The invention discloses an alternating biomass hydraulic forming machine, which comprises a bench surface and a number of guide shafts with horizontal intervals, pressure components, blanking components and forming components arranged sequentially on the bench surface, wherein the pressure components include the upper and lower guide shafts fixedly arranged on the left outermost upper and lower guide shafts of the guide shafts for safety. The fixing plate of the main hydraulic cylinder is installed, and the front end of the main hydraulic rod connected with the main hydraulic cylinder is provided with a movable plate, and the movable plate is sleeved on the guide rail shaft; and the front end of the movable plate is provided with a pressure transmission rod, and the front end of the pressure transmission rod is provided with a squeeze plate. A pair of hydraulic components are connected above the movable plate. The object of the invention is to provide an alternating biomass hydraulic forming machine, which adopts spiral uniform feeding, double fork feeding, primary preloading and rapid loading, and then uses the main hydraulic pressure to form, with simple structure and rapid and efficient forming.
【技术实现步骤摘要】
一种交替式生物质液压成型机
本专利技术属于工装夹具领域,具体为一种交替式生物质液压成型机。
技术介绍
生物质材料在农、林业中较多情况下废弃材料,有时甚至成为农林业生产的障碍物,比较常见的是水稻、小麦等的秸秆,在收货后,秸秆成为废弃物堆放在田间地头,直接燃烧会导致空气高污染为国家命令禁止;但是若能将该生物质废料进行固化加工,则可以变成很好的清洁燃料(无硫化物废气)。现有方案是将农林废弃物等,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型生物质成型燃料,从而变成一种新型清洁环保燃料。另外在畜牧业中,对于作为养殖的牧草储存比较占用空间,而且需要较多人力物力,若能将养殖牧草进行固化压缩,在使用时再喷水发散,则能很好地保存与收纳,便于畜牧业养殖。常用生物质成型机为手动或者自动将农林废弃物等输送进成型设备,成型设备主轴末端设置有一个动模,然后在模具内挤压成型;该结构对于生物质材料压缩效率低,动模动作时间长,不利于高效生产加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种交替式生物质液压成型机,采用螺旋均匀送料,双叉口分料,利用初级预压快速装料,然后利用主液压进行成型,结构简单,成型快速高效。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种交替式生物质液压成型机,它包括台面(1)以及若干水平间隔设置的导轨轴(2),在台面(1)上依次设置的压力组件、下料组件、成型组件,其中,压力组件包括,在导轨轴(2)的左边最外侧导轨轴(2)上固定设置的用于安装主液压缸(3)的固定板(31),且与主液压缸(3)连接的主液压杆(32)的前端设置有活动板(41),活动板(41)活动套 ...
【技术保护点】
1.一种交替式生物质液压成型机,其特征在于,它包括台面(1)以及若干水平间隔设置的导轨轴(2),在台面(1)上依次设置的压力组件、下料组件、成型组件,其中,压力组件包括,在导轨轴(2)的左边最外侧导轨轴(2)上固定设置的用于安装主液压缸(3)的固定板(31),且与主液压缸(3)连接的主液压杆(32)的前端设置有活动板(41),活动板(41)活动套在导轨轴(2)上;且活动板(41)前端设置有传压杆(42),传压杆(42)前端设置有挤压板(43);在活动板(41)上连接有副液压组件(4);下料组件包括,处在挤压板(43)右侧的预压下料室(5),预压下料室(5)内部中空,两端开口,且内径与挤压板(43)横截面对应吻合;预压下料室(5)的上方设置有下料口(51),其上连接着下料斗(7);成型组件包括,处在预压下料室(5)右侧的成型室(6),且成型室(6)为可上下升降的开放组件,成型室(6)下落时与台面(1)扣合形成底面,成型室(6)后面设置有可前后移动的卸料推板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种交替式生物质液压成型机,其特征在于,它包括台面(1)以及若干水平间隔设置的导轨轴(2),在台面(1)上依次设置的压力组件、下料组件、成型组件,其中,压力组件包括,在导轨轴(2)的左边最外侧导轨轴(2)上固定设置的用于安装主液压缸(3)的固定板(31),且与主液压缸(3)连接的主液压杆(32)的前端设置有活动板(41),活动板(41)活动套在导轨轴(2)上;且活动板(41)前端设置有传压杆(42),传压杆(42)前端设置有挤压板(43);在活动板(41)上连接有副液压组件(4);下料组件包括,处在挤压板(43)右侧的预压下料室(5),预压下料室(5)内部中空,两端开口,且内径与挤压板(43)横截面对应吻合;预压下料室(5)的上方设置有下料口(51),其上连接着下料斗(7);成型组件包括,处在预压下料室(5)右侧的成型室(6),且成型室(6)为可上下升降的开放组件,成型室(6)下落时与台面(1)扣合形成底面,成型室(6)后面设置有可前后移动的卸料推板(8)。2.根据权利要求1所述的一种交替式生物质液压成型机,其特征在于,所述台面(1)交错设置,与台面(1)配合设置有6根导轨轴(2),其中台面上方平行间隔设置3根导轨轴(2),台面之下对应设置3根导轨轴(2);所述压力组件、下料组件、成型组件构成一组加工设置在左前最外侧的上下4根导轨轴(2)上,且与之轴对称设置有另外一组加工设置在右后最外侧的上下4根导轨轴(2)上。3.根据权利要求1所述的一种交替式生物质液压成型机,其特征在于,所述副液压组件(4)为...
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