一种铜线拉伸机用的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜线拉伸机用的放线装置。所述铜线拉伸机用的放线装置包括箱体、在箱体外侧的卷线筒、在卷线筒上竖直设置的支架、位于支架上方的第一导轮、位于第一导轮下方的第二导轮，所述第二导轮的下切线与箱体入线口平齐，在所述箱体内还设有两组伸线轮，所述伸线轮设有用于铜线穿过的线槽。所述卷线筒上还设有滑轮。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的铜线拉伸机用的放线装置，在放线时，通过气缸的伸缩调节，来实现自动修正放线的位置，避免出现放线卡滞的现象，同时又保证了放线速度和拉伸机的速度保持一致，从而能避免了铜线在放线中容易断线的问题。

A wire laying device for copper wire stretcher

The utility model provides a wire laying device for a copper wire drawing machine. The setting-off device for the copper wire stretcher comprises a box body, a reel drum on the outside of the box, a support vertically arranged on the reel drum, a first guide wheel above the support, and a second guide wheel below the first guide wheel. The lower tangent of the second guide wheel is in line with the entry port of the box body, and two sets of extension wires are also arranged in the box body. The extension wheel is provided with a wire groove for passing through the copper wire. A pulley is also arranged on the reel barrel. Compared with the related technology, the setting-out device for the copper wire stretcher provided by the utility model can automatically correct the setting-out position by adjusting the expansion and contraction of the cylinder during the setting-out, thus avoiding the phenomenon of setting-out stagnation, and ensuring that the setting-out speed is consistent with the speed of the stretcher, thus avoiding the copper wire in the setting-out process. The problem of easy disconnection in the line.

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉伸机用的放线装置
本技术涉及铜线加工
，尤其涉及一种铜线拉伸机用的放线装置。
技术介绍
镀锡铜线在工业和电子行业中大量使用，镀锡铜线是首先需要通过将铜棒拉伸成直径较小的铜线。进行铜线拉伸就会涉及到向拉伸机输送铜线的放线装置。传统的卷盘线放线装置是将卷盘安装在轴上，由卷盘绕轴旋转实现放线，此种放线适用于线质较粗且不易被拉断的卷线，而且放线的拉力得足够大；再有就是将卷盘固定在轴上，通过驱动装置带动轴旋转，从而使卷盘旋转放线。在铜线拉丝加工中，由于铜线细，而且线卷较重，如通过卷盘旋转来放线，拉线力小了带不动，拉线力大了铜线又易断；若采用加置驱动装置带动卷盘旋转，无法保证卷盘转速与拉伸机速度一致，同样放线过程中铜线由于松紧不一还是会出现易断的问题。因此，有必要提供一种新的铜线拉伸机用的放线装置解决以上技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜线拉伸机用的放线装置，解决了铜线在放线中容易断线的问题。本技术提供一种铜线拉伸机用的放线装置，用于给拉伸机输送铜线，包括箱体、设于箱体外侧的卷线筒、竖直安装于所述卷线筒上方的支架、设于支架上方且与箱体固定的第一导轮和位于第一导轮下方的第二导轮，所述第二导轮的下切线与箱体入线口平齐，在所述箱体内还设有两组伸线轮，每组所述伸线轮两两上下相切设置，所述伸线轮设有用于铜线穿过的线槽；所述支架上设有两送线轮，所述送线轮上下平齐设置；所述卷线筒包括上底座、下底座和设于所述上底座和下底座之间且可沿其旋转的线盘，所述上底座一侧外端设有滑轮，所述滑轮的上切线与下方送线轮的下切线平齐。优选的，所述滑轮通过一水平伸缩的气缸固定于上底座上，所述气缸的缸筒固设于上底座上，其活塞杆向卷线筒的外侧延伸且与滑轮枢接。优选的，所述线盘上下两侧分别设有向上底座和下底座延伸的转轴，所述转轴沿上底座和下底座旋转。优选的，所述上底座和下底座均设有安装转轴的孔，临近上底座的所述转轴上套设有垫圈和轴承，临近下底座的所述转轴上套设有轴承，所述轴承与孔内壁抵接。优选的，所述轴承为深沟球轴承。优选的，所述伸线轮的线槽沿伸线轮的外端圆呈圆周凹陷，其包括半径为0.4mm的凹部和沿凹部两侧相切且向外呈八字形延伸的倾斜部，所述两倾斜部的夹角为70度。优选的，所述伸线轮为喷陶瓷伸线轮。优选的，所述入线口临近箱体内设有眼模，所述眼模为氧化铝磁眼。优选的，所述箱体临近伸线轮位置处设有全密闭式安全罩，所述安全罩为透明亚克力窗。与相关技术相比，本技术提供的铜线拉伸机用的放线装置，在放线时，通过气缸的伸缩调节，来实现自动修正放线的位置，避免出现放线卡滞的现象，同时又保证了放线速度和拉伸机的速度保持一致，从而能避免了铜线在放线中容易断线的问题。本技术提供的铜线拉伸机用的放线装置便于维护，有利于降低企业的生产成本，而且易于操作。附图说明图1为本技术提供的铜线拉伸机用的放线装置的结构示意图；图2为沿图1的A-A剖视图。附图中：1-放线装置；11-箱体；111-入线口；112-眼模；12-卷线筒；121-上底座；122-下底座；123-线盘；1231-转轴；124-滑轮；125-气缸；126-垫圈；127-轴承；13-支架；131-送线轮；14-第一导轮；15-第二导轮；16-伸线轮；161-线槽；1611-凹部；1612-倾斜部；2-拉伸机；3-铜线。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。请参阅图1为本技术提供的铜线拉伸机用的放线装置的结构示意图，所述铜线拉伸机用的放线装置1用于给拉伸机2输送铜线3。所述铜线拉伸机用的放线装置1包括箱体11、设于箱体11外侧的卷线筒12、竖直安装于所述卷线筒12上方的支架13、设于支架13上方且与箱体4固定的第一导轮14和位于第一导轮14下方的第二导轮15。所述卷线筒12包括上底座121、下底座122和设于所述上底座121和下底座122之间且可沿其旋转的线盘123。所述线盘123上下两侧分别设有向上底座121和下底座122延伸的转轴1231，所述上底座121和下底座122均设有安装转轴1231的孔（未标号），临近上底座121的所述转轴1231上套设有垫圈126和轴承127，所述垫圈临近线盘123设置，所述轴承127与上底座121的孔内壁抵接。临近下底座122的所述转轴1231上套设有轴承127，所述轴承127与下底座122的孔内壁抵接。所述下底座122为配重铁，其重量大于拉伸机2的拉伸力，实际拉伸的铜线的尺寸和需要拉伸到尺寸的拉伸力对配重铁的重量进行合适的添加。所述配重铁主要是放置放线装置1送线和拉伸机2拉伸时因挠度过大而发生卷线筒12倾翻或者被提起的现象。在本实施例中，所述轴承为深沟球轴承127，可避免线盘123转动时发生卡滞现象。所述支架13上设有两送线轮131，所述送线轮131上下平齐设置。所述上底座121一侧（临近箱体的一侧）外端设有滑轮124，所述滑轮124的上切线与下方送线轮131的下切线平齐。所述滑轮124通过一水平伸缩的气缸125固定于上底座121上。所述气缸125的缸筒固设于上底座121上，其活塞杆向卷线筒12的外侧延伸且与滑轮124枢接。即气缸125的伸缩可带动滑轮124一同伸缩，滑轮124的伸缩可调节线盘123的出线位置，即可根据线盘123上铜线出线的不同高度来自动调节滑轮124的位置，保证铜线3在滑轮124最佳的切线位置进行送线，避免卡滞而发生与拉伸机2不同步的现象。即铜线3从线盘123送出，依次经滑轮124、两送线轮131、第一导轮14、第二导轮15再从箱体11的入线口111进入。所述第二导轮15与箱体11固定。所述第二导轮15的下切线与箱体入线口111平齐，所述入线口111临近箱体11内设有眼模112，所述眼模112为氧化铝磁眼，可防止排线时的抖动。在所述箱体11内还设有两组伸线轮16，每组所述伸线轮16两两上下相切设置。如图2所示，所述伸线轮16设有用于铜线3穿过的线槽161，所述线槽161沿伸线轮16的外端圆呈圆周凹陷，其包括半径为0.4mm的凹部1611和沿凹部1611两侧相切且向外呈八字形延伸的倾斜部1612，所述两倾斜部1612的夹角为70度。其出现线速为2000MPM/MAX。所述铜线3从入线口111进入后再经过两组伸线轮16之间的线槽被送至拉伸机2中。伸线轮16通过110W低速同步马达（未图示）驱动伸线。所述伸线轮16上还设有注油孔（未图示），用于注射伸线油，以起到伸线润滑的作用，伸线油的需求量为40公分/分钟。所述伸线轮16为喷陶瓷伸线轮。所述箱体11采用采用HT-250一体铸造成型，其内设有伸线轮16和拉伸机2。所述箱体11临近伸线轮位置处设有全密闭式安全罩（未图示），所述安全罩为透明亚克力窗。所述箱体11临近拉伸机2位置处同样设有安全罩，该部位安全罩为不锈钢板。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线拉伸机用的放线装置，用于给拉伸机输送铜线，其特征在于，包括箱体、设于箱体外侧的卷线筒、竖直安装于所述卷线筒上方的支架、设于支架上方且与箱体固定的第一导轮和位于第一导轮下方的第二导轮，所述第二导轮的下切线与箱体入线口平齐，在所述箱体内还设有两组伸线轮，每组所述伸线轮两两上下相切设置，所述伸线轮设有用于铜线穿过的线槽；所述支架上设有两送线轮，所述送线轮上下平齐设置；所述卷线筒包括上底座、下底座和设于所述上底座和下底座之间且可沿其旋转的线盘，所述上底座一侧外端设有滑轮，所述滑轮的上切线与下方送线轮的下切线平齐。

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉伸机用的放线装置，用于给拉伸机输送铜线，其特征在于，包括箱体、设于箱体外侧的卷线筒、竖直安装于所述卷线筒上方的支架、设于支架上方且与箱体固定的第一导轮和位于第一导轮下方的第二导轮，所述第二导轮的下切线与箱体入线口平齐，在所述箱体内还设有两组伸线轮，每组所述伸线轮两两上下相切设置，所述伸线轮设有用于铜线穿过的线槽；所述支架上设有两送线轮，所述送线轮上下平齐设置；所述卷线筒包括上底座、下底座和设于所述上底座和下底座之间且可沿其旋转的线盘，所述上底座一侧外端设有滑轮，所述滑轮的上切线与下方送线轮的下切线平齐。2.根据权利要求1所述的铜线拉伸机用的放线装置，其特征在于，所述滑轮通过一水平伸缩的气缸固定于上底座上，所述气缸的缸筒固设于上底座上，其活塞杆向卷线筒的外侧延伸且与滑轮枢接。3.根据权利要求1所述的铜线拉伸机用的放线装置，其特征在于，所述线盘上下两侧分别设有向上底座和下底座延伸的转轴，所述转轴沿上底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春财，
申请(专利权)人：东莞市合晟铜导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44