一种废旧金属滚压加工用放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧金属滚压加工用放卷装置，它涉及废旧金属加工设备技术领域，它包含底座、支撑板、加强筋、侧挡板、轴承支座、轴承支盖、轴承端盖、固定螺栓、平垫片、旋转轴、缠绕轴、制动轴、液力缓速器、热交换器、控制盒、固定耳、轴承、霍尔传感器和监测标识，底座上安装有支撑板和加强筋，轴承支盖上设置有霍尔传感器，旋转轴上设置有监测标识，轴承与旋转轴连接，旋转轴与缠绕轴连接，缠绕轴上安装有侧挡板，缠绕轴与制动轴连接，热交换器上安装有控制盒。该废旧金属滚压加工用放卷装置结构简单，功能多样，放卷效果较好，能够根据需要对放卷料进行拉紧，且该放卷装置自动化程度较高，能够根据需求对放卷速度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属滚压加工用放卷装置
：本技术涉及一种废旧金属滚压加工用放卷装置，属于废旧金属加工设备

技术介绍
：滚压加工是一种无切屑加工，通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。我们经常看到铺设道路时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。滚压加工需要对原料进行放料，目前，市面上的放卷装置一般结构比较简单，功能较为单一，且放卷效果并不理想，无法将放卷料拉紧，造成滚压加工效果不理想，甚至会造成不合格品的形成。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种废旧金属滚压加工用放卷装置。本技术的一种废旧金属滚压加工用放卷装置，它包含底座、支撑板、加强筋、侧挡板、轴承支座、轴承支盖、轴承端盖、固定螺栓、平垫片、旋转轴、缠绕轴、制动轴、液力缓速器、热交换器、控制盒、固定耳、轴承、霍尔传感器和监测标识，底座上安装有支撑板和加强筋，支撑板和加强筋连接，支撑板和加强筋与轴承支座连接，轴承支座与轴承支盖连接，轴承支盖和轴承支座与轴承连接，轴承支盖和轴承支座上通过固定螺栓与轴承端盖连接，固定螺栓与轴承端盖之间设置有平垫片，轴承支盖上设置有霍尔传感器，旋转轴上设置有监测标识，轴承与旋转轴连接，旋转轴与缠绕轴连接，缠绕轴上安装有侧挡板，缠绕轴与制动轴连接，制动轴与液力缓速器连接，液力缓速器与底座连接，液力缓速器与热交换器连接，热交换器通过固定耳与底座连接，热交换器上安装有控制盒。作为优选，所述的底座与支撑板和加强筋之间通过焊接成型，支撑板与加强筋之间通过焊接成型，支撑板和加强筋与轴承支座之间通过焊接成型。作为优选，所述的轴承端盖通过四个固定螺栓与轴承支座和轴承支盖连接，轴承支座和轴承支盖之间通过螺栓连接。作为优选，所述的轴承选用密封自润滑深沟球轴承。作为优选，所述的侧挡板通过螺钉与缠绕轴连接，缠绕轴上安装有两个侧挡板。作为优选，所述的热交换器与底座之间通过两个螺栓连接，控制盒通过螺钉与热交换器连接。本技术的有益效果：该废旧金属滚压加工用放卷装置结构简单，功能多样，放卷效果较好，能够根据需要对放卷料进行拉紧，且该放卷装置自动化程度较高，能够根据需求对放卷速度进行调整。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构左视图；图3为本技术的结构轴承支座内部结构示意图。1-底座；2-支撑板；3-加强筋；4-侧挡板；5-轴承支座；6-轴承支盖；7-轴承端盖；8-固定螺栓；9-平垫片；10-旋转轴；11-缠绕轴；12-制动轴；13-液力缓速器；14-热交换器；15-控制盒；16-固定耳；17-轴承；18-霍尔传感器；19-监测标识。具体实施方式：如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、支撑板2、加强筋3、侧挡板4、轴承支座5、轴承支盖6、轴承端盖7、固定螺栓8、平垫片9、旋转轴10、缠绕轴11、制动轴12、液力缓速器13、热交换器14、控制盒15、固定耳16、轴承17、霍尔传感器18和监测标识19，底座1上安装有支撑板2和加强筋3，支撑板2和加强筋3连接，支撑板2和加强筋3与轴承支座5连接，轴承支座5与轴承支盖6连接，轴承支盖6和轴承支座5与轴承17连接，轴承支盖6和轴承支座5上通过固定螺栓8与轴承端盖7连接，固定螺栓8与轴承端盖7之间设置有平垫片9，轴承支盖6上设置有霍尔传感器18，旋转轴10上设置有监测标识19，轴承17与旋转轴10连接，旋转轴10与缠绕轴11连接，缠绕轴11上安装有侧挡板4，缠绕轴11与制动轴12连接，制动轴12与液力缓速器13连接，液力缓速器13与底座1连接，液力缓速器13与热交换器14连接，热交换器14通过固定耳16与底座1连接，热交换器14上安装有控制盒15。其中，所述的底座1与支撑板2和加强筋3之间通过焊接成型，支撑板2与加强筋3之间通过焊接成型，支撑板2和加强筋3与轴承支座5之间通过焊接成型；所述的轴承端盖7通过四个固定螺栓8与轴承支座5和轴承支盖6连接，轴承支座5和轴承支盖6之间通过螺栓连接；所述的轴承17选用密封自润滑深沟球轴承；所述的侧挡板4通过螺钉与缠绕轴11连接，缠绕轴11上安装有两个侧挡板4；所述的热交换器14与底座1之间通过两个螺栓连接，控制盒15通过螺钉与热交换器14连接。本具体实施方式的工作原理：将废旧金属材料卷到缠绕轴11上，当需要使用时，可通过液力缓速器13来调节放卷速度，可以通过霍尔传感器18来监控放卷速度，热交换器14可以对液力缓速器13进行散热，控制盒15可为霍尔传感器18、液力缓速器13和热交换器14进行供电。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属滚压加工用放卷装置，其特征在于：它包含底座(1)、支撑板(2)、加强筋(3)、侧挡板(4)、轴承支座(5)、轴承支盖(6)、轴承端盖(7)、固定螺栓(8)、平垫片(9)、旋转轴(10)、缠绕轴(11)、制动轴(12)、液力缓速器(13)、热交换器(14)、控制盒(15)、固定耳(16)、轴承(17)、霍尔传感器(18)和监测标识(19)，底座(1)上安装有支撑板(2)和加强筋(3)，支撑板(2)和加强筋(3)连接，支撑板(2)和加强筋(3)与轴承支座(5)连接，轴承支座(5)与轴承支盖(6)连接，轴承支盖(6)和轴承支座(5)与轴承(17)连接，轴承支盖(6)和轴承支座(5)上通过固定螺栓(8)与轴承端盖(7)连接，固定螺栓(8)与轴承端盖(7)之间设置有平垫片(9)，轴承支盖(6)上设置有霍尔传感器(18)，旋转轴(10)上设置有监测标识(19)，轴承(17)与旋转轴(10)连接，旋转轴(10)与缠绕轴(11)连接，缠绕轴(11)上安装有侧挡板(4)，缠绕轴(11)与制动轴(12)连接，制动轴(12)与液力缓速器(13)连接，液力缓速器(13)与底座(1)连接，液力缓速器(13)与热交换器(14)连接，热交换器(14)通过固定耳(16)与底座(1)连接，热交换器(14)上安装有控制盒(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属滚压加工用放卷装置，其特征在于：它包含底座(1)、支撑板(2)、加强筋(3)、侧挡板(4)、轴承支座(5)、轴承支盖(6)、轴承端盖(7)、固定螺栓(8)、平垫片(9)、旋转轴(10)、缠绕轴(11)、制动轴(12)、液力缓速器(13)、热交换器(14)、控制盒(15)、固定耳(16)、轴承(17)、霍尔传感器(18)和监测标识(19)，底座(1)上安装有支撑板(2)和加强筋(3)，支撑板(2)和加强筋(3)连接，支撑板(2)和加强筋(3)与轴承支座(5)连接，轴承支座(5)与轴承支盖(6)连接，轴承支盖(6)和轴承支座(5)与轴承(17)连接，轴承支盖(6)和轴承支座(5)上通过固定螺栓(8)与轴承端盖(7)连接，固定螺栓(8)与轴承端盖(7)之间设置有平垫片(9)，轴承支盖(6)上设置有霍尔传感器(18)，旋转轴(10)上设置有监测标识(19)，轴承(17)与旋转轴(10)连接，旋转轴(10)与缠绕轴(11)连接，缠绕轴(11)上安装有侧挡板(4)，缠绕轴(11)与制动轴(12)连接，制动轴(12)与液力缓速器(13)连接，液力缓速器(13)与底座(1)连接，液力...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊映月，
申请(专利权)人：靖江鑫润再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32