线盘上设有多个线口组件,所述线口组件临近槽体的中下方位置设置;所述浸泡系统和清洗系统均包括在其槽体内的下方两侧倾斜壁上设置的加热管、槽体上方设置的进水口及下方设置的出水口;所述镀锡系统包括在其槽体内的下方两侧倾斜壁上设置的加热管、槽体上方设置的进液口及下方设置的出液口;所述干燥系统包括在其槽体上方和下方排布设置的多个通风口及在上方两侧倾斜壁上设置的风管,所述风管的吹风方向朝向其相对的槽体下方倾斜壁。
【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡装置,其特征在于,包括依次设置的浸泡系统、镀锡系统、清洗系统和干燥系统,所述浸泡系统、镀锡系统、清洗系统和干燥系统均包括横截面为钻石形状的槽体,及设于所述槽体两侧的线盘,所述线盘上设有多个线口组件,所述线口组件临近槽体的中下方位置设置;所述浸泡系统和清洗系统均包括在其槽体内的下方两侧倾斜壁上设置的加热管、槽体上方设置的进水口及下方设置的出水口;所述镀锡系统包括在其槽体内的下方两侧倾斜壁上设置的加热管、槽体上方设置的进液口及下方设置的出液口;所述干燥系统包括在其槽体上方和下方排布设置的多个通风口及在上方两侧倾斜壁上设置的风管,所述风管的吹风方向朝向其相对的槽体下方倾斜壁。2.根据权利要求1所述的铜线镀锡装置,其特征在于,多个所述线口组件布置的形状与槽体的中下方形状...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹春财,
申请(专利权)人:东莞市合晟铜导体有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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