一种铸件毛坯自动定位输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铸件毛坯自动定位输送装置，其安装在机架的工作台上，包括横向导轨、滑板、传动机构和第一电机，所述横向导轨和传动机构均固定安装在工作台上，所述滑板滑动安装在横向导轨上，所述第一电机通过传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，所述滑板的中部横向设置有基座，所述基座的中心设置有用于定位铸件毛坯直浇道的定位锥体和用于定位铸件毛坯左右横浇道的限位框体，所述定位锥体固定设置于限位框体的中心。本实用新型专利技术设计合理，定位准确，防止铸件毛坯在输送过程中转动，确保排溢系统和零件准确分离，铸件毛坯能够快速到达预定工位和变换到下一个工位，成本低，操作简单，输送速度快且工作效率高。

Automatic positioning and conveying device for casting blank

The utility model discloses an automatic positioning conveying device for casting blank, which is installed on the worktable of the frame, including a transverse guide rail, a sliding plate, a transmission mechanism and a first motor. The transverse guide rail and the transmission mechanism are fixed on the worktable, and the sliding plate is installed on the transverse guide rail, and the first motor passes through. The driving mechanism drives the slide plate to move horizontally and reciprocally along the transverse guide rail. The middle part of the slide plate is transversely provided with a base. The center of the base is provided with a positioning cone for positioning the straight runner of the casting blank and a positioning frame for positioning the left and right transverse runner of the casting blank. The positioning cone is fixed at the center of the positioning frame. . The utility model has reasonable design, accurate positioning, prevents the casting billet from turning in the conveying process, ensures the accurate separation of the overflow system and parts, and the casting billet can quickly reach the predetermined position and change to the next position, with low cost, simple operation, fast conveying speed and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件毛坯自动定位输送装置
本技术涉及一种铸件毛坯自动定位输送装置。
技术介绍
随着科学技术和工业生产的进步，铸造技术已获得极其迅速的发展，已广泛用于生产金属钮扣等物件。如图1~3所示，目前有一款铸造出来的铸件毛坯100包含零件110和浇排系统120，其中浇排系统120是由浇注系统121和排溢系统122组成，浇注系统121包含直浇道123、横浇道124和内浇道125。为了分离出零件110，需要先将排溢系统122分离出，再将零件110分离出。现在的铸件毛坯传送机构是采用多个气动夹爪进行传送，成本较高，操作麻烦，很难准确定位，传送速度慢，工作效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理、成本低、操作简单、定位准确、输送速度快且工作效率高的铸件毛坯自动定位输送装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铸件毛坯自动定位输送装置，其安装在机架的工作台上，其包括横向导轨、滑板、传动机构和第一电机，所述横向导轨和传动机构均固定安装在工作台上，所述滑板滑动安装在横向导轨上，所述第一电机通过传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，所述滑板的中部横向设置有基座，所述基座的中心设置有用于定位铸件毛坯直浇道的定位锥体和用于定位铸件毛坯左右横浇道的限位框体，所述定位锥体固定设置于限位框体的中心。一优选地，所述传动机构为皮带传动机构、链条传动机构、滚珠丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构。另一优选地，所述传动机构为直线滑台，所述直线滑台与横向导轨相平行。进一步优选地，所述直线滑台为同步带型直线滑台或滚珠丝杆型直线滑台。优选地，所述定位锥体和限位框体通过螺丝固定安装于滑板的中间位置。优选地，所述定位锥体呈圆锥台形。优选地，所述限位框体包含一个条形板体和两个分别位于条形板体两端部的U形框体。优选地，所述工作台的两端部分别设置有用于控制滑板初始位置的第一感应开关和用于控制滑板终点位置的第二感应开关。进一步优选地，所述第一感应开关和第二感应开关均为行程开关或接近开关。优选地，所述滑板的前后部对称设置有前落料孔和后落料孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该铸件毛坯自动定位输送装置通过滑板上的定位锥体和限位框体定位住铸件毛坯，防止铸件毛坯在输送过程中转动，设计合理，定位准确，确保排溢系统和零件准确分离；通过第一电机经传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，使铸件毛坯快速到达预定工位和变换到下一个工位，成本低，操作简单，输送速度快且工作效率高。附图说明图1为铸件毛坯的结构主视图。图2为铸件毛坯的结构俯视图。图3为铸件毛坯的结构剖视图。图4为定位输送装置的结构主视图。图5为定位输送装置的结构左视图。图6为滑板的结构俯视图。图7为铸件浇排系统的分离示意图。附图标记：100、铸件毛坯，110、零件，120、浇排系统，121、浇注系统，122、排溢系统，123、直浇道，124、横浇道，125、内浇道；1、机架，2、工作台；200、定位输送装置，201、第一电机，202、传动机构，203、滑板，204、横向导轨，205、定位锥体，206、限位框体，207、前落料孔，208、后落料孔，209、第一感应开关，210、第二感应开关，211、条形板体，212、U形框体，213、螺丝，214、基座。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。请参阅图1至图7，一种铸件毛坯100自动定位输送装置200，其安装在机架1的工作台2上，其包括横向导轨204、滑板203、传动机构202和第一电机201，所述横向导轨204和传动机构202均固定安装在工作台2上，所述滑板203滑动安装在横向导轨204上，所述第一电机201通过传动机构202带动滑板203沿横向导轨204水平往复运动，所述滑板203的中部横向设置有基座214，所述基座214的中心设置有用于定位铸件毛坯100直浇道123的定位锥体205和用于定位铸件毛坯100左右横浇道124的限位框体206，所述定位锥体205固定设置于限位框体206的中心。在本实施例中，所述传动机构202为直线滑台，所述直线滑台与横向导轨204相平行，所述直线滑台为同步带型直线滑台或滚珠丝杆型直线滑台；当然，所述传动机构202还可以是其它的皮带传动机构202、链条传动机构202、滚珠丝杠传动机构202或齿轮齿条传动机构202等。在本实施例中，所述定位锥体205呈圆锥台形，所述限位框体206包含一个条形板体211和两个分别位于条形板体211两端部的U形框体212，所述定位锥体205和限位框体206通过螺丝213固定安装于滑板203的中间位置。在本实施例中，为了便于控制滑板203的行程位置，所述工作台2的两端部分别设置有用于控制滑板203初始位置的第一感应开关209和用于控制滑板203终点位置的第二感应开关210。其中，所述第一感应开关209和第二感应开关210优选但不局限于行程开关，当然还可以是接近开关等。在本实施例中，所述滑板203的前后部对称设置有前落料孔207和后落料孔208，以供铸件毛坯100分离后的前后排溢系统122和零件110掉落时穿过。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件毛坯自动定位输送装置，其安装在机架的工作台上，其特征在于：包括横向导轨、滑板、传动机构和第一电机，所述横向导轨和传动机构均固定安装在工作台上，所述滑板滑动安装在横向导轨上，所述第一电机通过传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，所述滑板的中部横向设置有基座，所述基座的中心设置有用于定位铸件毛坯直浇道的定位锥体和用于定位铸件毛坯左右横浇道的限位框体，所述定位锥体固定设置于限位框体的中心。

【技术特征摘要】
1.一种铸件毛坯自动定位输送装置，其安装在机架的工作台上，其特征在于：包括横向导轨、滑板、传动机构和第一电机，所述横向导轨和传动机构均固定安装在工作台上，所述滑板滑动安装在横向导轨上，所述第一电机通过传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，所述滑板的中部横向设置有基座，所述基座的中心设置有用于定位铸件毛坯直浇道的定位锥体和用于定位铸件毛坯左右横浇道的限位框体，所述定位锥体固定设置于限位框体的中心。2.根据权利要求1所述的铸件毛坯自动定位输送装置，其特征在于：所述传动机构为皮带传动机构、链条传动机构、滚珠丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构。3.根据权利要求1所述的铸件毛坯自动定位输送装置，其特征在于：所述传动机构为直线滑台，所述直线滑台与横向导轨相平行。4.根据权利要求3所述的铸件毛坯自动定位输送装置，其特征在于：所述直线滑台为同步带型直线滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金传，黄嘉苗，
申请(专利权)人：泉州苗亿自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35