一种多密度板材成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多密度板材成型机，包括箱体、气管、风机、固定板、滑槽、滑块、电动伸缩杆、连接板以及连接杆，箱体装配在防尘罩右端面，风机装配在箱体内，气管装配在防尘罩右端面，且气管右端与风机相连接，该设计解决了现有多密度板材成型机不便在不停机时转移粉末的问题，固定板装配在成型机本体右端面，滑槽开设在固定板上端面前侧，滑块装配在滑槽内，滑块上端面装配有连接杆，连接杆上端面装配有连接板，连接板左端设置在成型机本体上侧，电动伸缩杆装配在固定板上端面后侧，该设计实现了本实用新型专利技术便捷清洁灰尘的目的，本实用新型专利技术持续回收粉末，便于清洁顶部灰尘，功能齐全，安全可靠。

A multi density plate forming machine

The utility model provides a multi-density sheet metal forming machine, which comprises a box body, a trachea, a fan, a fixing plate, a sliding chute, a slider, an electric telescopic rod, a connecting plate and a connecting rod. The box body is assembled on the right end face of the dust-proof cover, the fan is assembled in the box body, the trachea is assembled on the right end face of the dust-proof cover, and the right end of the trachea is connected with the fan. The design solves the problem that the existing multi-density sheet metal forming machine is inconvenient in transferring powder when it stops. Fixed plate is assembled on the right end of the forming machine body. The sliding groove is set on the front side of the upper end of the fixed plate. The sliding block is assembled in the sliding groove. The upper end of the sliding block is equipped with connecting rod, the upper end of the connecting rod is equipped with connecting plate, and the left end of the connecting plate The utility model is set on the upper side of the main body of the forming machine, and the electric telescopic rod is assembled on the back side of the end face of the fixed plate. The design realizes the purpose of the utility model to clean the dust conveniently and conveniently. The utility model can continuously recycle the powder, which is convenient for cleaning the top dust, has complete functions, and is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种多密度板材成型机
本技术是一种多密度板材成型机，属于板材生产设备领域。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。生产板材时，切割板材产生的粉末有回收价值，现有的多密度板材成型机不便在不停机情况下对粉末持续回收，延误工期，降低了生产效率，而且不便清洁成型机本体上端的灰尘，所以急需一种新型多密度板材成型机来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多密度板材成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术持续回收粉末，便于清洁顶部灰尘，功能齐全，安全可靠。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多密度板材成型机，包括装置主体、粉末回收机构以及顶部清洁机构，所述装置主体包括成型机本体、防尘罩以及输送机，所述输送机装配在成型机本体前端面，所述防尘罩装配在输送机上端面后侧，且防尘罩后端与成型机本体相连接，所述粉末回收机构包括箱体、气管、收集袋一、通口、收集袋二、三通接头以及风机，所述箱体装配在防尘罩右端面，所述风机装配在箱体内，所述通口开设在箱体前端面，所述气管装配在防尘罩右端面，且气管右端与风机相连接，所述收集袋一设置在箱体内部前端面左侧，所述收集袋一上端通过管道一与三通接头左端相连接，且收集袋二设置在箱体内部前端面右侧，且收集袋二上端通过管道二与三通接头右端相连接，所述三通接头上端通过管道三与风机相连接，所述顶部清洁机构包括固定板、滑槽、滑块、电动伸缩杆、连接板以及连接杆，所述固定板装配在成型机本体右端面，所述滑槽开设在固定板上端面前侧，所述滑块装配在滑槽内，所述滑块上端面装配有连接杆，所述连接杆上端面装配有连接板，所述连接板左端设置在成型机本体上侧，所述电动伸缩杆装配在固定板上端面后侧，且电动伸缩杆前端与连接杆相连接。进一步地，所述粉末回收机构装配有两组，两组所述粉末回收机构对称装配在防尘罩左端面和右端面。进一步地，所述连接板下端面装配有毛刷。进一步地，所述成型机本体前端面装配有竖梯。进一步地，所述箱体上端面装配有箱盖。进一步地，所述通口内装配有网罩。进一步地，所述管道一和管道二环形侧面均装配有阀门。本技术的有益效果：本技术的一种多密度板材成型机，因本技术添加了箱体、气管、收集袋一、通口、收集袋二、三通接头以及风机，该设计在收集袋一内粉末达到一定量时不停机取下收集袋一，避免因停机造成生产中断，降低了生产效率，解决了现有多密度板材成型机不便在不停机时转移粉末的问题。因本技术添加了顶板、滑槽、滑块、电动伸缩杆、连接板以及连接杆，该设计便捷清洁成型机本体上端的灰尘，使工作人员不用再攀爬上去清洁，避免出现因攀爬而摔伤的情况，既有利于保护工作人员的身体安全，也提供了清洁效率，实现了本技术便捷清洁灰尘的目的。因本技术添加了毛刷，该设计便于扫除灰尘，另添加了竖梯，该设计便于本技术的维护，另添加了箱盖，该设计便于转移粉末，另添加了网罩，该设计避免杂物进入箱体内，另添加了阀门，该设计便于控制粉末的进入，本技术持续回收粉末，便于清洁顶部灰尘，功能齐全，安全可靠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多密度板材成型机的结构示意图；图2为本技术一种多密度板材成型机中粉末回收机构的结构示意图；图3为本技术一种多密度板材成型机中顶部清洁机构的结构示意图；图中：1-成型机本体、2-防尘罩、3-粉末回收机构、4-输送机、5-顶部清洁机构、31-箱体、32-气管、33-收集袋一、34-通口、35-收集袋二、36-三通接头、37-风机、51-固定板、52-滑槽、53-滑块、54-电动伸缩杆、55-连接板、56-连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种多密度板材成型机，包括装置主体、粉末回收机构3以及顶部清洁机构5，装置主体包括成型机本体1、防尘罩2以及输送机4，输送机4装配在成型机本体1前端面，防尘罩2装配在输送机4上端面后侧，且防尘罩2后端与成型机本体1相连接。粉末回收机构3包括箱体31、气管32、收集袋一33、通口34、收集袋二35、三通接头36以及风机37，箱体31装配在防尘罩2右端面，风机37装配在箱体31内，通口34开设在箱体31前端面，气管32装配在防尘罩2右端面，且气管32右端与风机37相连接，收集袋一33设置在箱体31内部前端面左侧，收集袋一33上端通过管道一与三通接头36左端相连接，收集袋二35设置在箱体31内部前端面右侧，收集袋二35上端通过管道二与三通接头36右端相连接，三通接头36上端通过管道三与风机37相连接，该设计解决了现有多密度板材成型机不便在不停机时转移粉末的问题。顶部清洁机构5包括固定板51、滑槽52、滑块53、电动伸缩杆54、连接板55以及连接杆56，固定板51装配在成型机本体1右端面，滑槽52开设在固定板51上端面前侧，滑块53装配在滑槽52内，滑块53上端面装配有连接杆56，连接杆56上端面装配有连接板55，连接板55左端设置在成型机本体1上侧，电动伸缩杆54装配在固定板51上端面后侧，且电动伸缩杆54前端与连接杆56相连接，该设计实现了本技术便捷清洁灰尘的目的。粉末回收机构3装配有两组，两组粉末回收机构3对称装配在防尘罩2左端面和右端面，连接板55下端面装配有毛刷，成型机本体1前端面装配有竖梯，箱体31上端面装配有箱盖，通口34内装配有网罩，管道一和管道二环形侧面均装配有阀门。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，收集粉末时，工作人员使风机37运行，风机37产生吸力，形成气流，粉末随气流进入气管32，接着粉末依次通过风机37、管道三、三通接头36以及管道二，最后粉末通过管道二进入收集袋一33内储存，气流穿过收集袋一33，并从通口34排出，当收集袋一33内的粉末到达一定量时，工作人员打开管道二上的阀门，接着关闭管道一上的阀门，使粉末随气流通过三通接头36进入管道二，然后通过管道二进入收集袋二35内储存，工作人员转移清理收集袋一33内的粉末，解决了现有多密度板材成型机不便在不停机时转移粉末的问题。清洁时，工作人员使电动伸缩杆54向前伸长，电动伸缩杆54向前推动连接杆56，连接杆56向前带动滑块53，使滑块53沿着滑槽52向前移动，同时连接杆56带动连接板55向前移动，连接板55使毛刷在成型机本体1上端向前移动，毛刷与成型机本体1上端接触，并相互摩擦，毛刷向前移动时将灰尘清除，当毛刷移动到成型机本体1上端前侧时，工作人员使电动伸缩杆54向后收缩，使毛刷在成型机本体1上端向右移动，并清除灰尘，当电动伸缩杆54工作一段时间后，工作人员使电动伸缩杆54停止运行，实现了本技术便捷清洁灰尘的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多密度板材成型机，包括装置主体、粉末回收机构(3)以及顶部清洁机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括成型机本体(1)、防尘罩(2)以及输送机(4)，所述输送机(4)装配在成型机本体(1)前端面，所述防尘罩(2)装配在输送机(4)上端面后侧，且防尘罩(2)后端与成型机本体(1)相连接；所述粉末回收机构(3)包括箱体(31)、气管(32)、收集袋一(33)、通口(34)、收集袋二(35)、三通接头(36)以及风机(37)，所述箱体(31)装配在防尘罩(2)右端面，所述风机(37)装配在箱体(31)内，所述通口(34)开设在箱体(31)前端面，所述气管(32)装配在防尘罩(2)右端面，且气管(32)右端与风机(37)相连接，所述收集袋一(33)设置在箱体(31)内部前端面左侧，所述收集袋一(33)上端通过管道一与三通接头(36)左端相连接，且收集袋二(35)设置在箱体(31)内部前端面右侧，且收集袋二(35)上端通过管道二与三通接头(36)右端相连接，所述三通接头(36)上端通过管道三与风机(37)相连接；所述顶部清洁机构(5)包括固定板(51)、滑槽(52)、滑块(53)、电动伸缩杆(54)、连接板(55)以及连接杆(56)，所述固定板(51)装配在成型机本体(1)右端面，所述滑槽(52)开设在固定板(51)上端面前侧，所述滑块(53)装配在滑槽(52)内，所述滑块(53)上端面装配有连接杆(56)，所述连接杆(56)上端面装配有连接板(55)，所述连接板(55)左端设置在成型机本体(1)上侧，所述电动伸缩杆(54)装配在固定板(51)上端面后侧，且电动伸缩杆(54)前端与连接杆(56)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多密度板材成型机，包括装置主体、粉末回收机构(3)以及顶部清洁机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括成型机本体(1)、防尘罩(2)以及输送机(4)，所述输送机(4)装配在成型机本体(1)前端面，所述防尘罩(2)装配在输送机(4)上端面后侧，且防尘罩(2)后端与成型机本体(1)相连接；所述粉末回收机构(3)包括箱体(31)、气管(32)、收集袋一(33)、通口(34)、收集袋二(35)、三通接头(36)以及风机(37)，所述箱体(31)装配在防尘罩(2)右端面，所述风机(37)装配在箱体(31)内，所述通口(34)开设在箱体(31)前端面，所述气管(32)装配在防尘罩(2)右端面，且气管(32)右端与风机(37)相连接，所述收集袋一(33)设置在箱体(31)内部前端面左侧，所述收集袋一(33)上端通过管道一与三通接头(36)左端相连接，且收集袋二(35)设置在箱体(31)内部前端面右侧，且收集袋二(35)上端通过管道二与三通接头(36)右端相连接，所述三通接头(36)上端通过管道三与风机(37)相连接；所述顶部清洁机构(5)包括固定板(51)、滑槽(52)、滑块(53)、电动伸缩杆(54)、连接板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠伟，
申请(专利权)人：江苏汉旭建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32